제품을 찾을 수 없습니다
종이 필름 포장 기계는 호환 가능한 종이 제품의 공급, 필름 포장 또는 포장, 밀봉을 자동화합니다. 일반적인 응용 분야에는 카드, 봉투, 문구류, 노트북, 브로셔, 매뉴얼, 인쇄물 및 기타 평면 제품이 포함될 수 있습니다.
적절한 기계 구성은 제품 치수, 두께, 표면 상태, 포장 필름, 밀봉 방법 및 필요한 출력에 따라 다릅니다. 응용 분야별 기계 추천을 받으려면 제품 및 포장 세부 정보를 보내주십시오.
종이 필름 포장 기계는 종이 기반 제품이나 인쇄된 제품을 호환 가능한 필름으로 포장하는 데 사용됩니다. 제품 및 포장 형식에 따라 프로세스에는 다음이 포함될 수 있습니다.
제품을 개별적으로 분리하거나 공급합니다.
통제된 간격으로 제품을 운반합니다.
필름이나 가방을 공급합니다.
제품 주위에 필름을 형성하거나 가방에 넣는 것입니다.
포장재를 밀봉하고 절단합니다.
완성된 패키지를 배출합니다.
선택적 코딩, 라벨링, 계수 또는 검사 장비에 연결합니다.
정확한 작동 과정은 기계에 따라 다릅니다. 주문하기 전에 포장재가 어떻게 제공되는지, 견적 구성에 어떤 기능이 포함되어 있는지 확인하십시오.
인사말 카드, 엽서, 초대 카드, 봉투, 빨간색 패킷 및 기타 호환 가능한 평면 종이 제품을 포장합니다. 선택은 제품 두께, 표면 마감, 제품이 개별적으로 공급되는지 아니면 세트로 공급되는지 여부를 고려해야 합니다.
브로셔, 사용 설명서, 카탈로그, 판촉 삽입물 및 유사한 인쇄물의 필름 포장을 자동화합니다. 접힌 모서리와 다양한 두께는 대표 샘플을 사용하여 평가해야 합니다.
패키지 노트, 연습장, 필기구, 문구 세트 및 관련 제품. 최대 제품 두께, 가장자리 모양 및 필요한 패키지 견고성을 확인하십시오.
종이 시트, 인쇄물, 뒷면 카드 및 기타 평면 형식의 자동 포장을 평가합니다. 얇거나 유연한 제품에는 용도별 공급 및 제품 안내 장치가 필요할 수 있습니다.
선택한 기계와 공급 방법이 필요한 수량과 배열을 지원하는 단일 세트로 여러 종이 제품을 포장합니다. 팩당 품목 수와 허용 가능한 정렬을 명확하게 정의합니다.
기계는 롤의 필름을 사용하고 작동 중에 패키지를 형성합니다. 이 형식을 사용하면 수동으로 준비하는 백의 필요성이 줄어들 수 있지만 제품 크기, 필름 특성, 밀봉 요구 사항 및 백 형성 방법을 확인해야 합니다.
기계는 이미 제조된 봉지에 제품을 적재합니다. 이는 포장에 특정 디자인, 인쇄된 외관, 마감 또는 재료 구조가 있는 경우 적합할 수 있습니다.
선택된 공정에 따라 제품 주위에 필름을 형성하거나 감싸고 밀봉합니다. 구매자는 필요한 솔기 위치, 패키지 견고성 및 완성된 외관을 정의해야 합니다.
수축 포장에는 일반적으로 호환 가능한 필름과 밀봉 후 수축 공정이 필요합니다. 제안된 솔루션에 수축 터널이나 기타 지원 장비가 포함되어 있는지 확인하세요.
어떤 형식이 필요한지 모르시나요? 현재 패키지의 사진이나 샘플과 생산하고 싶은 완성된 결과물을 보내주세요.
적용 적합성은 실제 샘플을 통해 검증되어야 합니다. 평가를 위해 일반적으로 제출되는 제품은 다음과 같습니다.
인사말 카드와 엽서.
봉투와 빨간 패킷.
사용 설명서 및 소책자.
브로셔 및 카탈로그.
노트북 및 연습장.
필기구 및 문구 세트.
인쇄된 홍보 자료.
종이 라벨 및 뒷면 카드.
달력 및 평면지 제품.
종이 제품 멀티팩.
페이지가 느슨하고, 가장자리가 말려 있고, 묶음이 고르지 않고, 광택이 나는 코팅이 있거나, 고정되어 있거나, 두께 차이가 심한 제품에는 추가 테스트나 다른 급지 방식이 필요할 수 있습니다.
최소값과 최대값을 제공하세요.
길이.
너비.
두께.
무게.
패키지당 제품 수입니다.
최대 제품 너비 대신 필름 너비나 완성된 백 너비를 사용하지 마십시오. 이러한 측정은 다양한 목적으로 사용됩니다.
제품이 다음과 같은지 설명하십시오.
단일 시트 또는 스택.
접힌 상태, 묶인 상태 또는 느슨한 상태.
유연하거나 단단합니다.
코팅, 적층 또는 광택.
매끄러우거나, 엠보싱이 있거나, 고르지 않습니다.
정전기가 발생하기 쉽고, 말리거나 긁히기 쉽습니다.
개별적으로 또는 세트 단위로 포장됩니다.
필름이나 가방을 제공하십시오:
재료.
두께.
너비와 길이.
롤 또는 미리 만들어진 형식.
인쇄되거나 인쇄되지 않은 디자인.
밀봉성 요구 사항.
천공 또는 환기 요구 사항(있는 경우)
하나의 밀봉 구성으로 모든 필름 유형을 처리할 수 있다고 가정하지 마십시오. 선택한 기계에 대한 재료 호환성을 확인해야 합니다.
지정:
필요한 밀봉 방법.
봉인 위치.
패키지 견고성.
완성된 가방 크기.
허용되는 초과 필름.
디스플레이 및 프레젠테이션 요구 사항.
쉽게 열거나 다시 밀봉할 필요가 있습니다.
코딩이나 라벨링이 필요합니다.
필수사항을 명시하세요.
분당 또는 시간당 패키지.
일일 근무 시간.
생산 교대 횟수.
제품 전환 빈도.
허용 가능한 최대 가동 중지 시간.
실제 생산량은 제품 공급, 포장 재료, 포장 길이, 기계 설정 및 다운스트림 프로세스에 따라 달라집니다. 최대 속도 수치에만 의존하기보다는 정의된 테스트 조건에서 성능 확인을 요청하십시오.
자동화는 제품 적재, 포장, 밀봉 및 배출과 관련된 반복적인 처리를 줄일 수 있습니다. 실제 인력 요구 사항은 전체 라인 구성과 제품 및 포장재 공급 방법에 따라 달라집니다.
제품 이동 및 밀봉을 제어하면 보다 일관된 포장 크기와 외관을 지원할 수 있습니다. 완성된 결과물은 실제 제품과 필름을 통해 검증되어야 합니다.
자동화된 시스템은 제조업체가 더 크거나 더 일관된 생산량을 처리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 필요한 생산량은 공급 및 자재 변경을 포함하여 지속적인 라인 성능으로 평가되어야 합니다.
호환 가능한 경우 포장 기계는 피더, 컨베이어, 코더, 라벨러, 카운터 또는 검사 장비와 통합될 수 있습니다. 구매하기 전에 기계 및 전기 인터페이스를 확인해야 합니다.
정확한 필름 공급과 패키지 길이 제어는 불필요한 재료 사용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 예상되는 절감액은 실제 제품, 필름, 설정 및 현재 패키징 프로세스를 통해 계산해야 합니다.
선택한 기계 및 응용 분야에 따라 포장 프로세스의 통합을 평가할 수 있습니다.
자동 마찰 공급 장치.
제품 컨베이어.
잉크젯 또는 열전사 잉크젯 코더.
날짜 및 배치 코드 프린터.
라벨링 시스템.
제품 카운터.
검사 센서 또는 카메라.
완제품 수집 컨베이어.
모든 추가 장비는 최종 견적에서 표준, 옵션 또는 다른 제조업체에서 제공한 것으로 명확하게 식별되어야 합니다.
종이 필름 포장에는 안정적인 공급이 필수적입니다. 해당 상품이 낱장인지, 카드인지, 접힌 전단지인지, 노트인지, 더미인지, 세트인지에 따라 적절한 방법이 달라집니다.
마찰피더(Friction Feeder)는 적층된 판재제품을 분리하여 개별적으로 공급하는 장치입니다. 카드, 전단지, 봉투, 호환 시트에 적합할 수 있습니다.
제품은 포장 공정에 들어가기 전에 수동 또는 자동으로 컨베이어에 배치됩니다. 이 방법은 간격을 조절해야 하는 두꺼운 제품, 노트북, 번들 또는 애플리케이션에 적합할 수 있습니다.
제품은 포장 전에 계수되고 그룹화됩니다. 필요한 개수, 정렬 공차 및 처리 방법은 애플리케이션 평가 중에 정의되어야 합니다.
포장 및 밀봉 공정이 자동화되는 동안 작업자는 각 제품이나 세트를 기계에 올려 놓습니다. 이는 제품이나 필요한 생산량에 대해 전자동 공급이 실용적이지 않을 때 고려할 수 있습니다.
전체 제품 범위를 측정하고 재질, 모양, 표면 및 상태를 설명합니다. 가장 작은 것, 가장 큰 것, 가장 얇은 것, 가장 두꺼운 제품을 포함하십시오.
롤필름 백, 사전 제작 백, 필름 포장 또는 수축 포장이 필요한지 확인하세요. 선호하는 완성 패키지의 샘플이나 사진을 제공하세요.
필름 재질, 두께, 치수, 밀봉 특성을 공유합니다. 인쇄된 필름이 필요한 경우 등록 표시 추적이 필요한지 여부를 지정하십시오.
일반적인 생산 요구 사항에 따라 분당 또는 시간당 패키지를 정의합니다. 적재, 재료 교체, 제품 교체, 청소 및 유지 관리를 고려하십시오.
프로세스에 계수, 코딩, 라벨링, 검사, 거부 또는 수집이 필요한지 여부를 명시합니다. 각 기능이 표준인지 선택인지 확인하세요.
실제 제품과 필름을 이용하여 급지, 밀봉, 포장외관, 실제 출력물을 확인합니다. 표준 제품뿐만 아니라 어려운 제품도 테스트해 보세요.
잠재적인 응용 분야에는 카드, 봉투, 노트북, 브로셔, 매뉴얼, 문구류, 인쇄물 및 기타 호환 가능한 평면 종이 제품이 포함됩니다. 적합성은 제품 크기, 두께, 표면, 공급 특성 및 필요한 포장 형식에 따라 다릅니다.
이는 선택한 기계에 따라 다릅니다. 일부 포장 기계는 롤 필름으로 패키지를 형성하는 반면, 다른 포장 기계는 제품을 미리 만들어진 봉지에 넣거나 제품 주위에 필름을 감습니다. 주문 전 필름공급방식을 확인해주세요.
기계는 지정된 작업 범위 내에서 여러 제품을 처리할 수 있습니다. 전환에는 설정 조정, 가이드 변경 또는 옵션 부품이 필요할 수 있습니다. 확인을 위해 전체 크기 범위를 제공하십시오.
공급 및 그룹화 시스템이 필요한 수량과 배열을 지원할 때 계산된 세트가 가능할 수 있습니다. 제품 수, 총 스택 두께, 정렬 요구 사항 및 대상 출력을 지정합니다.
필름 호환성은 기계 및 밀봉 시스템에 따라 다릅니다. 재료 유형, 두께, 너비 및 밀봉 요구 사항을 제공합니다. 모든 기계가 모든 필름 재료를 사용할 수 있다고 가정하지 마십시오.
가능할 수도 있지만 광택이 있거나 코팅된 표면은 공급 및 제품 취급에 영향을 미칠 수 있습니다. 마찰, 정적, 긁힘 및 분리 성능을 평가하려면 샘플 테스트를 권장합니다.
실제 속도는 기계 구성, 제품 길이, 필름, 공급 방법, 패키지 형식 및 연결된 장비에 따라 다릅니다. 실제 애플리케이션을 기반으로 테스트된 출력 범위를 요청하십시오.
코딩 및 라벨링 장비는 호환되는 기계와 통합될 수 있습니다. 설치 위치, 제품 간격, 통신 신호, 추가 장비 포함 여부 등을 견적서에 확인하세요.
샘플 테스트를 위한 제품, 필름, 승인 기준을 제공하세요. 솔루션을 승인하기 전에 씰 모양, 필름 장력, 제품 위치, 패키지 크기 및 작동 안정성을 검토하십시오.
제품 크기, 무게, 포장 재료, 봉지 또는 필름 크기, 밀봉 요구 사항, 원하는 출력 및 코딩, 라벨링, 계수 또는 검사 요구 사항을 제출하십시오.
포장해야 할 항목과 완성된 패키지의 모습을 알려주세요. 다음을 제공하십시오:
상품 : 이름, 재질, 규격, 두께, 무게입니다.
팩 수량: 패키지당 하나의 제품 또는 여러 제품.
포장 형식: 롤 필름, 미리 만들어진 가방, 포장 또는 수축 포장.
재질 : 필름 종류, 두께, 폭, 샘플 사진.
밀봉: 필수 폐쇄 및 완성된 패키지 외관.
출력: 분 또는 시간당 대상 패키지입니다.
통합: 공급, 코딩, 라벨링, 계산 또는 검사 요구 사항.
설치: 대상 국가, 전원 공급 장치 및 사용 가능한 공간.
샘플 : 테스트를 위한 대표제품 및 포장재.
왓츠앱: +86 131 2813 6672
이메일: wendy@jewshin.com
