Enveloppeuses rotatives ou en boîte à mouvement
Facteur de sélection |
Enveloppeuse à flux rotatif |
Enveloppeuse de flux Box-Motion |
Mouvement d'étanchéité |
Mâchoires de scellage rotatives |
Les mâchoires alternatives bougent avec le film |
Principal avantage |
Emballage à grande vitesse de produits réguliers compatibles |
Temps de séjour d'étanchéité plus long |
Produits typiques |
Produits de boulangerie, quincaillerie, cartes et biens de consommation |
Produits hauts, barquettes, surgelés et films exigeants |
Hauteur du produit |
Dépend du modèle |
Le ZS-720W prend en charge des hauteurs jusqu'à 130 mm |
Considérations cinématographiques |
Convient aux films compatibles avec un contact d'étanchéité court |
Peut être envisagé pour les films plus épais ou à barrière plus élevée |
Priorité typique |
Rapidité et polyvalence |
Qualité des scellés et exigences relatives à l'emballage |
Aucun des deux mécanismes n’est universellement meilleur. Choisissez en fonction du produit, du film, des exigences d'étanchéité, de la taille de l'emballage et du rendement cible.
Flow Pack vs emballage à quatre joints latéraux
Pack Flow de style oreiller
Une emballeuse à flux horizontal classique crée un joint longitudinal à ailettes ou à recouvrement et deux joints d'extrémité. Il convient à une large gamme de produits solides et peut atteindre des vitesses de production élevées.
Pack à quatre joints latéraux
Une machine à sceller sur quatre côtés scelle les quatre bords d’un emballage plat. Ce format est couramment évalué pour les pansements, patchs et autres produits fins nécessitant une présentation en sachet plat.
Soumettez un échantillon ou un dessin du package requis avant de choisir entre les deux formats.
Applications courantes par secteur
Boulangerie et alimentation
Emballez du pain, des biscuits, des gâteaux, des barquettes, des multipacks, des légumes, des aliments surgelés et d'autres produits alimentaires solides compatibles. Les matériaux entrant en contact avec les aliments, les exigences de nettoyage, le rinçage au gaz et les objectifs de durée de conservation doivent être spécifiés séparément.
Produits pharmaceutiques et produits médicaux
Emballez des produits solides, du matériel d’instructions, des pansements, de la gaze et des patchs compatibles. Les acheteurs sont responsables de la définition des processus de validation et des exigences réglementaires.
Matériel et composants industriels
Enveloppez des pièces individuelles, du ruban adhésif, des ensembles de produits et des produits industriels irréguliers. Les arêtes vives, l'huile, le poids et la stabilité du produit doivent être évalués lors des tests sur échantillons.
Imprimerie et papeterie
Combinez l'alimentation par friction avec l'emballage par flux pour les cartes de vœux, les cartes de jeu, les manuels, les brochures, les enveloppes et autres documents imprimés à plat.
Textiles et produits ménagers
Emballez les textiles pliés, les articles textiles et les produits volumineux compatibles à l'aide d'une machine grand format si nécessaire.
Soins personnels et électronique
Enveloppez les brosses à dents, les câbles, les accessoires et autres produits courants petits ou longs. Les exigences antistatiques ou spéciales en matière de protection du produit doivent être identifiées avant la configuration.
Considérations sur le film et le scellement
Fournissez les informations suivantes sur le film d'emballage lors de la sélection de la machine :
Matériau et structure du film.
Épaisseur du film.
Largeur maximale du film.
Diamètre du rouleau et taille du noyau.
Film imprimé ou non.
Plage de température de scellage.
Exigences barrières.
Exigences d’ouverture ou de perforation faciles.
Exigences en matière de marque d'enregistrement.
Exigences en matière de contact alimentaire ou d’usage médical, le cas échéant.
Ne présumez pas que chaque modèle peut traiter chaque film. La compatibilité du film dépend du système de scellage, de la plage de température, de la vitesse de fonctionnement, des dimensions de l'emballage et de la structure du matériau.
Fonctions optionnelles et intégration de ligne
Selon le modèle choisi, la ligne de conditionnement peut être évaluée avec :
Alimentateurs automatiques à friction.
Convoyeurs de chargement de produits.
Systèmes d'alimentation à chaîne ou à courroie.
Détection automatique de la longueur du produit.
Capteurs de position du produit et anti-coupure.
Impression de date, de lots, de codes-barres ou de données variables.
Suivi des marques de repérage pour films imprimés.
Équipement de rinçage au gaz ou lié au MAP.
Systèmes d'étiquetage.
Détecteurs de métaux ou trieuses pondérales.
Contrôle visuel.
Rejeter les mécanismes.
Convoyeurs de colis finis.
Tableaux de collecte.
Confirmez les dimensions mécaniques, les signaux de communication, la vitesse de la ligne, la hauteur de travail, le sens de déplacement et la responsabilité de chaque élément d'intégration.
Comment choisir une emballeuse à flux horizontal
Mesurer le produit
Indiquez la longueur, la largeur, la hauteur et le poids minimum et maximum du produit. Incluez les formes irrégulières, les plateaux, les groupes de produits et les variations par rapport à la production normale.
Définir le package
Spécifiez la longueur et la largeur du sac requises, la position du joint, l'étanchéité de l'emballage, la méthode d'ouverture et l'apparence finie. Fournissez un package ou un dessin actuel si possible.
Confirmez le film
Partagez le matériau du film, la structure, l’épaisseur, la largeur, les spécifications du rouleau et les exigences d’étanchéité. Utilisez le film de production prévu pendant les tests autant que possible.
Choisissez le mouvement de scellement
Une emballeuse rotative peut convenir lorsque la vitesse élevée est la priorité et que le produit et le film sont compatibles. Une machine à mouvement en caisson peut être préférée lorsqu'un contact d'étanchéité plus long ou une capacité de produit plus grande est requise.
Définir la méthode d'alimentation
Expliquez si les produits seront chargés manuellement, transférés depuis une autre machine, séparés par un alimentateur à friction ou fournis par un système d'alimentation automatique personnalisé.
Établir un objectif de résultat pratique
Indiquez les paquets finis requis par minute ou par heure. Incluez du temps pour le chargement du produit, le remplacement du film, les modifications de recettes, le nettoyage, l'inspection et la maintenance.
Produits représentatifs des tests
Testez les produits les plus petits, les plus gros, les plus rapides, les plus irréguliers et les plus difficiles. Confirmez l’apparence de l’emballage, la qualité du joint, la position du produit, la vitesse pratique et les exigences de changement.
Foire aux questions
Qu’est-ce qu’une emballeuse à flux horizontal ?
Une emballeuse à flux horizontal déplace les produits horizontalement à travers un processus de formation de film et de scellage. Il crée un emballage avec un joint longitudinal et deux joints d'extrémité et est couramment utilisé pour les aliments solides, la boulangerie, la quincaillerie, la papeterie, les produits médicaux et les produits de consommation.
Une flow wrapper est-elle la même chose qu’une machine d’emballage d’oreillers ?
Les termes décrivent souvent le même processus d’emballage horizontal. 'Flow wrapper', 'flow pack machine', 'machine d'emballage d'oreillers' et 'machine de remplissage-scellage horizontale' sont couramment utilisés pour les équipements qui forment un film autour d'un produit et créent des joints longitudinaux et d'extrémité.
Quel modèle convient aux petits produits ?
Le ZS-220X est destiné aux produits petits, réguliers ou longs. La sélection finale dépend des dimensions du produit, de la largeur du film, de la longueur du sac, de la méthode d'alimentation et de la vitesse cible.
Quelle machine convient aux cartes imprimées et aux manuels ?
La ZS-360 est conçue pour les documents imprimés plats et peut être évaluée avec des alimentateurs automatiques à friction pour une alimentation individuelle ou par lots.
Quelle machine peut emballer des produits de grande taille ?
L'emballeuse à mouvement box ZS-720W prend en charge une hauteur de produit répertoriée allant jusqu'à 130 mm. Les dimensions complètes du produit et les exigences d’emballage doivent encore être confirmées.
Quel modèle prend en charge les sacs les plus longs ?
Le JX-580X a une longueur de sac maximale répertoriée allant jusqu'à 1 000 mm. L'ajustement du produit dépend également de la largeur, de la hauteur, de la tolérance du film et des exigences d'alimentation.
Qu’est-ce que la technologie anti-coupure ?
Une fonction anti-coupure surveille la position du produit et peut ajuster ou arrêter le cycle de scellage et de découpe lorsqu'un mauvais alignement est détecté. Cela permet de réduire le contact avec le produit ou la lame, mais ne garantit pas que tout incident de coupe sera éliminé.
Une flow wrapper peut-elle emballer des produits de différentes longueurs ?
Les modèles servocommandés peuvent prendre en charge plusieurs longueurs de produits grâce aux modifications de recettes. Les configurations ZS-220X applicables peuvent également être évaluées avec la détection automatique de la longueur du produit pour les produits de tailles variées.
Une flow wrapper peut-elle utiliser un film imprimé ?
Un film imprimé peut être utilisé lorsque la configuration sélectionnée prend en charge le suivi des marques d'enregistrement et que le film est compatible avec le système de scellement. Fournissez un échantillon de film et la longueur de la répétition d'impression pour confirmation.
Une flow wrapper peut-elle réaliser un emballage sous atmosphère modifiée ?
Le ZS-720W peut être évalué avec un équipement MAP ou de rinçage au gaz spécifique à l'application. Le processus complet nécessite un film barrière approprié, un contrôle des gaz, une validation du joint, des tests d'oxygène résiduel et une évaluation de la durée de conservation du produit.
La machine peut-elle garantir une fermeture hermétique ou hermétique ?
Les performances du scellage dépendent du film, de la contamination au niveau de la zone de scellage, de la température, de la pression, du temps de séjour, du produit et des réglages de la machine. L’intégrité requise du joint doit être définie et validée à l’aide d’une méthode de test appropriée.
Une machine peut-elle atteindre la vitesse maximale indiquée pour chaque produit ?
Non. La vitesse maximale n’est atteinte que dans des conditions appropriées. Des sacs plus grands, des films difficiles, des produits irréguliers, un chargement manuel, des temps de scellage longs ou des fonctions d'inspection peuvent réduire le rendement pratique.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Fournissez les dimensions du produit, le poids, les spécifications du film, la taille du sac requise, les exigences d'étanchéité, le rendement cible, la méthode d'alimentation, les fonctions facultatives, la destination et les échantillons représentatifs.
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Envoyez les informations suivantes pour une proposition spécifique à une application :
Produit : nom, matériau, forme et secteur d’activité.
Dimensions : longueur, largeur, hauteur et poids minimum et maximum.
Emballage : taille de sac requise, style de joint et aspect fini.
Film : matériau, épaisseur, largeur, diamètre du rouleau et détails du film imprimé.
Sortie : Packages finis requis par minute ou heure.
Alimentation : Alimentation manuelle, par friction, par convoyeur ou alimentation automatique en amont.
Options : Codage, étiquetage, rinçage au gaz, inspection, rejet ou collecte.
Conformité : Exigences alimentaires, pharmaceutiques ou médicales, le cas échéant.
Installation : Pays de destination, espace disponible, sens de la ligne et alimentation électrique.
Échantillons : produits représentatifs et film de production pour les tests.
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E-mail: wendy@jewshin.com
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