Өндірістік желіге бір орауыш машинаны салу - бір қиындық. Толық, автоматтандырылған орауыш желісін жобалау және орнату - мұнда әртүрлі кезеңдегі бірнеше машиналар үздіксіз бірге жұмыс істейді - күрделіліктің мүлде басқа деңгейі.
Осы жылдар ішінде біз дүние жүзіндегі ондаған өндірушілерге «кілтке тапсырылған» орау желілерін жобалауға, салуға және пайдалануға көмектестік. Біз ненің жұмыс істейтінін, ненің сәтсіз екенін және интеграцияның қаншалықты қиын екенін бағаламаған сатып алушыларды таң қалдыратынын көрдік.
Бұл нұсқаулық біз үйренген ең жақсы тәжірибелермен бөліседі — бастапқы жоспарлаудан бастап ағымдағы операцияларға дейін. Бірінші автоматтандырылған желіні салып жатырсыз ба немесе барын жаңартып жатсаңыз да, бұл қағидаттар қымбат қателерден аулақ болуға және шын мәнінде қажетті жолмен жұмыс істейтін желіні алуға көмектеседі.
Кілтке тапсырылған орау сызығы дегеніміз не?
Кілтке тапсырылатын орау желісі - өнімді орау процесінің басынан аяғына дейін өңдейтін орау машиналарының толық, біріктірілген жүйесі - әдетте паллеттеу.
Әдеттегі сызық мыналарды қамтуы мүмкін:
Өнімді беру — пейджерлер, фидерлер, конвейерлер
Бастапқы орау — ағынды орауыштар, қапшықтар, термиялық тығыздағыштар
Қосалқы орау — картондау, гильзалау, таңбалау
Жолдың соңы — корпус құрастырушылар, қаптауыштар, қаптамаларды тығыздауыш
Паллетизация — кобот немесе роботты паллетизаторлар, созылатын қаптамалар
Мақсат - әрбір машина дұрыс жылдамдықпен жұмыс істейтін, көршілерімен байланысатын және ең аз қолмен араласу арқылы дайын, жөнелтілетін өнімді шығаратын біртұтас, синхрондалған жүйе.
Неліктен кілтті тапсыру сіз ойлағаннан да маңызды
Көптеген сатып алушылар қаптама желісін сатып алуды машина арқылы сатып алып, олардың қалай қосылатыны туралы ойланбастан ең жақсы жеке компоненттерді таңдайды. Бұл жерде проблемалар туындайды.
Сызық оның ең баяу сілтемесі сияқты жылдам. Сізде әлемдегі ең жылдам ағынды орауыш болса да, егер сіздің жоғары ағынды беру құрылғыңыз оны дәйекті түрде қамтамасыз ете алмаса немесе сіздің төменгі ағынды қаптамаңыз ілесе алмаса, сізде жылдам желі жоқ — сізде кедергілермен қоршалған жылдам машина бар.
Кілтке тапсыру арқылы ойлау сізді бірінші күннен бастап бүкіл жүйені қарауға мәжбүр етеді.
1-үздік тәжірибе: Өндіріс профилін анық көрсетуден бастаңыз
Кез келген жабдық жеткізушісімен сөйлесер алдында өндірістік талаптарыңызды егжей-тегжейлі анықтаңыз:
Өнімнің техникалық сипаттамалары
Сіз не орап жатырсыз? (Қатты, сұйық, ұнтақ, пішіні дұрыс емес)
Өнімнің өлшемдері мен салмағы қандай?
Қандай орауыш материалдарын қолданасыз? (Пленка түрі, сөмке өлшемі, қорап өлшемдері)
Бұл желіде қанша SKU өңдеуі керек?
Көлемге қойылатын талаптар
Мақсатты өткізу қабілеті (минутына/сағ/ауысымға бірлік)
Бұл ағымдағы көлем үшін бе, әлде болжанған өсім үшін бе?
Болашақта жылдамдықты масштабтау керек пе?
Сапа стандарттары
Нормативтік талаптар қандай? (FDA, ЕО, жергілікті стандарттар)
Қолайлы ақаулық көрсеткіші қандай?
Таза бөлме немесе жуу талаптары бар ма?
Кеңістік шектеулері
Сіздің бос орыныңыз қандай?
Төбенің биіктігіне шектеулер бар ма?
Тұрақты инфрақұрылым нүктелері (қуат панельдері, сығылған ауа тамшылары, дренаждар) қайда орналасқан?
Бұл мәліметтерді алдын-ала алу кейінірек қымбат қайта құрулардың алдын алады. Евшиндегі біздің команда әр күні басталады кілт тапсыру желісі жобасы . Біз жабдықты ұсынбас бұрын толық суретті түсінгенімізге көз жеткізу үшін қажеттіліктерді мұқият бағалаумен
Үздік тәжірибе 2: Өткізу балансын жобалау
Бұл қаптама желісінің дизайнында жиі кездесетін қателік: бір-бірінің жылдамдығына сәйкес келмейтін машиналар.
Біз мынаны ұсынамыз:
Кедергілерді картаға түсіріңіз. Әрбір жолдың біреуі бар — жалпы өткізу қабілеттілігін шектейтін машина. Оны ерте анықтаңыз. Кейде бұл сіз күткен жерде болмайды.
Желі жылдамдығын максимумның 80-85% орнатыңыз. Машиналардың әрқашан абсолютті шегінде жұмыс істеуі мерзімінен бұрын тозуға, жиі кептелістерге және сенімсіз өнімділікке әкеледі. 80-85%-ға арналған дизайн жабдықты істен шығармай, ең жоғары сұраныс кезеңдерінде бос орын береді.
Буферлік аймақтарда салу. Кезеңдер арасындағы жинақтау конвейерлері жоғары және төменгі ағынды машиналарға бүкіл желіні өшірмей, сәл басқаша жылдамдықпен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Оларды өндіріс ағыны үшін амортизаторлар ретінде қарастырыңыз.
Асинхронды операцияны қарастырыңыз. Кейбір жағдайларда жылдамдықты тамаша сәйкестендіру қажет емес — сізге ақылды жинақтау және бұру қажет. Өнімдер кезеңдер арасында буферлене алады және желі жұмысын жалғастырады.
Үздік тәжірибе 3: Бірыңғай басқару платформасында стандарттау
Әртүрлі өндірушілердің машиналарын үйлесімсіз басқару жүйелерімен араластыру интеграцияның ең үлкен бас ауруларының бірі болып табылады. Сіз аяқтайсыз:
Бірнеше HMI интерфейстерінің операторлары үйренуі керек
Машиналар арасындағы байланыс алшақтықтары (бір машина екіншісінің не істеп жатқанын 'білмейді')
Бірдеңе дұрыс болмаған кезде қателерді іздеу
Кез келген өзгерістер үшін бастапқы жеткізушіге жоғары тәуелділік
Бірыңғай басқару архитектурасы бойынша толық желіні қамтамасыз ете алатын жеткізушіні таңдауды ұсынамыз. Евшинде біз өзімізді жобалаймыз PLC негізіндегі басқару жүйелері бар автоматты орау желілері жоғары және төменгі ағынды жабдықтармен байланыса алады - бұл біздің жеке машиналарымыз немесе үшінші тарап жабдықтары болсын.
Анықтау үшін негізгі басқару мүмкіндіктері:
Бірыңғай HMI — бүкіл желі үшін бір сенсорлық экран интерфейсі
Орталықтандырылған ақаулық диагностикасы — қай машинаның тоқтағанын көрсететін дабыл экраны
Рецепттерді басқару — әртүрлі өнім SKU үшін алдын ала сақталған параметрлер
Өндіріс деректерін тіркеу — санаулар, жылдамдықтар және тоқтау уақыты жазбалары
Қашықтан қол жеткізу мүмкіндігі — қашықтан қолдау көрсету және ақаулықтарды жою үшін
Үздік тәжірибе 4: Модульдік жабдықты таңдаңыз
Желілік дизайнда қабылдауға болатын ең ақылды шешімдердің бірі - модульдік машиналарды таңдау - қажеттіліктеріңіз өзгерген кезде қайта конфигурацияланатын кезеңдерге немесе бөлімдерге салынған.
Модульдік артықшылықтар мыналарды қамтиды:
Масштабтау: бүкіл құрылғыны ауыстырмай екінші жолақты немесе жылдамырақ модульді қосыңыз
Техникалық қызмет көрсету: бүкіл сызықты түсірмей бір бөлімді ауыстырыңыз немесе қайта жасаңыз
Икемділік: жаңа өнімдер немесе орау пішімдері үшін қайта конфигурациялаңыз
Біртіндеп инвестициялау: негізгі желіні қазір сатып алыңыз және бизнесіңіз өскен сайын модульдерді қосыңыз
Біздің карталарды орау желілері, бөтелкелерді орау желілері , және ұнтақты толтыру желілерінің барлығы модульдік архитектурамен жасалған, бұл тұтынушыларға негізгі конфигурациядан бастауға және уақыт өте келе кеңейтуге мүмкіндік береді.
Үздік тәжірибе 5: ауысу жоспары
Бір жолда бірнеше SKU іске қосылса, ауыстыру уақыты нақты өндіріс уақыты жоғалады. Міне, оны азайту жолы:
Сандық рецепт сақтау
Желідегі әрбір машина өнім параметрлерін сандық түрде сақтауы керек — қолмен реттелмеген тұтқалар мен рельстер емес. Әрбір SKU үшін параметрлерді алдын ала сақтаңыз және ауыстырып-қосу - бұл қайта өңдеу емес, рецепт таңдау мәселесі.
Біздің серво ағынды орауыштарда 40 қаптама параметрлеріне дейін сақталады. Бірдей рецепт жүйесі бар серво басқарылатын корпус құрастырушылармен және жапсырмалармен біріктірілген өнімдер арасында сағаттар емес, бірнеше минут ішінде ауысуға болады.
Жылдам өзгерту құралдары
Мүмкіндігінше құралсыз немесе жылдам шығарылатын мүмкіндіктері бар машиналарды көрсетіңіз:
Бұрандалардың орнына бекітетін бағыттаушы рельстер
Құралсыз белдік кергіштер
Паллетизаторларға арналған магнитті немесе жылдам шығарылатын ұстағыш бастары
Операторды оқыту
Жақсы дайындалған операторлар ауыстыруды тезірек және дәлірек орындай алады. Орнату және іске қосу процесіне операторлық оқытуды енгізіңіз - кейіннен ойланбағандай емес.
Үздік тәжірибе 6: Дұрыс конвейерлер мен өнімді өңдеуді көрсетіңіз
Конвейерлер көбінесе тауарлық элементтер ретінде қарастырылады және соңғы рет көрсетіледі. Үлкен қате. Конвейерлер сіздің желіңіздің қан айналымы жүйесі болып табылады — олар өнімнің сатылар арасында қаншалықты тегіс қозғалатынын анықтайды.
Конвейер туралы негізгі ойлар:
Ені мен биіктігі: олар қосылатын машиналарға да, олар тасымалдайтын өнімдерге де сәйкес келуі керек
Жылдамдық диапазоны: желі бойынша өткізу қабілеттілігін реттеуге мүмкіндік беру үшін реттеледі
Бүйірлік бағыттағыштар мен рельстер: өнімнің бірнеше енін өңдеу үшін реттеледі
Жинақтау мүмкіндігі: өнімдер бір-біріне зақым келтірмей буферлеуге болатын аймақтар
Беттік түрі: Тұрақты өнімдер үшін тегіс, дұрыс емес пішіндер үшін сегменттелген белдіктер, электроника үшін антистатикалық
Материал: тамақ пен фармацияға арналған баспайтын болат, жалпы өнеркәсіпке арналған боялған болат
Үздік тәжірибе 7: Техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу жоспары
Қаптама желілері тұрақты күтімді қажет етеді — майлау, тозған бөлшектерді ауыстыру, тазалау және тексеру. Егер желіңіз техникалық қызмет көрсету мүмкіндігін ескере отырып жасалмаған болса, әрбір қызмет көрсету оқиғасы өндірістің тоқтатылуына және қауіпсіздік мәселесіне айналады.
Көрсетіңіз:
кіру панелдерін тазалаңыз Барлық машиналардағы
Қауіпсіз құлыптау/тегтеу (LOTO) процедуралары мен ережелері
тиісті рұқсат Операторлар мен техниктер үшін машиналар айналасында
техникалық қызмет көрсетуге ыңғайлы бағыты (оңай қол жетімді тығыздағыш жолақтар, сүзгілер, сенсорлар) Тұтынылатын бөлшектердің
Болжалды техникалық қызмет көрсету сенсорлары — діріл сенсорлары, температура мониторлары — бар жерде
Үздік тәжірибе 8: Тікелей эфирге шықпас бұрын мұқият тапсырыңыз
Біз тым көп өндірушілердің іске қосу арқылы өндірісті бастауға асығатынын көрдік - олар тек тікелей эфирге шығар алдында шешілуі керек проблемалармен айналысуға бірнеше ай жұмсайды.
Мұқият іске қосу процесі мыналарды қамтиды:
Жеке машина сынағы — функцияны тексеру үшін әрбір машинаны дербес іске қосыңыз
Жолды біріктіру сынағы — толық желіні модельденген өндіріс жылдамдығымен іске қосыңыз
Өнімді сынау — сынақ материалдарын ғана емес, нақты өнімдеріңізді желі арқылы іске қосыңыз
Өнімділікті тексеру — нақты өткізу қабілеттілігін, қабылдамау жылдамдығын және техникалық сипаттамаларға сәйкес ауысу уақытын өлшеңіз
Операторларды оқыту — операторлар желіні өз бетінше іске қосып, қызмет көрсете алуы керек
Құжаттарды тапсыру — электр схемалары, PLC бағдарламалары, қосалқы бөлшектер тізімдері, техникалық қызмет көрсету кестелері
Үздік тәжірибе 9: Ағымдағы қолдауды жоспарлау
Сызық жүріп жатыр - енді ше? Сенімді қолдау жоспары ұзақ мерзімді өнімділік үшін өте маңызды:
Қосалқы бөлшектердің тізімдемесі — тозуының маңызды бөліктерін қолыңызда ұстаңыз (пышақтар, белдіктер, сенсорлар, пленкалық роликтер)
Қашықтан қолдау көрсетуге қол жеткізу — біздің Jewshin тобымыз жаһандық тұтынушылар үшін қашықтан диагностика мен ақауларды жоюды ұсынады
Профилактикалық қызмет көрсету кестесі — машиналарды жақсы жағдайда ұстау үшін тоқсан сайынғы немесе жылына екі рет қызмет көрсетуге бару
Бағдарламалық құрал жаңартулары — PLC және HMI микробағдарламасының қауіпсіздік және өнімділік жаңартуларымен ағымдағы күйде болуын қамтамасыз етіңіз
Біз тұтынушыларымызға сатылымнан кейінгі жан-жақты қолдау көрсетеміз Солтүстік Америка, Еуропа, Оңтүстік-Шығыс Азия, Таяу Шығыс, Оңтүстік Америка және Африка , соның ішінде қосалқы бөлшектерді жеткізу, қашықтан техникалық қолдау көрсету және жергілікті жерде қызмет көрсетуді үйлестіру.
Жалпы кілт сызығының конфигурациялары
Міне, біз құрастыратын ең көп таралған конфигурациялардың кейбірі:
Карталарды орау сызығы
Пейджинг → Қаптау → Тығыздау → Санау → Жинау
Қолданылады: ойын карталары, SIM карталары, скретч карталары, мүшелік карталар, ойын карталары
Біздің Карточкаларды орау желісі жоғары жылдамдықты карталарды қоректендірушілерді, қапшықтарды және санау және жинау жүйелерімен жылу тығыздағыштарды біріктіреді.
Бөтелкелерді орау сызығы
Толтыру → Қақпақтау → Таңбалау → Жеңілдеу → Картондау → Қорапты орау → Паллеттеу
Қолданылады: сусындар, фармацевтика, косметика, сүт өнімдері, тұрмыстық химия
Біздің толық сұйықтықты толтыру және орау желісі бөтелкеден паллетке дейін толық жұмыс процесін басқарады.
Қорапты орау сызығы
Корпус құрастырушы → Толтыру → Тығыздау → Таңбалау → Паллеттеу
Қолданылады: азық-түлік, техникалық құралдар, тұтыну тауарлары, электрондық коммерция
Біздің біріктіру сервокапты құрастырушы, автоматты картон тығыздағыш , және кобот паллетизаторы . қорапты орауыштың толық жұмыс процесі үшін
Төменгі сызық
Жақсы жобаланған «кілтке тапсырылған» орау желісі айтарлықтай инвестиция болып табылады, бірақ дұрыс жасалса, ол күрделі кірістер береді: жоғары өткізу қабілеті, еңбек шығындарының төмендеуі, жақсы сапа және сіздің нарықтағы бәсекелестік.
Табысқа жетудің кілттері:
Жабдықты таңдамас бұрын өндірістік профиліңізді мұқият анықтаңыз
Жеке машина жылдамдығына емес, өткізу қабілетінің теңгеріміне арналған дизайн
Бірыңғай басқару платформасында стандарттау
Модульдік, масштабталатын жабдықты таңдаңыз
Жылдам ауыстыруды жоспарлаңыз
Дұрыс конвейерлер мен өнімді өңдеуді көрсетіңіз
Бірінші күннен бастап техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу
Тікелей эфирге шықпас бұрын мұқият тапсырыңыз
Ұзақ мерзімді қолдауды жоспарлаңыз
Автор туралы
Венди Лю - Dongguan Jewshin Intelligent Machinery Co., Ltd. компаниясының бас директоры, Солтүстік Америка, Еуропа, Оңтүстік-Шығыс Азия, Таяу Шығыс, Оңтүстік Америка және Африкадағы клиенттерге қызмет көрсететін кілтке дейін орау желісі шешімдерін өндіруші және жаһандық жеткізуші. Біздің мүмкіндіктеріміз кең автоматты орау машиналары, жылуды қысқарту жүйелері, таңбалау жабдықтары , және соңғы шешімдер . Біздің салалық шешімдер беті немесе біздің инженерлік топқа хабарласыңыз . кілт тапсыру желісінің талаптарын талқылау үшін
