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마찰 피더 기계

카드, 전단지, 봉투, 평판제품 자동급지

JEWSHIN 마찰 공급기는 적층된 평판 제품을 분리하여 포장, 인쇄, 코딩 또는 라벨링 공정에 개별적으로 공급합니다. 카드, 설명서 전단지, 브로셔, 봉투, 봉지, 행택, 종이 시트 및 기타 호환 가능한 평판 제품에 적합합니다.

JX-100, JX-200 및 JX-300은 다양한 제품 크기 범위를 포괄합니다. 각 모델은 서보 모터 및 PLC 제어, 터치스크린 작동, 10~160m/min 의 조정 가능한 벨트 속도 , 이중 공급, 공급 ​​누락 및 빈 제품 스택에 대한 센서 기반 모니터링을 사용합니다.

제품 치수, 두께, 재질, 표면 상태 및 필요한 하위 장비와의 연결에 따라 모델을 선택하십시오.


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마찰 피더 모델 비교

모델

권장 애플리케이션

제품 크기(L × W)

제품 두께

대략적인 기계 무게

JX-100

보증서, 설명서, 소형 봉투, 향낭, 행택

40–120 × 30–100mm

0.1~3.0mm

대략. 25kg

JX-200

축하 카드, 엽서, 브로셔, 봉투, 중형 평판 제품

50~200 × 30~150mm

0.1~3.0mm

대략. 35kg

JX-300

A4 시트, 잡지, 노트, 파일 폴더 및 백킹 보드

50~300 × 110~300mm

0.2~3.0mm

대략. 55kg

공유 기능

  • 서보 모터 및 PLC 제어.

  • 터치스크린 작동.

  • 이송 속도는 10~160m/min으로 조정 가능합니다.

  • 이중 공급 및 누락된 공급에 대한 센서 기반 감지.

  • 빈 스택 모니터링.

  • 독립형 작동 또는 호환 가능한 생산 장비와의 통합.

  • 단일 품목 공급 및 용도별 계수 요구 사항을 지원합니다.

어떤 모델이 맞는지 모르시나요? 애플리케이션 검토를 위해 최소 및 최대 제품 치수, 두께, 재료, 목표 출력 및 다운스트림 기계 정보를 보내주십시오.

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마찰 피더 기계란 무엇입니까?

마찰 공급 기계는 제어된 마찰 롤러 또는 벨트를 사용하여 평평한 제품 더미를 분리하고 한 번에 하나씩 분배합니다. 이는 반복적인 수동 배치를 대체하고 제어된 간격으로 제품을 다른 기계나 프로세스에 공급합니다.

취급되는 제품에 따라 동일한 유형의 장비를 다음과 같이 부를 수도 있습니다.

  • 카드 공급기.

  • 전단지 공급 장치.

  • 시트 피더.

  • 종이 공급 장치.

  • 봉투 공급 장치.

  • 페이징 기계.

  • 페이지 구분 기호.

이 용어는 유사한 공급 기능을 설명합니다. 검색에 사용된 기계명뿐만 아니라 제품에 따라 올바른 모델을 선택해야 합니다.

언제 마찰 공급 장치를 사용해야 합니까?

마찰 피더는 다음과 같은 경우에 적합할 수 있습니다.

  • 보증 카드, 사용 설명서, 쿠폰 또는 설명서를 패키지에 삽입하십시오.

  • 각 포장 기계 주기마다 카드나 시트 한 장을 공급합니다.

  • 포장하거나 상자에 넣기 전에 카드, 라벨, 태그 또는 기타 평평한 제품의 수를 셉니다.

  • 잉크젯 코더나 라벨링 시스템에 제품을 일관되게 공급합니다.

  • 반복적인 수동 제품 배치를 줄입니다.

  • 생산 중에 잠재적인 이중 공급 또는 누락된 공급을 감지합니다.

  • 평평한 제품 스택을 자동화된 포장 워크플로에 연결합니다.

제품 샘플은 제품이 비정상적으로 얇거나, 유연하거나, 광택이 나거나, 정전기가 발생하기 쉬우거나, 말려 있거나, 엠보싱 처리되었거나, 천공되었거나 모양이 불규칙한 경우 테스트해야 합니다.

JX-100 전단지 및 카드 공급기

작은 카드, 전단지, 봉지, 삽입물을 위한 컴팩트한 공급입니다.

JX-100은 보증서, 설명서 전단지, 봉투, 봉지, 행택 등 소형 평면 제품용으로 설계되었습니다. 쌓인 제품을 분리하여 독립형 계수 프로세스 또는 호환 가능한 다운스트림 장비에 개별적으로 공급합니다.

주요 사양

  • 제품 길이: 40~120mm.

  • 제품 너비: 30–100mm.

  • 제품 두께: 0.1–3.0 mm.

  • 조절 가능한 이송 속도: 10-160m/min.

  • 제어 시스템: 서보 모터, PLC 및 터치스크린.

  • 대략적인 기계 중량: 25kg.

  • 모니터링: 이중 공급, 공급 ​​누락 및 빈 더미 감지.

권장 애플리케이션

  • 보증 및 등록 카드.

  • 접힌 지침 전단지.

  • 작은 봉투.

  • 제품 향낭.

  • 태그와 홍보용 삽입물을 걸어보세요.

다음과 같은 경우 JX-100을 선택하십시오. 귀하의 제품이 작업 범위에 맞고 소형 품목을 위한 컴팩트 피더가 필요한 경우.

JX-100에 대해 물어보세요

JX-200 카드 공급기

중형 카드, 브로셔, 봉투용 서보 제어식 급지 장치입니다.

JX-200은 축하 카드, 엽서, 접힌 브로셔, 봉투 등 중형 평판 제품을 처리합니다. 인터페이스 및 애플리케이션 확인에 따라 포장, 코딩 또는 라벨링 작업 흐름의 일부로 작동할 수 있습니다.

주요 사양

  • 제품 길이: 50~200mm.

  • 제품 너비: 30~150mm.

  • 제품 두께: 0.1–3.0 mm.

  • 조절 가능한 이송 속도: 10-160m/min.

  • 제어 시스템: 서보 모터, PLC 및 터치스크린.

  • 대략적인 기계 중량: 35kg.

  • 모니터링: 이중 공급, 공급 ​​누락 및 빈 더미 감지.

권장 애플리케이션

  • 인사말 카드와 엽서.

  • 접힌 브로셔.

  • 중간 크기 봉투.

  • 프로모션 카드.

  • 노트북 및 기타 평면 제품과 호환됩니다.

다음과 같은 경우 JX-200을 선택하십시오. 제품이 JX-100에 비해 너무 크지만 표시된 최대 너비 150mm, 길이 200mm 이내인 경우.

JX-200 카드 공급기 보기

JX-300 대형 시트 피더 기계

A4용지, 잡지, 폴더, 대형 평판 제품을 자동으로 공급합니다.

JX-300은 공급 범위를 더 넓고 긴 제품으로 확장합니다. 이는 A4 시트, 잡지, 대형 노트북, 파일 폴더 및 소형 공급 장치의 작동 범위를 초과하는 판지 백킹 보드와 같은 응용 분야에 사용됩니다.

주요 사양

  • 제품 길이: 50~300mm.

  • 제품 너비: 110~300mm.

  • 제품 두께: 0.2–3.0 mm.

  • 조절 가능한 이송 속도: 10-160m/min.

  • 제어 시스템: 서보 모터, PLC 및 터치스크린.

  • 대략적인 기계 중량: 55kg.

  • 모니터링: 이중 공급, 공급 ​​누락 및 빈 더미 감지.

권장 애플리케이션

  • A4 종이 시트.

  • 잡지 및 카탈로그.

  • 대형 노트북.

  • 파일 폴더.

  • 골판지 백보드.

  • 기타 호환 가능한 대형 평판 제품.

다음과 같은 경우에 JX-300을 선택하십시오. 귀하의 응용 분야에 최대 300mm의 제품 너비가 필요하거나 대형 평면 재료가 필요한 경우.

JX-300에 대해 물어보세요

포장, 코딩, 라벨링 라인과의 통합

JEWSHIN 마찰 공급 장치는 다음 유형의 장비와 연결되도록 평가할 수 있습니다.

흐름 포장 기계

수평 흐름 포장 공정에 카드, 라벨, 지침 또는 기타 삽입물을 공급합니다. 피더 출력은 포장 기계 주기 및 제품 간격과 동기화되어야 합니다.

카톤 기계

지침 전단지, 보증 카드 또는 판촉 삽입물을 개봉된 상자에 넣습니다. 통합하기 전에 필요한 방향, 낙하 위치 및 통신 신호를 확인하십시오.

자동 포장 기계

호환되는 OPP, PE 또는 자체 접착식 배깅 프로세스에 카드, 봉투, 문구 제품 또는 삽입물을 공급합니다.

잉크젯 코딩 시스템

제품을 개별적으로 분리하고 배치 번호, 날짜, 바코드 또는 변수 정보를 위해 TIJ, CIJ 또는 기타 호환 가능한 인쇄 장비를 통과합니다.

라벨링 시스템

라벨 부착을 위해 통제된 간격으로 제품을 공급하십시오. 적용 테스트 중에 제품 위치, 간격 및 표면 안정성을 확인해야 합니다.

컨베이어 및 검사 시스템

분리된 제품을 컨베이어, 카메라, 카운터 또는 호환 가능한 인터페이스를 사용할 수 있는 기타 다운스트림 프로세스로 전송하세요.


산업별 일반 애플리케이션

인쇄 및 문구류

인사말 카드, 빨간색 패킷, 엽서, 브로셔, 노트북, 봉투 및 행 태그를 포장, 코딩 또는 라벨링 프로세스에 공급합니다.

제약 및 화장품 포장

분배 지침 전단지, 보증 카드, 제품 정보 시트 또는 호환되는 봉지. 규제 산업의 구매자는 품질 및 규정 준수 요구 사항에 따라 전체 프로세스를 독립적으로 검증해야 합니다.

식품 포장

호환 가능한 멀티팩 및 2차 포장 작업에 쿠폰, 판촉 카드, 레시피 카드 또는 기타 삽입물을 공급합니다. 적용 분야에 특정 재료 또는 위생 관리가 필요한지 확인하십시오.

의류 및 섬유제품

라벨링 또는 포장 워크플로에 행 태그, 브랜드 카드, 케어 카드 및 홍보용 삽입물을 공급합니다.

전자상거래 및 이행

주문 포장에 사용되는 반품 양식, 송장, 판촉 삽입물 및 기타 평면 문서를 처리합니다.

올바른 마찰 공급 장치를 선택하는 방법

전체 제품 범위 측정

제품의 최소 및 최대 길이, 너비, 두께를 기록합니다. 여러 제품이 동일한 피더를 사용하는 경우 모든 형식에 대한 치수 및 생산 수량을 제공하십시오.

제품 재질 및 표면 설명

급이 성능은 다음의 영향을 받을 수 있습니다.

  • 종이 또는 플라스틱 구조.

  • 광택, 적층 또는 코팅된 표면.

  • 정전기.

  • 제품 유연성 또는 강성.

  • 가장자리가 말리거나 접혀 있습니다.

  • 엠보싱, 천공, 두께가 고르지 않습니다.

  • 적층된 제품 사이의 마찰.

치수만으로는 안정적인 공급을 보장할 수 없으므로 대표적인 샘플을 권장합니다.

필요한 수유 패턴 정의

다음이 필요한지 확인하세요.

  • 기계 사이클당 하나의 제품.

  • 배치당 제품 수는 고정되어 있습니다.

  • 통제된 간격으로 연속 공급.

  • 외부 신호에 의해 공급이 시작됩니다.

  • 호스트 기계와 동기화된 공급.

하류 장비 정보 제공

피더가 포장지, 상자 포장기, 포장 기계, 코더, 라벨러 또는 컨베이어에 연결되는 경우 다음을 제공하십시오.

  • 기계 유형 및 모델.

  • 제품 이동 방향.

  • 작업 높이.

  • 필요한 공급 위치.

  • 호스트-머신 주기 속도.

  • 트리거 및 통신 요구 사항.

  • 사용 가능한 설치 공간.

테스트 대표 샘플

귀하의 범위에서 가장 작고, 가장 크고, 가장 얇고, 가장 두껍고, 가장 어려운 제품의 샘플을 보내십시오. 가장 쉬운 제품만 테스트하면 정상적인 생산 조건을 나타내지 않을 수 있습니다.

자주 묻는 질문


마찰 공급 장치는 무엇을 위해 사용됩니까?

마찰 공급 장치는 쌓여 있는 평판 제품을 분리하여 개별적으로 다른 공정에 분배합니다. 일반적인 용도로는 카드, 전단지, 봉투, 시트, 봉지 및 삽입물을 포장, 코딩, 라벨링, 상자 넣기 또는 계수 장비에 공급하는 것 등이 있습니다.

마찰 공급 장치, 카드 공급 장치, 전단지 공급 장치 및 시트 공급 장치의 차이점은 무엇입니까?

이러한 이름은 일반적으로 공급되는 제품에 따라 동일한 일반 기계 유형을 설명합니다. 카드 공급기는 카드를 처리하고, 전단지 공급기는 전단지를 처리하고, 시트 공급기는 더 큰 용지를 처리합니다. 모델 선택은 실제 치수, 두께, 재료 및 적용 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

마찰 공급기는 페이징 기계와 동일합니까?

많은 장비 목록에서 '페이징 기계'는 겹쳐진 평판 제품을 분리하여 개별적으로 공급하는 장치를 의미합니다. 국제 포장 응용 분야의 경우 '마찰 공급 장치' '카드 공급 장치' '전단 공급 장치' 및 '시트 공급 장치'가 일반적으로 더 명확한 용어입니다.

어떤 모델을 선택해야 하나요?

선택하세요 . JX-100 , 소형 제품에는 JX-200 , 중형 카드 및 봉투에는 JX-300을 더 넓고 큰 시트에는 최종 선택에는 두께, 재료, 표면 상태 및 후속 공정도 고려해야 합니다.

피더는 얼마나 빨리 작동할 수 있나요?

나열된 조정 가능한 운반 속도는 10-160m/min입니다. 이는 분당 생산량과 다릅니다. 실제 생산량은 제품 길이, 필요한 간격, 공급 패턴 및 호스트 기계 사이클 속도에 따라 달라집니다.

피더가 이중 급지 및 누락된 급지를 감지할 수 있습니까?

나열된 제어 시스템에는 이중 공급 및 공급 누락에 대한 센서 기반 감지가 포함됩니다. 감지 성능은 제품 및 센서 설정에 따라 달라지므로 대표 샘플을 사용하여 요구 사항을 확인해야 합니다.

하나의 피더가 다양한 제품을 처리할 수 있나요?

피더는 작업 범위 내에서 여러 제품을 처리할 수 있지만 각 제품의 크기, 두께, 유연성, 표면 마찰 및 분리 성능을 평가해야 합니다. 전환 중에 설정을 조정해야 할 수도 있습니다.

마찰 피더를 기존 기계에 연결할 수 있습니까?

피더를 호환되는 흐름 포장지, 상자 포장기, 포장 기계, 코더, 라벨 부착기 또는 컨베이어에 연결할 수 있습니다. 기계적 및 전기적 인터페이스를 검토할 수 있도록 호스트 시스템 사양을 제공합니다.

마찰 공급기는 완전한 포장 기계입니까?

아니요. 마찰 공급 장치는 제품을 분리하여 다른 공정에 공급합니다. 관련 다운스트림 장비와 결합되지 않는 한, 독립적으로 백을 형성하고, 패키지를 밀봉하고, 상자를 닫고, 코드를 인쇄하거나 라벨을 부착하지 않습니다.

주문하기 전에 샘플을 보내야 합니까?

예. 특히 얇고, 광택이 있고, 유연하고, 정전기가 발생하기 쉽고, 말려 있거나, 접혀 있거나, 엠보싱이 있거나 불규칙한 제품의 경우 샘플 테스트를 권장합니다. 귀하의 전체 제품 범위에서 대표 샘플을 보내십시오.

마찰 피더 권장 사항 요청

귀하의 신청서를 검토할 수 있도록 다음 정보를 보내주십시오.

  • 상품 유형: 카드, 전단지, 봉투, 향 주머니, 시트, 태그 또는 기타 평면 품목.

  • 치수: 최소 및 최대 길이, 너비 및 두께.

  • 재질: 종이, 판지, 플라스틱, 코팅 용지 또는 복합 재료.

  • 출력 요구 사항: 분당 대상 제품 또는 호스트 시스템 주기 속도.

  • 공급 패턴: 단일 항목, 고정 개수 또는 연속 공급.

  • 통합: 플로우 포장지, 상자 포장기, 포장 기계, 코더, 라벨러 또는 컨베이어.

  • 샘플: 어려운 포맷을 포함한 대표 제품.

  • 설치: 대상, 사용 가능한 공간, 작업 높이 및 전원 요구 사항.


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