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완전한 화장품 병 충전 및 캡핑 라인: 제제부터 최종 케이스까지

조회수: 0     저자: Wendy Liu 게시 시간: 2026-08-19 출처: 유신

완전한 화장품 병 충전 및 캡핑 라인: 제제부터 최종 케이스까지

완전한 화장품 병 충진 및 캡핑 라인은 크림, 로션, 세럼, 샴푸, 젤 등의 벌크 화장품 제형을 일련의 자동화된 스테이션(용기 공급, 정밀 충진, 캡 배치 및 캡핑, 유도 밀봉, 라벨링, 날짜 코딩, 상자 포장, 케이스 포장 및 팔레타이징)을 통해 완제품, 라벨링, 상자 포장 및 팔레트 적재된 소매용 제품으로 변환하는 통합 생산 시스템입니다. DTC 뷰티 브랜드 및 화장품 OEM/ODM 공장의 경우 올바른 라인 구성은 제품 점도, 충전량 범위, 용기 및 마개 유형, 목표 처리량 등 4가지 요소에 따라 달라집니다. 단일 충전 방법이 모든 화장품 유형을 최적으로 처리할 수 없기 때문에 충전 원리 선택이 가장 중요한 결정입니다.

JEWSHIN은 GMP 호환 화장품 생산 환경을 위해 구축된 캡핑, 라벨링, 상자 포장, 케이스 포장 및 팔레타이징 장비의 완전한 생태계와 함께 특정 점도 범위 및 생산량에 맞는 다섯 가지 충전 기계 모델(피스톤, 중력, 서보 펌프, 오버플로 및 인라인 멀티 헤드)을 제공합니다.

화장품 병 충진 및 캡핑 라인 완성.jpg

TL;DR — 주요 내용

  • 충진 원리는 첫 번째 결정입니다 . 두꺼운 크림용 피스톤, 저점도 세럼 및 오일용 펌프, 시각적 충진 수준 일관성이 필요한 투명 병용 오버플로, 자유롭게 흐르는 토너용 중력, 대용량 라인용 인라인 멀티헤드

  • 전체 라인에는 스크램블러 → 충진 → 캡핑 → 유도 밀봉 → 라벨링 → 코딩 → 상자 포장 → 케이스 포장 → 팔레타이징 등 9개 스테이션이 있습니다.

  • 단계적 투자는 업계 표준입니다 . 충전 + 캡핑(1단계)으로 시작하여 라벨링 + 코딩 추가(2단계), 상자 포장(3단계), 마지막으로 케이스 포장 + 팔레타이징(4단계)

  • 규정 준수 사항 : GMP 호환 구조(304 스테인리스 스틸), CE 인증 및 전 세계적으로 사용 가능한 구성 요소(Mitsubishi PLC, Keyence 센서, AirTac 공압 장치)는 북미, 서유럽 및 호주로 수출하기 위한 기본 요구 사항입니다.

  • 제품 샘플은 협의 불가 : 실제 제품 샘플을 통해 충진 방식을 확인해야 함 - 제품명만으로는 점도, 기포 민감도, 거품 거동을 정확하게 평가할 수 없음

1부: 화장품 충전재 - 기계를 결정하는 4가지 제품 범주

충전 기계는 모든 화장품 포장 라인에서 가장 중요한 스테이션입니다. 제품 유형 전반에 걸쳐 표준화될 수 있는 캡핑, 라벨링 또는 상자 포장과 달리 충전재는 제품의 특정 물리적 특성과 일치해야 합니다. 단일 기계 구성으로 모든 화장품 유형을 최적으로 채울 수는 없습니다. 충전 원리를 결정하는 네 가지 범주는 다음과 같습니다.

카테고리 1: 걸쭉한 크림 및 바디 버터(고점도)

제품 : 페이스크림, 바디버터, 보습크림, 덴시티젤

충진 과제 : 밀도가 높은 반고체 제품에는 공기를 갇히지 않고 고점도 재료를 대체할 수 있는 충진 메커니즘이 필요합니다. 공기 연행으로 인해 완제품의 눈에 띄는 표면 결함이 발생합니다. 즉, 크림 병에 갇힌 거품은 소비자에게 즉시 눈에 띄며 제조 품질이 좋지 않다는 신호입니다.

권장 충진 원리 : 피스톤 충진(서보 구동)

이유 : 피스톤 변위는 정확하고 측정된 부피를 실린더로 끌어와 용기에 분배합니다. 이러한 기계적 변위는 제품의 유동특성에 의존하지 않으므로 두께에 상관없이 정도를 유지합니다. 서보 모터 제어는 각 샷의 반복성을 ±1% 이내로 보장하고 제어된 디스펜싱 속도는 공기 혼입을 최소화합니다.

주요장비 : RF-GZ6T 자동 피스톤 액체 및 페이스트 충진기

  • 충전 정확도: < ±1%

  • 충전 범위: 100~1,000ml(맞춤형)

  • 노즐 구성: 2, 4, 6, 8 또는 12개 헤드

  • 와이어 인발 방지 기능이 있는 누수 방지 노즐

  • Keyence 센서를 통한 병 없음 채우기 방지

  • 도구 없이 위생적으로 청소할 수 있는 퀵스트립 디자인

  • Weinview 터치스크린을 통한 볼륨 조정

  • PLC: 미츠비시 (일본)

  • 공압: AirTac

카테고리 2: 로션 및 액체 비누(중점도)

취급상품 : 바디로션, 샴푸, 샤워젤, 핸드솝, 헤어컨디셔너

충전 과제 : 로션은 크림보다 더 자유롭게 흐르지만 투여량을 조절하고 노즐을 깨끗하게 차단해야 합니다. 샴푸와 샤워 젤은 분배 속도가 너무 높거나 노즐 설계로 인해 난류가 발생하는 경우 충전 중에 거품이 발생할 수 있습니다. 거품이 발생하면 충전 수준이 일관되지 않을 뿐만 아니라 용기가 넘쳐 위생 및 외관 문제를 일으킬 수도 있습니다.

권장 충전 원리 : 피스톤 충전(더 진한 로션의 경우) 또는 서보 펌프 충전(묽은 로션의 경우)

이유 : 바디 로션 및 헤어 컨디셔너와 같은 중간 점도 제품의 경우 피스톤 충전은 필요한 용량의 정확성과 제어된 분배를 제공합니다. 더 자유롭게 흐르는 더 얇은 로션의 경우 서보 펌프 시스템이 특히 더 작은 충진량에서 더 나은 정확도를 제공할 수 있습니다. 실제 제품 샘플을 통해 정확한 방법을 확인해야 합니다.

카테고리 3: 세럼, 에센스, 오일(낮은 점도, 높은 가치)

취급상품 : 페이셜 세럼, 에센스, 에센셜 오일, 향수, 토너

충진 과제 : 저점도, 소량, 고부가가치 제품은 최고의 부피 정밀도를 요구합니다. 밀리리터당 제품 비용이 높으면 작은 정확도 오류라도 의미 있는 제품 손실로 이어집니다. 또한, 투명한 세럼 병은 충전 수준의 변화를 노출합니다. 충전 수준이 일관되지 않으면 기술적으로 규제 중량 허용 범위 내에 있는 경우에도 소비자에게 좋지 않은 인상을 줍니다.

권장 충전 원리 : 서보 펌프 충전(정밀도용) 또는 오버플로 충전(투명 병의 시각적 일관성을 위해)

이유 : 서보 펌프 정량 주입은 에센셜 오일, 향수, 세럼의 정확성 요구에 맞춰 설계되었습니다. 모터 구동 펌프 변위는 특히 낮은 충진량(일반적으로 ±0.5% 정확도)에서 고정 속도 펌프 시스템보다 더 엄격하고 반복 가능한 제어를 제공합니다. 시각적 충전 수준 일관성이 가장 중요한 투명한 병의 경우 오버플로 충전은 병 간 치수 변화를 보상하여 고정된 용량이 아닌 일정한 액체 수준으로 충전합니다.

카테고리 4: 토너 및 수성 제품(점도가 매우 낮음)

취급제품 : 토너, 미셀라워터, 플로랄워터, 희석액상제품

충진 과제 : 자유 유동 액체는 기계적으로 충진하기 가장 쉽지만 고속 라인에는 일관된 유속과 레벨 제어가 필요합니다. 투명한 병의 경우 시각적 채우기 수준의 일관성이 여전히 중요합니다.

권장 충진 원리 : 중력 충진 또는 오버플로 충진

이유 : 중력 충진은 일정한 헤드 압력 하에서 액체 자체의 흐름을 사용합니다. 즉, 기계적으로 더 간단하고 청소가 더 쉬우며 이미 흐름이 잘 되는 제품의 고속 라인에 매우 적합합니다. 시각적 일관성이 중요한 투명 포장의 경우, 작은 병 용량 변화에도 불구하고 오버플로 충전이 일정한 수준으로 채워집니다.

충전 원리 빠른 참조 표

제품 유형

점도

권장 원리

유신모델

정확성

주요 장점

진한 크림, 바디 버터

높은

피스톤(서보)

RF-GZ6T / JX-GZ6T

±1%

공기 포집 없이 밀도 변화를 처리합니다.

로션, 샴푸, 컨디셔너

중간

피스톤 또는 서보 펌프

JX-GZ6T / JS-SF01

±0.5~1%

적하 방지 노즐로 투여량 제어

세럼, 에센스, 오일

낮음(높은 값)

서보 펌프

JS-SF01

±0.5%

정밀한 소량 계량

토너, 수성

매우 낮음

중력 또는 오버플로

JX-GZ6 / JS-AF01

±0.5~1%

가장 간단한 메커니즘, 가장 빠른 청소

혼합 제품군(다양함)

모두

인라인 멀티 헤드

JS-IF04

±0.5%

처리량을 위한 4~6개 노즐 병렬 충진

2부: 5단계 생산 라인 - 충전부터 최종 케이스까지

완전한 화장품 충전 및 캡핑 라인은 9개의 통합 스테이션으로 구성됩니다. 그러나 대부분의 DTC 뷰티 브랜드와 OEM 공장은 가장 중요한 스테이션부터 시작하여 볼륨이 증가함에 따라 확장하는 단계적으로 라인을 구현합니다. 전체 라인 아키텍처는 다음과 같습니다.

1단계: 충진 + 캡핑(핵심 생산)

모듈 1 - 컨테이너 공급 시스템

라인은 컨테이너 공급으로 시작됩니다. 대량 연속 생산의 경우 자동 병 또는 병 언스크램블러가 컨테이너 방향 및 공급 기능을 제공합니다. 소규모 작업이나 섬세한 용기(유리병, 고급 아크릴 포장)의 경우 반자동 회전식 수집 테이블을 사용하면 조심스럽게 수동으로 공급할 수 있습니다. 컨베이어 시스템의 조정 가능한 가이드 레일은 하류 스테이션을 통해 안정적인 컨테이너 간격을 유지합니다.

유리 및 고급 아크릴 용기의 경우 취급 시 표면 보호를 우선시해야 합니다. 긁힘 및 접촉 자국은 제품이 소비자에게 도달하기 전에 제품의 가치를 떨어뜨립니다.

모듈 2 - 충전 기계

충진기는 Part 1의 제품 점도 분석을 기반으로 선택됩니다. 모든 JEWSHIN 충진기의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 용기 없음 충전 없음 보호 : 센서는 분배 전에 용기가 있는지 여부를 감지하여 제품 유출 및 폐기물을 방지합니다.

  • 누수 방지 노즐 설계 : 제품 스트링 현상 및 충진 간 ​​오염 방지

  • 304 스테인리스 스틸 구조 : 식품 등급 및 화장품 등급 접촉면

  • PLC 터치스크린 제어 : 작업자는 충진량을 조정하고 제품별 레시피를 저장하며 수동 재보정 없이 실행을 모니터링합니다.

  • 퀵 스트립 청소 디자인 : 제품 교체 사이에 위생적인 ​​청소를 위해 별도의 도구 없이 분해 가능

모듈 3 - 캡 배치 및 캡핑

클로저 유형

필수 장비

주요 고려사항

표준 나사 캡

토크 조절이 가능한 자동 캡 피더 + 회전식 또는 인라인 스크류 캐퍼

토크는 정밀하게 제어되어야 합니다. 느슨한 캡은 누출되고, 꽉 조이는 캡은 장식용 캡을 손상시킵니다.

펌프 캡

펌프 캡 조립 + 프레스다운 조임 시스템

특정 캡 방향 및 장착 메커니즘이 필요함

디스크 캡 및 스냅 캡

힘이 제어되는 프레싱 메커니즘

강제 교정으로 인해 균열이 방지됩니다.

드로퍼 어셈블리

외부 캡을 조이기 전 드로퍼 삽입

더욱 복잡한 공급 및 조립 논리

캡 조임 토크는 중요한 품질 매개변수입니다. 지나치게 헐거운 캡은 배송 중 누출 위험을 야기합니다. 캡을 너무 꽉 조이면 장식용 캡이 손상될 수 있으며 소비자가 제품을 열기 어렵게 만들 수 있습니다. 캡퍼 사양을 확정하기 전에 토크 테스트를 위해 실제 캡과 병 샘플을 항상 제공해야 합니다.

2단계: + 라벨링 + 코딩(브랜드 프리젠테이션)

모듈 4 - 내부 캡, 플러그 및 유도 씰링

알루미늄 호일 유도 밀봉은 습기, 산화 및 오염에 대한 밀봉 밀봉을 제공합니다. 이는 프리미엄 세럼과 고가 스킨케어 제품에 흔히 나타나는 현상입니다. 변조 방지 구조는 소비자에게 제품이 개봉되지 않았음을 알리는 신호로, 규제 시장 및 브랜드 위조 방지 요구 사항에 매우 중요합니다.

모듈 5 - 라벨링

JEWSHIN은 다양한 화장품 포장 형식에 맞는 세 가지 라벨링 기계를 제공합니다.

JX-T212 자동 원형 병 라벨링 기계

  • 응용 프로그램: 둥근 화장품 병 및 로션 단지

  • 라벨 유형: 전체 랩어라운드 라벨; 앞면과 뒷면 이중 라벨

  • 용기 지지대: 원통형 및 테이퍼형/원추형 병(6축 조정 메커니즘)

  • 병 분리 : 안정적인 공급을 위한 스타 휠 분리

  • 이중 라벨링: 한 번에 브랜드 라벨과 성분/규제 라벨을 동시에 적용합니다.

  • 원주 위치 지정: 선택 사항 - 라벨을 병의 특정 지점에 정렬합니다(양각 로고 또는 디자인 등록 요구 사항의 경우).

  • 건축 : 304 스테인레스 스틸과 알루미늄 합금을 사용한 GMP 건축

  • 클린룸 적합

JX-T115 자동 페이징 및 평면 라벨링 기계

  • 적용 분야: 크림병 뚜껑 및 편평한 2차 포장 표면

  • 공급 기술: 역방향 휠 페이징 기술

  • 표준 속도: 30~70개/분; 대용량: 최대 200+ PC/분

  • 라벨링 정확도: ±1.0mm

  • 이중 공급 방지: 예

  • 적용 분야: 프리미엄 스킨케어 용기 뚜껑에 일관되게 중앙에 라벨 배치

JX-T303 초정밀 반자동 평면 라벨링 기계

  • 용도: 소형 화장품 액세서리(립밤 튜브, 마스카라, 컴팩트 케이스, 아이크림 앰플)

  • 정확도: ±0.2mm 흡입 픽 앤 플레이스

  • 사용 사례: 0.5mm 오프셋조차 시각적으로 뚜렷하고 허용되지 않는 소형 럭셔리 품목

모듈 6 - 날짜 코딩 및 배치 추적성

  • 잉크젯 코더 : 병, 병 베이스 또는 상자 표면에 적용 - 생산 라인 통합에 가장 빠르고 유연함

  • 열전사 프린터 : 적용 전 라벨에 인쇄 - 고해상도 배치 데이터가 필요한 고급 화장품에 일반적임

  • 일련번호 : 규제 시장 및 브랜드 인증 애플리케이션용

유통기한 및 배치 번호 코딩은 모든 주요 화장품 시장(미국 FDA, EU 화장품 규정, ASEAN 화장품 지침)의 규제 요구사항입니다.

3단계: + 포장(2차 포장)

모듈 7 - 자동 포장기

  • 평평한 상자 블랭크를 자동으로 세웁니다.

  • 채워지고 라벨이 붙은 병이나 병을 삽입합니다.

  • 제품 전단지 또는 지침 카드 삽입

  • 상자를 닫고 밀봉합니다(접착식 또는 핫멜트 접착제 형식).

  • 상자 외부 표면에 배치 코드 적용

여러 클라이언트 브랜드를 관리하는 화장품 OEM/ODM 공장의 경우 포장 기계의 유연성이 중요합니다. 다양한 상자 크기, 계절별 출시, 한정판 및 판촉 세트로 인해 신속한 교체가 필요합니다.

4단계: + 케이스 포장 + 팔레타이징(End-of-Line 자동화)

모듈 8 - 케이스 포장(SAE500T 수직 상자 개봉, 포장 및 밀봉 기계)

매개변수

사양

통합 기능

케이스 세우기 + 제품 적재 + 상자 밀봉

속도

분당 6~10건

케이스 치수

L: 250~500mm, W: 150~400mm, H: 150~400mm

서보 제어

INOVANCE 절대값 서보

발각

OMRON/Leuze 광전

문장

SKF

안전

12mm 아크릴 유리 보호 + 지능형 도어 인터록

공간 절약

기존 모듈형 설치보다 설치 공간이 ~50% 적습니다.

전환

레시피 기반

모듈 9 - 팔레타이징(협업 Cobot 팔레타이저)

매개변수

사양

페이로드 범위

20kg ~ 60kg(Pro 및 Max 시리즈 전체 6개 모델)

최소 설치 공간

1,505×1,716mm

반복 위치 정확도

±0.04mm

운영자 교육

30분 숙달

프로그램 작성

그래픽 — 전문적인 코딩 지식이 필요하지 않습니다.

완성

업스트림 케이스 실러와의 연결을 위한 TCP/IP

완전한 라인 작업 흐름

컨테이너 언스크램블러 / 인피드 ↓ 충전 기계(피스톤 / 펌프 / 오버플로 / 중력 / 인라인) ↓ 캡 피더 + 캡핑 기계 ↓ 내부 플러그 / 인덕션 실러(필요한 경우) ↓ 라벨링(병용 JX-T212 / 용기 뚜껑용 JX-T115 / 소형 품목용 JX-T303) ↓ 날짜 코딩(잉크젯 / 열전사 / 일련번호 지정) ↓ 자동 상자 포장 기계 ↓ SAE500T 올인원 케이스 패커 ↓ 코봇 팔레타이저 ↓ 스트레치 래퍼 → 파견

3부: 세 가지 용량 계층 — 볼륨에 맞게 라인 구성 맞추기

층

목표 출력

채우기 구성

라인 범위

일반적인 투자 단계

계층 1: 시작/DTC

500~1,000병/시간

단일 헤드 또는 2헤드 충전 기계

충전 + 캡핑 + 수동 라벨링

1단계

계층 2: 브랜드 성장

3,000~5,000병/시간

4헤드 인라인 채우기(JS-IF04)

충진 + 캡핑 + 자동 라벨링 + 코딩

1~2단계

계층 3: 전체 생산

시간당 8,000~12,000병 이상

6~12개 헤드 채우기 + 인라인 멀티 헤드(JS-IF04 확장)

상자 포장, 케이스 포장, 팔레타이징을 포함한 완전한 9개 스테이션 라인

1~4단계

참고 : 용량 수치는 계획 추정치입니다. 실제 생산량은 충전량, 용기 크기, 제품 점도, 캡 유형, 전환 빈도 및 유지보수 가동 중단 시간에 따라 달라집니다. 30분 전환으로 10개의 SKU를 처리하는 라인은 2개의 SKU만을 위해 설계된 라인과 실제 일일 생산량이 크게 다릅니다. 특정 제품 구성에 따른 용량 계산은 JEWSHIN에 문의하세요.

단계적 투자 전략

단계적 투자는 DTC 뷰티 브랜드와 화장품 OEM/ODM 공장에 대한 업계 표준 접근 방식입니다. 이를 통해 기업은 즉각적인 품질과 인건비 압박이 가장 큰 영역을 자동화한 다음 생산량과 마진이 증가함에 따라 확장할 수 있습니다.

단계

추가된 모듈

주요 이점

1단계

충전 + 캡핑

수동 생산에 비해 정확성과 일관성

2단계

  • 라벨링 + 코딩

브랜드 표시 및 규제 추적성

3단계

  • 포장

2차 포장 자동화

4단계

  • 케이스 포장 + 팔레타이징

최종 라인의 인력 감소

중요 계획 참고 사항 : 1단계부터 시작하더라도 나중에 포장 기계를 추가할 수 있도록 라인 레이아웃을 설계하십시오. 충전 및 라벨링 자동화 후 수동 상자 포장으로 인해 병목 현상이 발생하도록 허용하는 것은 화장품 라인 계획에서 구매자가 저지르는 가장 흔한 실수 중 하나입니다.

파트 4: 화장품 포장 라인에 대한 GMP, FDA 및 CE 규정 준수

GMP 적합 구조

화장품 포장은 모든 스테이션에서 청결을 요구합니다. 병 가장자리, 병 어깨 또는 외부 표면의 제품 잔류물은 캡 밀봉 무결성, 라벨 접착 품질, 소매 표시 및 위생 표준에 영향을 미칠 수 있습니다. JEWSHIN의 화장품 라인 장비 전반에 걸친 주요 GMP 호환 기능:

  • 304 스테인리스 스틸 구조 : 부식 방지, 식품 및 화장품 생산 표준에 따라 세척 가능

  • 퀵스트립 충진 설계 : 제품 교체 간 위생적인 ​​청소를 위해 별도의 도구 없이 분해 가능(RF-GZ6T)

  • GMP 건축 라벨러 : 304 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금으로 제작된 JX-T212, 클린룸 호환 생산 환경에 적합

  • 적하 방지 노즐 : 충진 간 ​​제품 폐기물 및 용기 오염을 줄입니다.

  • No-jar-no-fill 센서 보호 : Keyence 센서는 용기가 없어졌을 때 제품이 쏟아지는 것을 방지합니다.

CE 인증

모든 JEWSHIN 충전 기계는 CE 인증을 획득하여 북미, 서유럽, 동남아시아 및 호주 구매자의 규정 준수 기대치를 충족합니다. SAE500T 케이스 패커는 12mm 아크릴 유리 안전 보호 장치와 지능형 도어 인터록을 통해 국제 기계 안전 표준을 충족합니다.

전 세계적으로 사용 가능한 구성 요소

국제 구매자를 위한 중요한 규정 준수 및 유지 관리 고려 사항: JEWSHIN은 화장품 라인 장비 전반에 걸쳐 전 세계적으로 공급되는 표준 구성 요소를 사용합니다.

요소

상표

유효성

PLC

미쓰비시(일본) / 이노반스

전 세계적으로 사용 가능

센서

키엔스/옴론(일본)

전 세계적으로 사용 가능

기학

에어택(대만)

전 세계적으로 사용 가능

문장

SKF / NSK / HRB

전 세계적으로 사용 가능

서보 제어

혁신

전 세계적으로 사용 가능

터치스크린

웨인뷰

전 세계적으로 사용 가능

이는 모든 시장에서 예비 부품 조달의 어려움을 최소화합니다. 이는 긴 공급망 지연 없이 장비를 유지 관리해야 하는 북미, 유럽 또는 호주에서 운영되는 DTC 브랜드에 중요한 요소입니다.

규제 코딩 요구 사항

유통기한 및 배치 번호 코딩은 모든 주요 화장품 시장의 규제 요구사항입니다.

  • 미국 : FDA 화장품 규정 준수(배치 추적에 대한 MoCRA 요구 사항)

  • 유럽 ​​연합 : EU 화장품 규정 1223/2009(CPNP 신고, 배치 식별)

  • ASEAN : ASEAN 화장품 지침(배치 코딩 및 제품 정보 파일)

  • 호주 : ACCC 화장품 라벨링 표준

JEWSHIN의 코딩 통합은 규제 시장 및 브랜드 인증 애플리케이션을 위한 잉크젯 코딩, 열전사 인쇄 및 전체 일련번호를 지원합니다.

파트 5: 귀하의 제품에 맞는 JEWSHIN의 5가지 충전 기계

모델

충전 원리

최고의 대상

정확성

용량

주요 특징

RF-GZ6T

서보 구동 피스톤

두꺼운 크림, 바디 버터, 고밀도 젤, 샴푸, 로션

< ±1%

2~12개 헤드 구성 가능

누수 방지, 용기 없이 채우기(Keyence), 도구가 필요 없는 청소

JX-GZ6

중력 흐름

수성 토너, 미셀라 워터, 자유롭게 흐르는 액체

< ±1%

2~6개 노즐

가장 간단한 메커니즘, 가장 쉬운 청소, 최저 전력(1.5kW)

JS-SF01

서보 모터 구동 펌프

에센셜 오일, 세럼, 향수, 약액

최대 ±0.5%

20~120병/분

소량 정밀, 고부가가치 제품 보호

JS-AF01

오버플로(일정한 수준)

유리병 및 투명병 — 투명 유리병에 담긴 물, 알코올, 세럼

최대 ±0.5%

20~120병/분

병의 변화에 ​​관계없이 시각적인 충전 수준 일관성

JS-IF04

서보 피스톤, 인라인 멀티 헤드

처리량이 요구되는 대용량 음료 및 화장품 라인

최대 ±0.5%

노즐 4~6개, 분당 20~120병

다중 헤드 병렬 충진, 컨베이어 통합

선택 방법: 의사결정 프레임워크

  1. 귀하의 제품은 걸쭉한가요, 페이스트 같은가요, 아니면 고점도인가요? → RF-GZ6T(피스톤)

  2. 귀하의 제품은 얇고 자유롭게 흐르는 수성 제품입니까? → JX-GZ6(그래비티)

  3. 귀하의 제품은 소량, 고가치이며 극도의 정밀도를 요구합니까? → JS-SF01 (서보펌프)

  4. 시각적 채우기 수준이 중요한 투명 병을 채우고 있습니까? → JS-AF01(오버플로우)

  5. 다중 헤드 병렬 충전으로 최대 처리량이 필요합니까? → JS-IF04 (인라인 4-6 노즐)

중요 : 올바른 충전 방법은 항상 제품명에서 추측하기보다는 실제 제품 샘플을 사용하여 확인해야 합니다. 점도, 기포 민감도 및 거품 발생 거동은 물리적 테스트 없이는 정확하게 평가할 수 없습니다. JEWSHIN은 제품 샘플 테스트를 제공합니다. 충전 테스트 및 구성 권장 사항을 위해 실제 제형을 보내십시오.

자주 묻는 질문(FAQ)

한 라인에서 크림병과 화장품병을 모두 처리할 수 있나요?

많은 경우 그렇습니다. 실용적인 대답은 컨테이너 크기 범위, 캡 유형 차이, 라벨 형식 변형 및 두 형식 모두에 필요한 속도에 따라 다릅니다. 유연한 라인은 두 가지를 모두 처리할 수 있지만 처음부터 전체 용기 및 마개 범위를 염두에 두고 구성을 지정해야 합니다. 답변하기 전에 전체 컨테이너 및 SKU 범위를 요청하는 공급업체는 전체 제품 라인을 이해하지 못한 채 일반적인 '예'라고 대답하는 공급업체보다 더 정직하고 유용한 답변을 제공하는 것입니다.

페이스 크림과 바디 크림에는 어떤 충전 방법이 가장 적합합니까?

피스톤 충전은 반점성 및 점성 크림 제품에 가장 일반적으로 사용됩니다. 고점도 재료를 안정적으로 처리하고 안정적인 체적 정확도(±1%)를 제공하며 공기 혼입을 방지합니다. 특정 구성은 실제 제품 점도, 충진량, 노즐 직경, 실린더 크기 및 밸브 설계와 일치해야 합니다. 확인을 위해 항상 실제 제품 샘플을 사용해야 합니다. '페이스 크림'이라고 불리는 두 제품은 충전 특성이 매우 다를 수 있습니다.

샴푸나 샤워젤을 채울 때 거품이 나면 어떻게 처리하나요?

충전 중 거품이 발생하는 것은 샴푸, 샤워 젤 및 기타 계면활성제 함유 제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이 문제를 해결하는 세 가지 접근 방식은 다음과 같습니다. (1) 난류를 최소화하기 위해 분배 속도가 제어된 피스톤 충전을 사용합니다. (2) 공기가 아닌 용기 벽을 따라 제품을 분배하는 거품 방지 노즐 설계를 선택합니다. (3) 전체 처리량을 유지하기 위해 다중 헤드 구성으로 보상하면서 발포 제품의 충전 속도를 줄입니다. 제품 샘플 테스트는 필수적입니다. 발포 거동은 제제마다 크게 다릅니다.

이 솔루션이 여러 브랜드의 화장품 OEM/ODM 공장에 적합한가요?

예. OEM 및 ODM 공장은 유연한 라인 구성으로 인해 가장 큰 이점을 얻는 경우가 많습니다. 다양한 제품 유형, 컨테이너 형식 및 브랜드 요구 사항을 처리합니다. 전체 형식 범위를 미리 지정해야 합니다. 라인은 현재 최고 볼륨 SKU에 대해서만 최적화되어서는 안 됩니다. 레시피 기반 전환(RF-GZ6T 및 SAE500T에서 사용 가능)은 작업자 전환 기술에 대한 의존도를 줄이고, 모듈식 라인 설계를 통해 전체 시스템을 교체하지 않고도 병목 지점에서 용량을 추가할 수 있습니다.

해외 구매자에게는 어떤 판매 후 지원이 제공됩니까?

JEWSHIN은 영어 기술 문서, 원격 비디오 시운전 지원, 운영자 교육 지침 및 국제 예비 부품 공급을 제공합니다. 모든 충전 기계는 전 세계적으로 사용 가능한 표준 구성 요소(Mitsubishi PLC, Keyence 센서, AirTac 공압 장치)를 사용하여 모든 시장에서 예비 부품 조달 어려움을 최소화합니다. 1년 보증에는 부품 및 인력이 포함되며 고객 엔지니어가 완전히 능숙해질 때까지 평생 유지 관리 지원 및 무료 교육이 제공됩니다. 요청 시 해외 엔지니어 서비스가 제공됩니다.

화장품 포장에서 라벨링의 정확성은 얼마나 중요합니까?

라벨링의 정확성은 매우 중요합니다. 이는 소비자와 소매 구매자가 즉시 평가하는 직접적인 시각적 품질 지표입니다. JX-T212 원형 병 라벨러는 Star Wheel 병 분리 기능을 통해 일관된 라벨 배치를 제공합니다. JX-T303은 0.5mm의 오프셋도 시각적으로 눈에 띄는 소형 화장품 액세서리에 대해 ±0.2mm 흡입 픽 앤 플레이스 정확도를 제공합니다. 테이퍼형 로션 병의 경우 JX-T212의 6축 조정 메커니즘이 주름을 방지하고 원뿔형 용기에 일관된 라벨 부착을 보장합니다.

맞춤형 화장품 라인 구성을 얻으세요

모든 화장품은 점도, 온도 민감도, 용기 요구 사항이 다릅니다. JEWSHIN의 엔지니어링 팀은 귀하의 특정 제품, 컨테이너 및 목표 생산량에 맞는 컨테이너 공급부터 팔레트 케이스까지 완전한 충진 및 캡핑 라인을 구성합니다.

다음에 할 수 있는 일:

  • 무료 맞춤형 라인 구성 제안 요청 : 제품 세부 정보(유형, 점도, 충진량), 용기 사진 및 치수, 캡 사양, 목표 속도 및 SKU 범위를 보내주세요. 우리 엔지니어링 팀은 장비 선택, 용량 계산 및 단계별 투자 권장 사항을 포함하여 라인 레이아웃을 설계합니다.

  • 필링 테스트를 위한 제품 샘플 발송 : 실제 제형(크림, 로션, 세럼, 샴푸)을 우편으로 보내주세요. 우리는 적절한 충진 기계에서 이를 실행하고 비디오 문서를 통해 최적의 충진 원리, 노즐 설계 및 구성을 확인합니다.

  • 탐색 화장품 충진 및 포장 라인 솔루션 페이지에서 확인하세요 . 전체 라인 아키텍처와 자세한 모듈 사양은

연락처 : WhatsApp +86- 13128136672 | 이메일: wendy@jewshin.com

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