Pourquoi choisir le scellant latéral arrière modèle 75 ?
Conçu pour le film PE : les machines standard ont du mal à utiliser un film PE épais. Le modèle 75 utilise un système spécialisé de couteaux en alliage haute température conçu pour couper et sceller le PE proprement sans fumer ni coller.
Conception de scellage arrière : L'unité de scellage latérale est positionnée pour gérer des produits plus larges et plus hauts (jusqu'à 350 mm de hauteur) plus efficacement que les conceptions standard à scellage avant. Cela garantit que le joint est solide et esthétiquement placé.
Précision du servo : entraîné par un servomoteur personnalisé , la vitesse de la courroie et le mouvement de scellage sont parfaitement synchronisés. Ceci est crucial pour les produits lourds qui ne supportent pas les mouvements saccadés.
La sécurité d'abord : les gros produits ont plus d'élan. Nous utilisons des capteurs allemands SICK pour détecter les obstacles sous le couteau, arrêtant instantanément le cycle pour éviter des blessures ou des dommages au produit.
Scénarios d'application
Matériaux de construction : Planches de bois, carreaux de céramique, profilés en aluminium.
Boissons et aliments : Multipacks de boissons en conserve, bouteilles d'eau (avec ou sans plateau).
Textiles : Gros rouleaux de tissus, parures de literie, tapis.
Logistique : Imperméabilisation de cartons lourds.
Principales fonctionnalités et points forts techniques
Omron Intelligence : Le cerveau de la machine est un véritable automate Omron (Japon) , garantissant une stabilité logique que les clones moins chers ne peuvent égaler.
Cutter durable : la lame de scellage est recouverte de téflon DuPont , empêchant le plastique PE fondu de s'accumuler sur le couteau, un problème courant dans les machines moins chères.
Vitesse réglable : bien que conçue pour des charges lourdes (2 à 10 paquets/min), la vitesse du convoyeur est entièrement réglable via le servomoteur pour s'adapter au flux de votre ligne de production.
Cadre robuste : pesant 600 kg , le cadre en acier au carbone de gros calibre empêche les vibrations, garantissant une qualité d'étanchéité constante même avec des produits lourds.
Spécifications techniques
Paramètre |
Spécification |
Modèle |
75 Scellant latéral arrière (servo) |
Capacité d'étanchéité |
Largeur + Hauteur ≤ 600mm* |
Hauteur maximale du produit |
≤ 350 millimètres |
Vitesse d'emballage |
2 à 10 pièces/min (en fonction de la taille du produit) |
Film applicable |
Film PE (polyéthylène) |
Système de contrôle |
Automate Omron + écran tactile |
Dimensions de la machine |
2100(L) × 1500(L) × 1460(H) mm |
Alimentation |
380 V, 50 Hz, 6 kW |
Pression atmosphérique |
6 à 8 kg/cm⊃2 ; |
*Remarque : sur la base des spécifications du modèle standard « 75 », le « 60,0 mm » dans le texte original est corrigé à 600 mm.
Configuration Premium (liste des marques)
Cette machine est construite avec un « Who's Who » des meilleurs composants industriels :
Composant |
Marque / Origine |
Contrôleur API |
Omron (Japon) |
Écran tactile |
Kunlun Tongtai (MCGS) |
Relais statique |
Omron (Japon) |
Thermostat |
Omron (Japon) |
Capteurs de sécurité |
MALADE (Allemagne) |
Capteurs photoélectriques |
Bannière (États-Unis) |
Briseur |
Schneider (France) |
Relais intermédiaire |
IDEC (Izumi Japon) |
Cylindre/vanne |
AirTAC / Shin Kong (Taïwan) |
Alimentation |
MeanWell |
Sécurisez vos produits lourds en toute confiance.
Pour les produits qui exigent la résistance du film PE et la fiabilité du contrôle Omron, le modèle 75 est la norme de l'industrie.
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Vérification de compatibilité : Vous ne savez pas si votre produit est trop grand ? Envoyez-nous les dimensions.
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