Les machines d'alimentation par friction JEWSHIN séparent les produits plats empilés et les alimentent individuellement dans les processus d'emballage, d'impression, de codage ou d'étiquetage. Ils conviennent aux cartes, dépliants d'instructions, brochures, enveloppes, sachets, étiquettes volantes, feuilles de papier et autres produits plats compatibles.
Les JX-100, JX-200 et JX-300 couvrent différentes gammes de tailles de produits. Chaque modèle utilise un servomoteur et un contrôle PLC, un fonctionnement par écran tactile, une vitesse de bande réglable de 10 à 160 m/min et une surveillance basée sur des capteurs pour les doubles alimentations, les alimentations manquées et les piles de produits vides.
Choisissez un modèle en fonction des dimensions, de l'épaisseur, du matériau, de l'état de surface et de la connexion requise avec l'équipement en aval de votre produit.
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Modèle |
Applications recommandées |
Taille du produit (L × L) |
Épaisseur du produit |
Poids approximatif de la machine |
JX-100 |
Cartes de garantie, dépliants d'instructions, petites enveloppes, sachets et étiquettes volantes |
40-120 × 30-100 mm |
0,1 à 3,0 mm |
Env. 25 kg |
JX-200 |
Cartes de vœux, cartes postales, brochures, enveloppes et produits plats de taille moyenne |
50-200 × 30-150 mm |
0,1 à 3,0 mm |
Env. 35 kg |
JX-300 |
Feuilles A4, magazines, cahiers, dossiers et supports |
50-300 × 110-300 mm |
0,2 à 3,0 mm |
Env. 55kg |
Contrôle du servomoteur et du PLC.
Fonctionnement par écran tactile.
Vitesse de convoyage réglable de 10 à 160 m/min.
Détection basée sur des capteurs pour les doubles tétées et les tétées manquées.
Surveillance des piles vides.
Fonctionnement autonome ou intégration avec des équipements de production compatibles.
Prise en charge de l'alimentation d'un seul article et des exigences de comptage spécifiques à l'application.
Vous ne savez pas quel modèle vous convient ? Envoyez-nous les dimensions minimales et maximales de votre produit, son épaisseur, son matériau, sa sortie cible et ses informations sur la machine en aval pour un examen de l'application.
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Une machine d'alimentation par friction utilise des rouleaux ou des courroies à friction contrôlée pour séparer une pile de produits plats et les distribuer un par un. Il remplace le placement manuel répétitif et fournit des produits à intervalles contrôlés vers une autre machine ou un autre processus.
Selon le produit manipulé, le même type d'équipement peut également être appelé :
Chargeur de cartes.
Alimentateur de brochures.
Margeur de feuilles.
Chargeur de papier.
Chargeur d'enveloppes.
Appareil de radiomessagerie.
Séparateur de pages.
Ces termes décrivent des fonctions alimentaires similaires. Le modèle correct doit être sélectionné en fonction du produit, et pas seulement du nom de la machine utilisé dans une recherche.
Un alimentateur à friction peut convenir lorsque vous avez besoin de :
Insérez des cartes de garantie, des dépliants d'instructions, des coupons ou des manuels dans les emballages.
Alimentez une carte ou une feuille à chaque cycle de la machine d'emballage.
Comptez les cartes, les étiquettes ou autres produits plats avant de les mettre en sac ou en carton.
Introduisez les produits de manière cohérente dans un codeur à jet d'encre ou un système d'étiquetage.
Réduisez le placement manuel répétitif de produits.
Détectez les doubles alimentations potentielles ou les alimentations manquées pendant la production.
Connectez une pile de produits plats à un flux de travail d'emballage automatisé.
Les échantillons de produits doivent être testés lorsque les produits sont inhabituellement fins, flexibles, brillants, sujets à l'électricité statique, courbés, gaufrés, perforés ou de forme irrégulière.
Alimentation compacte pour petites cartes, dépliants, sachets et inserts.
Le JX-100 est conçu pour les petits produits plats tels que les cartes de garantie, les dépliants d'instructions, les enveloppes, les sachets et les étiquettes volantes. Il sépare les produits empilés et les alimente individuellement dans un processus de comptage autonome ou dans un équipement en aval compatible.
Longueur du produit : 40-120 mm.
Largeur du produit : 30-100 mm.
Épaisseur du produit : 0,1 à 3,0 mm.
Vitesse de transport réglable : 10–160 m/min.
Système de contrôle : servomoteur, PLC et écran tactile.
Poids approximatif de la machine : 25 kg.
Surveillance : Détection des doubles alimentations, des alimentations manquées et des piles vides.
Cartes de garantie et d'enregistrement.
Notices d'instructions pliées.
Petites enveloppes.
Sachets de produits.
Étiquettes volantes et encarts promotionnels.
Choisissez le JX-100 lorsque : Vos produits rentrent dans sa plage de travail et vous avez besoin d'un chargeur compact pour les articles de petit format.
Alimentation servocommandée pour cartes, brochures et enveloppes de taille moyenne.
Le JX-200 gère des produits plats de taille moyenne, notamment des cartes de vœux, des cartes postales, des brochures pliées et des enveloppes. Il peut fonctionner dans le cadre d’un flux de travail d’emballage, de codage ou d’étiquetage, sous réserve de confirmation de l’interface et de l’application.
Longueur du produit : 50-200 mm.
Largeur du produit : 30-150 mm.
Épaisseur du produit : 0,1 à 3,0 mm.
Vitesse de transport réglable : 10–160 m/min.
Système de contrôle : servomoteur, PLC et écran tactile.
Poids approximatif de la machine : 35 kg.
Surveillance : Détection des doubles alimentations, des alimentations manquées et des piles vides.
Cartes de vœux et cartes postales.
Brochures pliées.
Enveloppes de taille moyenne.
Cartes promotionnelles.
Carnets compatibles et autres produits plats.
Choisissez le JX-200 lorsque : Vos produits sont trop grands pour le JX-100 mais restent dans une largeur maximale indiquée de 150 mm et une longueur de 200 mm.
Voir le chargeur de cartes JX-200
Alimentation automatique pour feuilles A4, magazines, dossiers et grands produits plats.
Le JX-300 étend la gamme d'alimentation à des produits plus larges et plus longs. Il est destiné aux applications telles que les feuilles A4, les magazines, les grands cahiers, les dossiers et les supports en carton qui dépassent la plage de travail des petits chargeurs.
Longueur du produit : 50-300 mm.
Largeur du produit : 110-300 mm.
Épaisseur du produit : 0,2 à 3,0 mm.
Vitesse de transport réglable : 10–160 m/min.
Système de contrôle : servomoteur, PLC et écran tactile.
Poids approximatif de la machine : 55 kg.
Surveillance : Détection des doubles alimentations, des alimentations manquées et des piles vides.
Feuilles de papier A4.
Revues et catalogues.
Grands cahiers.
Dossiers de fichiers.
Planches de support en carton.
Autres produits plats grand format compatibles.
Choisissez le JX-300 lorsque : Votre application nécessite une largeur de produit allant jusqu'à 300 mm ou implique des matériaux plats de grand format.
Les alimentateurs à friction JEWSHIN peuvent être évalués pour leur connexion avec les types d'équipements suivants :
Insérez des cartes, des étiquettes, des instructions ou d'autres inserts dans les processus d'emballage à flux horizontal. La sortie du doseur doit être synchronisée avec le cycle de la machine de conditionnement et l'espacement des produits.
Distribuez des dépliants d’instructions, des cartes de garantie ou des encarts promotionnels dans des cartons ouverts. Confirmez l’orientation requise, la position de dépôt et les signaux de communication avant l’intégration.
Insérez des cartes, des enveloppes, des produits de papeterie ou des inserts dans des processus d'emballage OPP, PE ou auto-adhésifs compatibles.
Séparez les produits individuellement et transmettez-les via TIJ, CIJ ou tout autre équipement de codage compatible pour les numéros de lot, les dates, les codes-barres ou les informations variables.
Fournissez des produits à intervalles contrôlés pour l’application des étiquettes. La position du produit, l'espacement et la stabilité de la surface doivent être vérifiés lors des tests d'application.
Transférez les produits séparés vers des convoyeurs, des caméras, des compteurs ou d’autres processus en aval où des interfaces compatibles sont disponibles.
Insérez des cartes de vœux, des paquets rouges, des cartes postales, des brochures, des cahiers, des enveloppes et des étiquettes volantes dans les processus d'emballage, de codage ou d'étiquetage.
Distribuez des notices d'instructions, des cartes de garantie, des fiches d'informations sur les produits ou des sachets compatibles. Les acheteurs des secteurs réglementés doivent valider de manière indépendante l’ensemble du processus par rapport à leurs exigences de qualité et de conformité.
Insérez des coupons, des cartes promotionnelles, des fiches de recettes ou d'autres encarts dans les opérations de multipack et d'emballage secondaire compatibles. Confirmez si l’application nécessite des contrôles matériels ou d’hygiène spécifiques.
Intégrez les étiquettes volantes, les cartes de marque, les cartes d’entretien et les encarts promotionnels dans les flux de travail d’étiquetage ou d’emballage.
Traitez les formulaires de retour, les factures, les encarts promotionnels et autres documents plats utilisés dans l'emballage des commandes.
Enregistrez la longueur, la largeur et l’épaisseur minimales et maximales du produit. Si plusieurs produits utilisent le même chargeur, indiquez les dimensions et les quantités de production pour chaque format.
Les performances alimentaires peuvent être affectées par :
Construction en papier ou en plastique.
Surfaces brillantes, laminées ou enduites.
Électricité statique.
Flexibilité ou rigidité du produit.
Bords recourbés ou pliés.
Gaufrage, perforations ou épaisseur inégale.
Friction entre produits empilés.
Les dimensions à elles seules ne garantissent pas une alimentation fiable, c'est pourquoi des échantillons représentatifs sont recommandés.
Confirmez si vous avez besoin de :
Un produit par cycle machine.
Un nombre fixe de produits par lot.
Alimentation continue à espacement contrôlé.
Alimentation déclenchée par un signal externe.
Alimentation synchronisée avec une machine hôte.
Si le chargeur doit être connecté à une emballeuse, une encartonneuse, une ensacheuse, un codeur, une étiqueteuse ou un convoyeur, fournissez :
Type et modèle de machine.
Sens de déplacement du produit.
Hauteur de travail.
Position d'alimentation requise.
Taux de cycle hôte-machine.
Exigences de déclenchement et de communication.
Espace d'installation disponible.
Envoyez des échantillons des produits les plus petits, les plus grands, les plus fins, les plus épais et les plus difficiles de votre gamme. Tester uniquement le produit le plus simple peut ne pas représenter des conditions de production normales.
Un alimentateur par friction sépare les produits plats empilés et les distribue individuellement dans un autre processus. Les utilisations courantes comprennent les cartes d'alimentation, les dépliants, les enveloppes, les feuilles, les sachets et les inserts dans les équipements d'emballage, de codage, d'étiquetage, de cartonnage ou de comptage.
Ces noms décrivent généralement le même type général de machine en fonction du produit alimenté. Un chargeur de cartes gère les cartes, un chargeur de dépliants gère les dépliants et un chargeur de feuilles gère les feuilles plus grandes. La sélection du modèle doit être basée sur les dimensions, l'épaisseur, le matériau et les exigences réelles de l'application.
Dans de nombreuses listes d'équipements, « machine de radiomessagerie » fait référence à un dispositif qui sépare les produits plats empilés et les alimente individuellement. Pour les applications d'emballage internationales, « chargeur par friction », « chargeur de cartes », « chargeur de dépliants » et « chargeur de feuilles » sont généralement des termes plus clairs.
Choisissez le JX-100 pour les petits produits, le JX-200 pour les cartes et enveloppes de taille moyenne, ou le JX-300 pour les feuilles de plus en plus larges. La sélection finale doit également prendre en compte l'épaisseur, le matériau, l'état de surface et le processus en aval.
La vitesse de transport réglable indiquée est de 10 à 160 m/min. Ce n’est pas la même chose que les produits par minute. La production réelle dépend de la longueur du produit, de l'espacement requis, du modèle d'alimentation et de la cadence de la machine hôte.
Le système de contrôle répertorié comprend une détection basée sur des capteurs pour les doubles alimentations et les alimentations manquées. Les performances de détection dépendent du produit et de la configuration du capteur. Les exigences doivent donc être confirmées à l'aide d'échantillons représentatifs.
Un alimentateur peut traiter plusieurs produits dans sa plage de travail, mais chaque produit doit être évalué en termes de dimensions, d'épaisseur, de flexibilité, de friction de surface et de performances de séparation. Les paramètres devront peut-être être ajustés lors des changements.
Il peut être possible de connecter l'alimentateur à une emballeuse, une encartonneuse, une ensacheuse, un codeur, une étiqueteuse ou un convoyeur compatible. Fournissez les spécifications de la machine hôte afin que les interfaces mécaniques et électriques puissent être examinées.
Non. Un alimentateur par friction sépare et alimente les produits en un autre processus. Il ne forme pas indépendamment des sacs, ne scelle pas d'emballages, ne ferme pas de cartons, n'imprime pas de codes ou n'applique pas d'étiquettes à moins qu'il ne soit combiné avec l'équipement en aval approprié.
Oui. Des tests sur échantillons sont recommandés, en particulier pour les produits fins, brillants, flexibles, sujets à l'électricité statique, bouclés, pliés, gaufrés ou irréguliers. Envoyez des échantillons représentatifs de votre gamme complète de produits.
Envoyez les informations suivantes afin que nous puissions examiner votre candidature :
Type de produit : Carte, dépliant, enveloppe, sachet, feuille, étiquette ou autre article plat.
Dimensions : longueur, largeur et épaisseur minimales et maximales.
Matériau : Papier, carton, plastique, papier couché ou matériau composite.
Exigence de sortie : produits cibles par minute ou taux de cycle de la machine hôte.
Modèle d'alimentation : article unique, nombre fixe ou alimentation continue.
Intégration : Flow wrapper, encartonneuse, ensacheuse, codeur, étiqueteuse ou convoyeur.
Échantillons : Produits représentatifs, y compris les formats difficiles.
Installation : destination, espace disponible, hauteur de travail et puissance requise.
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