Solução de rotulagem de garrafas redondas para indústrias alimentícias, cosméticas e químicas: como escolher a máquina de rotulagem certa

Para muitos fabricantes, a rotulagem é o indicador de qualidade mais visível num produto acabado – e aquele que os consumidores e compradores retalhistas avaliam primeiro, antes de abrir a embalagem ou ler o conteúdo. Uma etiqueta envolvente distorcida de três milímetros cria uma percepção imediata de controle de qualidade deficiente. Um rótulo com uma bolha visível em um frasco de soro cosmético premium sinaliza descuido. Uma etiqueta na frente e no verso, onde as duas etiquetas não estão niveladas uma em relação à outra, prejudica o investimento da marca por trás de todos os outros elementos do produto.

É por isso que compradores experientes procuram uma solução de rotulagem de garrafas redondas em vez de simplesmente pedir o rotulador mais barato. O sistema de rotulagem correto deve corresponder à geometria da garrafa, ao material do rótulo, ao estilo de aplicação, à velocidade necessária, às necessidades de codificação e ao contexto de integração da linha. Conseguir a combinação certa produz um resultado consistentemente profissional em velocidade de produção. Errar cria reclamações contínuas sobre a qualidade dos rótulos que são caras para diagnosticar e difíceis de corrigir.

A rotulagem de garrafas redondas é usada em alimentos e bebidas, cosméticos, produtos químicos domésticos, produtos químicos de uso diário, produtos farmacêuticos em aplicações adequadas e produtos industriais. Mas os frascos redondos variam enormemente – desde frascos de óleo essencial com 8 mm de diâmetro até grandes frascos de detergente HDPE, desde frascos de vidro perfeitamente cilíndricos até frascos cónicos de cosméticos, desde recipientes finos de desinfetante até frascos pesados ​​de mel. Neste guia, explicarei os principais desafios de rotulagem para contêineres redondos, a linha de máquinas Jewishhin que atende a cada cenário e os fatores que os compradores devem avaliar antes de escolher um fornecedor.

Para quem se destina esta solução

Esta solução é mais diretamente relevante para:

• Fabricantes de molhos, condimentos, mel e bebidas rotulando garrafas de vidro ou PET

• Marcas de cosméticos e cuidados pessoais rotulando frascos de soro, frascos de loção e potes de creme

• Produtores de produtos químicos domésticos e de produtos químicos diários rotulando frascos de detergentes e produtos de limpeza

• Fabricantes de suplementos, produtos de saúde e produtos farmacêuticos adequados rotulam frascos redondos de comprimidos e xaropes

• Marcas de óleos essenciais, fragrâncias e produtos químicos especiais rotulando frascos e frascos de pequeno diâmetro

• Fábricas OEM e ODM que rotulam diversas marcas em diferentes formatos de garrafas

• Fábricas atualizando de etiquetagem manual ou operação semiautomática para etiquetagem em linha totalmente automática

Se sua rotulagem atual produz rótulos tortos, sobreposição inconsistente de embalagens, bolhas visíveis ou paradas frequentes de ajuste entre tamanhos de garrafas, esta solução resolve cada um desses problemas com uma configuração de máquina específica projetada para seu tipo de garrafa.

O que torna a rotulagem de garrafas redondas tecnicamente desafiadora

As garrafas redondas parecem fáceis de rotular - a máquina simplesmente gira a garrafa e o rótulo envolve-a. Na prática, diversas variáveis ​​se combinam para tornar genuinamente difícil obter e manter uma rotulagem consistente e de alta qualidade em garrafas redondas em velocidade de produção.

1. Instabilidade na rotação da garrafa cria erros de posicionamento

Para que a rotulagem envolvente seja aplicada diretamente, o frasco deve girar a uma velocidade perfeitamente controlada e consistente durante a aplicação da etiqueta. Se a rotação da garrafa acelerar, desacelerar ou escorregar – devido a um mecanismo de rotação inadequado, fricção inconsistente da superfície da garrafa ou espaçamento instável da garrafa ao entrar na estação de rotulagem – o rótulo se enrola em um ângulo variável. O resultado são rótulos retos em algumas garrafas e inclinados em outras, dentro do mesmo ciclo de produção.

2. A inconsistência de sobreposição de rótulos é visível no varejo

Para etiquetas envolventes completas, o ponto onde a cabeça e a cauda da etiqueta se encontram é uma costura visível. Se a sobreposição for muito curta, existe uma lacuna. Se for muito longo, há uma crista visível de dupla espessura. Manter uma sobreposição consistente em todas as garrafas de um lote de produção – especialmente quando o diâmetro da garrafa varia ligeiramente entre os lotes – requer detecção precisa do comprimento do rótulo e controle de rotação.

3. Garrafas cônicas criam rugas com cabeçotes de rotulagem padrão

Uma garrafa perfeitamente cilíndrica aceita um rótulo retangular de forma limpa. Uma garrafa ligeiramente cônica não o faz – porque o rótulo, sendo plano, deve acomodar uma superfície que seja mais larga em uma extremidade do que na outra. Os cabeçotes de rotulagem padrão aplicam o rótulo de forma plana, o que cria rugas ou uma borda levantada ('efeito saia') em garrafas cônicas. Frascos cônicos de cosméticos, garrafas de vinho e certos recipientes de loção sofrem desse problema quando rotulados em máquinas não projetadas especificamente para isso..

4. Etiquetas transparentes revelam todos os defeitos de aplicação

Rótulos transparentes de PP ou PE são comuns em rótulos premium de cosméticos, bebidas e produtos farmacêuticos porque criam uma “aparência sem rótulo” que mostra o produto através do rótulo. Mas as etiquetas transparentes tornam visíveis todos os defeitos de aplicação – bolhas de ar, levantamento de bordas, tensão irregular e costuras sobrepostas, tudo isso aparece claramente em uma etiqueta transparente que seria invisível em uma etiqueta de papel opaco. Etiquetas transparentes requerem um sensor especializado (sensores de etiquetas opacas padrão não conseguem detectá-las) e um controle de tensão de aplicação de etiquetas mais rígido.

5. Garrafas de pequeno diâmetro exigem controle mecânico mais rígido

Garrafas com diâmetro inferior a aproximadamente 20–25 mm apresentam um desafio específico de manuseio: em diâmetros pequenos, o mesmo erro angular na colocação do rótulo se traduz em um deslocamento linear proporcionalmente maior na superfície da garrafa. Um erro de rotação da garrafa de 1 grau em uma garrafa de 100 mm é pouco visível. O mesmo erro em um frasco de óleo essencial de 15 mm cria um rótulo visivelmente torto. Garrafas de pequeno diâmetro também exigem um controle de espaçamento mais rígido e um gerenciamento mais preciso da velocidade de rotação.

6. As etiquetas duplas frente e verso devem estar niveladas entre si

Muitos frascos de alimentos e cosméticos carregam dois rótulos separados – um rótulo de marca na frente e um rótulo de regulamentação/ingrediente no verso. Se os dois rótulos forem aplicados em alturas ligeiramente diferentes, o resultado é imediatamente visível quando a garrafa é vista de lado. As máquinas de rótulo duplo devem controlar com precisão a posição vertical de ambos os cabeçotes de rótulo em relação um ao outro - e manter esse alinhamento de forma consistente em todas as garrafas do lote.

7. A integração de linha cria dependências de qualidade de etiquetagem upstream

Uma etiquetadora não funciona isoladamente. O espaçamento entre garrafas e a linha de enchimento e tampagem a montante afeta diretamente a precisão do tempo da etiqueta. A contaminação da superfície da garrafa por gotejamento ou derramamento a montante afeta diretamente a adesão do rótulo. A altura da tampa e a estabilidade da garrafa afetam a qualidade da passagem da garrafa pela estação de rotulagem. A qualidade da rotulagem é uma consequência posterior do desempenho da máquina a montante – e é por isso que a rotulagem de garrafas redondas é descrita com mais precisão como uma solução em nível de linha do que como uma compra de máquina independente.

A linha de máquinas de rotulagem de garrafas redondas Jewishhin

Na Judeushin, oferecemos quatro rotuladoras distintas de garrafas redondas, cobrindo todos os cenários, desde a produção totalmente automática de alto volume até a operação manual de pequenos lotes:

Visão geral da comparação de modelos

JX-T212 - Máquina etiquetadora automática de garrafas redondas

Melhor para: Produção em linha automática de alto volume – garrafas cilíndricas e cônicas

O A etiquetadora automática de garrafas redondas JX-T212 é a etiquetadora automática de garrafas redondas em linha carro-chefe da Jewishhin - projetada como uma solução de máquina única para as indústrias de alimentos, bebidas, cosméticos e farmacêuticas que precisam de embalagem completa, dupla frente e verso ou rotulagem orientada na velocidade da linha de produção.

Principais características técnicas:

O que torna a JX-T212 a escolha certa para produção de alto volume:

A separação Star Wheel elimina a principal causa da maioria dos problemas de precisão de etiquetagem. Os separadores de correia padrão permitem que as garrafas se desloquem, se amontoem ou se espalhem de maneira inconsistente, criando um tempo de etiqueta variável. O mecanismo de roda estrelada do JX-T212 controla positivamente a posição de cada garrafa e a velocidade de entrada no cabeçote de rotulagem, melhorando drasticamente a consistência em comparação com a separação padrão apenas por correia.

O suporte cônico da garrafa por meio de ajuste de 6 eixos permite que o cabeçote de rotulagem se incline mecanicamente para corresponder ao ângulo das superfícies cônicas da garrafa - evitando as rugas e o levantamento do efeito saia que afetam os rotuladores de cabeça plana padrão em frascos de cosméticos cônicos, garrafas de vinho e recipientes compressíveis.

A etiquetagem dupla frente e verso em uma única passagem aplica ambas as etiquetas simultaneamente com espaçamento entre etiquetas totalmente ajustável por meio da tela sensível ao toque, eliminando a necessidade de uma segunda passagem de etiquetagem ou de uma segunda máquina para produtos com duas etiquetas.

O posicionamento circunferencial (opcional) detecta um entalhe, alça, costura ou marca colorida na garrafa e coloca o rótulo em alinhamento exato e registrado com ele – essencial para garrafas de bebidas com alças, garrafas com logotipos em relevo ou recipientes onde o alinhamento do rótulo com o recurso é uma especificação da marca.

A construção em aço inoxidável GMP torna o JX-T212 adequado para ambientes farmacêuticos e de contato com alimentos, e resistente às condições úmidas e quimicamente ativas dos pisos diários de produção química.

Aplicações ideais: Vinhos e destilados (rotulagem frontal / traseira), garrafas de suco com alças (rotulagem de posicionamento), frascos cônicos de loções e cosméticos, frascos de molho de soja e condimentos, frascos redondos de remédios, potes de creme, frascos de suplementos, frascos de produtos químicos.

JX-T413 - Rotuladora semiautomática de garrafas redondas

Ideal para: produção de pequeno a médio porte, flexibilidade multimodo, suporte cônico para garrafas

O A etiquetadora semiautomática de garrafas redondas JX-T413 é a entrada mais versátil na linha de rotulagem de garrafas redondas da Jewishhin - uma unidade semiautomática compacta que lida com rotulagem dupla simples e dupla frente e verso na mesma máquina, com um botão mecânico de ajuste cônico que lida com garrafas cônicas sem personalização dedicada da máquina.

Especificações técnicas:

O que torna o JX-T413 a escolha certa para operações flexíveis:

Dois modos de etiquetagem em uma máquina: O modo 1 aplica uma única etiqueta completa. O modo 2 aplica etiquetas frontais e traseiras simultaneamente, com espaçamento entre etiquetas ajustável com precisão por meio da tela sensível ao toque. A alternância entre modos requer apenas uma alteração nas configurações – sem troca de ferramentas, sem modificação mecânica.

O botão cônico mecânico inclina o aplicador para combinar com o ângulo dos frascos cônicos, evitando rugas e levantamento da saia em frascos cônicos de cosméticos, certos formatos de vinho e frascos de loção moldados.

O sistema de posicionamento duplo estabiliza a garrafa durante a rotação para garantir que a sobreposição da cabeça à cauda do rótulo seja precisa e consistente, sem bolhas e sem levantamento das bordas.

O sensor de etiquetas de fibra óptica DataSensor (Itália) fornece confiabilidade de detecção de etiquetas de alta precisão, mesmo em materiais e cores de etiquetas difíceis.

O sensor de posicionamento circunferencial opcional atualiza a máquina para rotulagem baseada em orientação – alinhando os rótulos com um recurso específico na garrafa.

O complemento opcional do codificador de data (fita ou jato de tinta) imprime informações de vencimento ou lote durante o ciclo de etiquetagem.

Aplicações ideais: Vinhos e destilados (frente/verso), potes de cremes cosméticos, frascos cônicos de loção, frascos de suplementos, frascos redondos de comprimidos, frascos de produtos de xilitol, frascos redondos de detergente e cola, frascos.

T-360 - Máquina automática de rotulagem horizontal de garrafas redondas

Ideal para: frascos finos, ampolas e cilindros pequenos que não ficam em pé

O A etiquetadora automática horizontal de garrafas redondas T-360 resolve um problema que as etiquetadoras de transportador vertical padrão não conseguem resolver: produtos que são muito finos, muito leves ou muito pesados ​​para ficar em pé e viajar de forma estável em um transportador de correia plana. O T-360 transporta produtos deitados de lado em uma esteira rolante horizontal, eliminando completamente o tombamento e a instabilidade que prejudicam as etiquetadoras padrão em cilindros de pequeno diâmetro.e

Especificações principais:

Aplicações ideais: Frascos farmacêuticos de líquidos orais, ampolas, frascos de penicilina, tubos de ensaio, invólucros de pilhas (AA/AAA), bastões de cola sólida, tubos de rímel, batons, lápis delineadores, corpos de canetas.e

JX-T612 - Máquina rotuladora manual de garrafas redondas

Melhor para: operação com eletricidade zero, produção inicial, rotulagem artesanal e de pequenos lotes

O A etiquetadora manual de garrafas redondas JX-T612 aplica rótulos em garrafas redondas por meio de um sistema mecânico de manivela - sem eletricidade, sem pneumática, sem componentes eletrônicos. Ele oferece precisão de colocação de etiquetas de ± 1,0 mm e elimina etiquetas tortas, bolhas e etiquetas desperdiçadas de aplicação manual pura, ao mesmo tempo que requer custo zero de energia e zero manutenção técnica.

Especificações principais:

Aplicações ideais: bebidas artesanais, geléias e molhos caseiros, óleos essenciais, potes de velas, frascos de loções e cremes, amostras de laboratório, cosméticos de pequenos lotes, produtos alimentícios artesanais.e

Como escolher o modelo certo para sua aplicação

Use esta estrutura de decisão para combinar sua situação com a máquina correta:

Integração de linha: por que o desempenho da etiquetagem depende da linha completa

Uma etiquetadora de garrafas redondas raramente é o único fator que determina a qualidade da etiquetagem na produção real. Várias condições a montante e a jusante afetam diretamente o que a etiquetadora pode alcançar:

Desempenho da máquina de envase a montante: Se a máquina de envase pingar produto nos gargalos ou ombros das garrafas, a adesão do rótulo nesses pontos será comprometida. O desempenho do bocal anti-gotejamento no enchimento é um pré-requisito para uma adesão consistente da etiqueta a jusante.

Espaçamento entre garrafas da máquina de tampar: O espaçamento irregular das garrafas que entram na etiquetadora cria um tempo de etiqueta variável, o que se traduz diretamente na inconsistência da posição do rótulo. Confirme o design do espaçamento das garrafas na interface de enchimento-tampa-rotulagem antes de finalizar qualquer especificação da máquina.

Tempo de integração da codificação: Se for necessária a codificação da data ou do lote no rótulo antes da aplicação (via transferência térmica) ou na superfície da garrafa após a rotulagem (via jato de tinta), o sistema de codificação deve ser sincronizado com o ciclo de rotulagem. O JX-T413 suporta diretamente o complemento opcional do codificador de data; o JX-T212 integra-se com sistemas de codificação em linha.

Espaçamento das garrafas da embalagem de caixas a jusante: Se as garrafas forem alimentadas da etiquetadora para uma empacotadora de caixas automática, o espaçamento consistente de saída das garrafas da etiquetadora afetará o desempenho da empacotadora de caixas. A separação em estrela do JX-T212 fornece o espaçamento de saída de garrafa mais consistente para integração downstream.

Em Judeushin, o JX-T212 integra-se perfeitamente com nosso Máquina de enchimento de pistão RF-GZ6T e Embaladora de caixas SAE500T para uma linha completa de enchimento, rotulagem e embalagem de caixas - com espaçamento consistente entre garrafas mantido em todas as três estações.

Principais fatores de avaliação antes de comprar

Geometria da garrafa – a informação mais crítica

Forneça: fotos da garrafa, diâmetro (ou faixa de diâmetro se houver vários tamanhos), altura, material (vidro, PET, HDPE, acrílico), se o corpo da garrafa é totalmente cilíndrico ou ligeiramente cônico e perfil do gargalo e ombro. A geometria da garrafa determina se uma máquina padrão, uma máquina com capacidade para garrafas cônicas ou uma máquina horizontal é necessária - e nenhuma especificação de máquina de rotulagem é confiável sem que essas informações sejam primeiro confirmadas.

Tipo de etiqueta e estilo de aplicação

Especifique: dimensões da etiqueta (C × L), material da etiqueta (papel, PP, PE, filme transparente), se a etiqueta é opaca ou transparente, estilo de aplicação necessário (envoltório completo, envoltório parcial ou frente e verso duplo) e requisitos de sobreposição de etiqueta. Etiquetas transparentes exigem confirmação específica do sensor e controle de tensão mais rígido – confirme isso explicitamente com seu fornecedor antes de fazer o pedido.

Requisito de velocidade com base na meta de produção real

Calcule sua necessidade real antes de especificar a velocidade: Quantas garrafas por turno? Quantos dias úteis por ano? Qual é a sua taxa de produção upstream? A faixa de 40–120 bpm do JX-T212 cobre a maioria dos requisitos inline automáticos; os 15–25 pcs/min do JX-T413 são apropriados para produção semiautomática de pequeno a médio porte.

Requisito de codificação

Esclareça se a máquina também deve aplicar códigos de data, números de lote, códigos de barras ou códigos QR – e se a codificação deve aparecer no rótulo (antes da aplicação) ou no frasco (após a rotulagem). Para o JX-T413, um complemento opcional de codificador de data lida com isso diretamente. Para o JX-T212, a integração da codificação em linha está planejada na fase de design da linha.

Frequência e método de mudança de vários tamanhos

Documente toda a gama de diâmetros e alturas de garrafas que a máquina deve suportar. Para o JX-T413 com sua faixa de diâmetro de Ø 8–120 mm e armazenamento de parâmetros Delta PLC, a troca de formato é prática para fábricas que executam vários SKUs. Para o JX-T212, o ajuste de 6 eixos abrange uma ampla gama de formatos cilíndricos e cônicos com ajuste de parâmetros baseado em receita.

Requisito de orientação e posicionamento

Se qualquer garrafa na linha tiver uma alça, logotipo em relevo, costura ou recurso de design com o qual o rótulo deve estar alinhado, isso requer um sensor de posicionamento circunferencial. Tanto o JX-T212 quanto o JX-T413 suportam isso como uma atualização opcional. Confirme este requisito no momento da especificação – ele não é facilmente adicionado após a instalação.

Erros comuns do comprador a serem evitados

• Especificar a velocidade sem confirmar a compatibilidade da garrafa: Uma máquina classificada em 100 bpm que não consegue lidar com a geometria cônica da garrafa ou não consegue detectar o rótulo transparente, não fornecerá a velocidade nominal no produto real. Sempre confirme primeiro a compatibilidade do frasco e do rótulo.

• Ignorando os requisitos de frascos cônicos: Muitos fabricantes de cosméticos e alimentos usam frascos ligeiramente cônicos sem perceber que os rotuladores padrão de cabeça plana não podem aplicar rótulos de forma limpa neles. Especifique se alguma garrafa em sua faixa de formato é cônica, mesmo que ligeiramente, antes de selecionar uma máquina.

• Supondo que uma máquina lide com todos os diâmetros: embora a JX-T212 e a JX-T413 cubram amplas faixas de diâmetro, confirme se sua faixa específica de diâmetro, faixa de tamanho de etiqueta e método de troca são compatíveis com a máquina antes de fazer o pedido.

• Não planejar a integração da codificação: A codificação de data e lote é um requisito regulatório na maioria dos mercados. Planejá-lo posteriormente força uma modificação da máquina ou uma etapa separada de codificação offline. Inclua-o na especificação inicial.

• Otimizando a etiquetadora sem abordar o espaçamento das garrafas a montante: Uma etiquetadora excelente terá um desempenho inferior se as garrafas chegarem da máquina de enchimento-tampa com espaçamento inconsistente. Planeje o design do transportador de alimentação e do espaçamento das garrafas como parte da solução de rotulagem, e não como uma reflexão tardia separada.

Lista de verificação de consulta: o que preparar antes de solicitar um orçamento

Informações sobre garrafas: Fotos de todas as garrafas que a máquina deve rotular, diâmetro (todos os tamanhos), altura (todos os tamanhos), material, cilíndrico ou cônico, perfil do gargalo e ombro.

Informações da etiqueta: fotos ou desenhos da etiqueta, dimensões da etiqueta (C × L), material da etiqueta, opaco ou transparente, envolvente ou dupla frente e verso, especificação de sobreposição necessária.

Requisitos de produção: velocidade alvo (garrafas por minuto), produção diária, número de formatos de garrafas, frequência de troca, descrição do processo de rotulagem atual.

Requisitos adicionais: Tipo e formato de codificação (data, lote, código de barras, QR), requisito de orientação/posicionamento, sistema de inspeção, tipo de máquina a montante (enchimento/tampamento), conexão de máquina a jusante (embaladora de caixas), nível de automação preferido.

Perguntas frequentes

O JX-T212 pode rotular garrafas cilíndricas e cônicas?

Sim. O sistema de ajuste de 6 eixos da JX-T212 permite que o cabeçote de rotulagem se incline mecanicamente para corresponder ao ângulo das superfícies cônicas da garrafa, evitando rugas e levantamento com efeito de saia. Isso a torna uma das poucas etiquetadoras automáticas de garrafas redondas que lida com formatos de garrafas retas, cilíndricas e cônicas, sem trocas de ferramentas dedicadas.

Por que o JX-T212 usa separação de roda em estrela em vez da separação de correia padrão?

Os separadores de correia padrão permitem que as garrafas se desloquem, se amontoem ou se espalhem irregularmente, criando um tempo de aplicação de rótulo variável que causa diretamente inconsistência de posição. O mecanismo Star Wheel controla positivamente a posição e a velocidade de cada garrafa que entra na estação de rotulagem, melhorando drasticamente a consistência da colocação do rótulo em comparação com a separação apenas por correia - especialmente importante em velocidades de produção mais altas.

O JX-T413 pode aplicar etiquetas frontais e traseiras ao mesmo tempo?

Sim. O Modo 2 aplica duas etiquetas separadas simultaneamente em um único ciclo de etiquetagem, com espaçamento entre etiquetas ajustável com precisão por meio da tela sensível ao toque Delta PLC. Alternar entre o Modo 1 (envolvente único) e o Modo 2 (frontal e traseiro) requer apenas uma alteração nas configurações – sem troca de ferramentas.

Que tipos de garrafas requerem a máquina horizontal T-360 em vez de uma etiquetadora vertical padrão?

O T-360 é a escolha correta para qualquer produto que não possa permanecer em pé e viajar de forma estável em uma correia transportadora plana – normalmente frascos de diâmetro fino (ampolas, frascos de penicilina), cilindros de altura curta (invólucros de bateria, tubos de protetor labial) ou produtos de alta espessura (rímel, cilindros de caneta). As etiquetadoras verticais padrão tombam, emperram ou produzem resultados inconsistentes nesses tipos de produtos.

As etiquetas transparentes podem ser manuseadas nessas máquinas?

Sim, mas a detecção de etiquetas transparentes requer uma configuração de sensor específica – os sensores de etiquetas opacas padrão não conseguem detectar etiquetas transparentes de forma confiável. Confirme explicitamente o suporte da etiqueta transparente ao solicitar um orçamento e forneça uma amostra real da etiqueta para testes de verificação do sensor.

Que suporte pós-venda o Jewishhin oferece aos compradores internacionais?

A Jewishhin fornece documentação técnica em inglês, suporte para comissionamento remoto de vídeo, orientação para treinamento de operadores e fornecimento internacional de peças de reposição. O JX-T212 e o JX-T413 usam componentes padrão de origem global – Delta PLC e tela sensível ao toque (Taiwan), DataSensor (Itália), sensores Panasonic (Japão) – simplificando a aquisição local de peças de reposição na maioria dos mercados.

Contato Jushen

Se você estiver selecionando uma solução de rotulagem de garrafas redondas para alimentos, cosméticos, produtos químicos domésticos ou qualquer outra indústria - seja para uma estação de rotulagem independente ou para integração em uma linha completa de embalagem de caixas de enchimento, tampas e rotulagem - nossa equipe na Jewishhin está pronta para ajudá-lo a identificar a máquina certa e a configuração de linha para suas garrafas, rótulos e requisitos de produção específicos.

Judeus — Dongguan Judeus Máquinas Inteligentes Co., Ltd.

Site: www.jewshin.com

E-mail: wendy@jewshin.com

WhatsApp: +86- 13128136672

Envie-nos as fotos de suas garrafas, dimensões do rótulo, requisitos de velocidade e configuração atual da linha - e forneceremos uma recomendação gratuita de solução de rotulagem personalizada, incluindo modelo de máquina, opções de configuração e design de integração de linha com base em sua aplicação real.e