조회수: 0 저자: Wendy Liu 게시 시간: 2026-04-07 출처: 유대인신
포장 자동화에서 시스템의 진정한 테스트는 얼마나 빨리 실행되는지가 아니라 얼마나 정확하게 계산되는지에 달려 있습니다. 얇은 시트 50장을 하나의 상자에 포장할 때, 단 한 장의 계산 오류는 무료 제품을 제공하거나 고객을 속이는 것을 의미합니다. 수동으로 수행할 경우 50매를 계산하는 일은 지루하고 인적 오류가 발생할 가능성이 높으며 인건비를 높이는 심각한 병목 현상이 발생합니다.
최근 폴란드의 한 가구 액세서리 제조업체가 바로 이 문제로 우리에게 접근했습니다. 그들은 접착식 가구 스티커를 자동으로 카운트하고 고속으로 상자에 포장해야 했습니다.
우리는 그들에게 이중 마찰 공급 장치 시스템이 통합된 자동 포장 기계를 제공했습니다 . 두 개의 동기화된 공급 장치에 공급 작업을 창의적으로 분할함으로써 고객은 완벽한 정확성, 빠른 속도 및 엄청난 수작업 감소로 상자당 정확히 50매를 달성했습니다. 현재 그들은 첫 번째 라인의 성공을 바탕으로 이미 두 번째 시스템의 조달을 계획하고 있습니다.
우리가 솔루션을 설계한 방법과 '이중 공급 장치' 접근 방식이 성공의 열쇠였던 이유는 다음과 같습니다.
고객 배경:
위치: 폴란드
산업: 가구 보조 재료 및 액세서리
주요 제품: 자체 접착식 엣지 밴딩 스티커, 나사 구멍 커버, 실리콘 범퍼 패드, 펠트 패드, 엣지 밴딩 스트립 및 라미네이트.
포장 형식: 제품 50매가 하나의 상자에 포장됩니다.
문제점:
가구 액세서리 시장에서는 나사 구멍 커버 및 펠트 패드와 같은 제품이 여러 장의 팩으로 판매되는 경우가 많습니다. 이 고객의 표준 소매 형식은 상자당 50장 이었습니다..
자동화 이전에는 이 형식을 수동으로 달성하는 것이 프로덕션의 악몽이었습니다.
계산 오류: 작업자는 하루에 수백 번 얇은 시트 50장을 계산하면서 추적을 잃습니다. 개별 시트가 너무 가볍고 접착제/종이 무게의 변화로 인해 판독값이 부정확해지기 때문에 시트의 무게를 측정하는 것도 신뢰할 수 없습니다.
느린 상자 포장: 계산 후 수동으로 상자를 열고 50장을 삽입하고 덮개를 접는 작업은 출력 수요를 충족하기 위해 많은 노동력이 필요한 느린 프로세스입니다.
높은 인건비: 유럽에서는 대규모 수동 포장업체 팀에 의존하여 반복적인 계산 및 박스 작업을 수행하면 이윤에 심각한 영향을 미칩니다.
고객은 완벽하게 계산하고, 자동으로 로드하고, 지속적으로 상자를 밀봉할 수 있는 턴키 솔루션이 필요했습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 표준 포장 기계만 공급한 것이 아닙니다. 우리는 특정 50매 요구 사항에 맞는 완전한 계산 및 상자 포장 작업 흐름을 설계했습니다.
우리는 연속 동작 자동 포장 기계 로 라인을 고정했습니다 . 이 기계는 자동으로 편평한 상자 블랭크를 세우고, 열린 상태로 유지하며, 쌓인 제품을 내부로 밀어 넣고, 끝 덮개를 접거나 집어 넣어 상자를 밀봉합니다. 수동으로 상자를 다룰 필요가 없습니다.
이 프로젝트에서 가장 중요한 부분은 공급 및 계산 메커니즘이었습니다.
단일 마찰 급지 장치로 쉽게 50매를 셀 수 있습니다. 그러나 하나의 피더에서 연속으로 50매를 배출하는 데는 특정 시간이 걸립니다. 포장 기계가 고속으로 작동하는 경우 하나의 피더가 50까지 셀 때까지 기다리는 것이 전체 라인의 속도 제한이 될 수 있습니다.
우리의 솔루션은 컨베이어 위에 순차적으로 배치된 두 개의 서보 마찰 공급 장치를 통합하는 것이었습니다.
공급 장치 #1은 정확히 25매를 정확하게 계산하여 컨베이어 버킷에 떨어뜨립니다.
급지 장치 #2가 바로 뒤따라 추가 세어 25장을 첫 번째 더미 위에 정확히 떨어뜨립니다.
25 + 25 = 정확히 50매입니다.
작업량을 분할함으로써 사이클당 공급 시간이 절반으로 단축됩니다. 이중 공급 시스템은 자동 포장기의 고속 연속 동작과 쉽게 보조를 맞춰 계수 정확도를 저하시키지 않으면서 라인의 총 생산량을 최대화합니다.
폴란드 시설에 장비를 설치하고 운영한 후 그 결과 포장 경제성이 근본적으로 바뀌었습니다.
100% 계수 정확도: 고객은 마찰 피더의 고정밀 센서가 매번 정확한 계수를 제공한다고 보고했습니다. 더 이상 49매 또는 51매 상자가 없습니다.
높은 카톤링 효율성: 동기화된 25+25 공급 논리는 카톤너의 속도와 완벽하게 일치하므로 라인이 계수 단계에서 병목 현상 없이 지속적으로 작동할 수 있습니다.
급격한 노동력 절감: 이 라인은 이전에 수동 계산 및 복싱에 전념했던 전체 팀을 대체했습니다. 이제 작업자는 원자재를 보충하기만 하면 됩니다(시트 더미를 피더에 적재하고 평평한 상자를 매거진에 적재).
궁극적인 검증: 고객은 첫 번째 라인의 안정성, 속도 및 노동력 절약에 매우 만족하여 현재 Jewishshin에서 동일한 두 번째 라인을 구매하기 위한 계획 단계에 있습니다.
이 폴란드 고객 사례는 평평한 시트 모양의 제품(스티커, 설명서, 카드, 패드, 마스크)을 다루는 제조업체에 대한 중요한 교훈을 강조합니다. 진정한 가치는 통합에 있습니다.
마찰 공급 장치는 훌륭한 기계입니다. 포장 기계는 훌륭한 기계입니다. 그러나 진정한 생산 가치는 이중 급지 논리(25+25) 와 결합함으로써 실현되었습니다. 고객의 50매 요구 사항에 맞게 특별히 맞춤화된 스마트 이것이 표준 장비 구입과 생산 중심 솔루션에 투자하는 것의 차이입니다.
귀하의 공장에서 가구 부속품, 문구류, 화장품 또는 정확한 계수와 자동 상자 포장이 필요한 평면 제품을 생산하는 경우 육체 노동은 더 이상 유일한 선택이 아닙니다.
상자당 5장, 50장 또는 100장을 포장해야 하는지 여부에 관계없이 Jewishshin 팀은 목표 속도 및 정확도 요구 사항에 완벽하게 일치하는 동기화된 마찰 공급 장치 및 자동 상자 포장 라인을 설계할 수 있습니다.
유신 — 동관 유신 지능형 기계 유한 회사
웹사이트: www.jewshin.com
이메일: wendy@jewshin.com
왓츠앱: +86- 13128136672
제품 크기, 상자당 시트 수 요구 사항, 목표 속도를 보내주시면 맞춤형 계산 및 상자 포장 제안을 제공해 드리겠습니다. 포장 병목 현상을 없애기 위해 고안된
