식품, 화장품 및 화학 산업을 위한 원형 병 라벨링 솔루션: 올바른 라벨링 기계를 선택하는 방법

많은 제조업체의 경우 라벨링은 완제품에서 가장 눈에 띄는 품질 지표이며, 소비자와 소매 구매자가 패키지를 열거나 내용물을 읽기 전에 먼저 평가하는 지표입니다. 3mm로 기울어진 랩 어라운드 라벨은 품질 관리가 좋지 않다는 즉각적인 인식을 불러일으킵니다. 프리미엄 화장품 세럼병에 눈에 보이는 거품이 있는 라벨은 부주의함을 나타냅니다. 두 라벨이 서로 상대적으로 수평이 아닌 앞면과 뒷면 라벨은 제품의 다른 모든 요소에 대한 브랜드 투자를 약화시킵니다.

이것이 바로 숙련된 구매자가 찾는 이유입니다 . 둥근 병 라벨링 솔루션을 단순히 가장 저렴한 라벨러를 요구하기보다는 올바른 라벨링 시스템은 병 형태, 라벨 재질, 적용 스타일, 필요한 속도, 인쇄 요구 사항 및 라인 통합 상황과 일치해야 합니다. 해당 일치를 올바르게 수행하면 생산 속도에서 일관되게 전문적인 결과를 얻을 수 있습니다. 잘못 처리하면 진단 비용이 많이 들고 수정하는 데 어려움을 겪는 지속적인 라벨 품질 불만 사항이 발생합니다.

원형 병 라벨링은 식품 및 음료, 화장품, 가정용 화학 제품, 일일 화학 제품, 적합한 용도의 의약품 및 산업 제품 전반에 걸쳐 사용됩니다. 그러나 둥근 병은 직경 8mm의 에센셜 오일 병부터 대형 세제 HDPE 병, 완벽한 원통형 유리병부터 점점 가늘어지는 화장품 병, 얇은 살균제 용기부터 무거운 꿀병까지 매우 다양합니다. 이 가이드에서는 원형 컨테이너의 핵심 라벨링 과제, 각 시나리오를 다루는 Jewishshin 기계 범위, 구매자가 공급업체를 선택하기 전에 평가해야 하는 요소에 대해 설명합니다.

이 솔루션의 대상

이 솔루션은 다음과 가장 직접적으로 관련됩니다.

• 유리병이나 PET병에 라벨을 붙이는 소스, 조미료, 꿀, 음료 제조업체

• 세럼 병, 로션 병, 크림 병에 라벨을 붙인 화장품 및 개인 관리 브랜드

• 세제 및 세척제 병에 라벨을 붙인 가정용 화학물질 및 일일 화학물질 생산업체

• 둥근 알약과 시럽 병에 라벨을 붙인 보충제, 건강 제품 및 적합한 제약 제조업체

• 작은 직경의 바이알과 병에 라벨을 붙인 에센셜 오일, 향수, 특수 화학 브랜드

• 다양한 병 형식에 걸쳐 여러 브랜드에 라벨을 붙이는 OEM 및 ODM 공장

• 수동 라벨링 또는 반자동 작업에서 완전 자동 인라인 라벨링으로 업그레이드하는 공장

현재 라벨링으로 인해 비뚤어진 라벨, 일관되지 않은 랩 겹침, 눈에 보이는 기포 또는 병 크기 사이의 빈번한 조정 중단이 발생하는 경우 이 솔루션은 병 유형에 맞게 설계된 특정 기계 구성과 관련된 각 문제를 해결합니다.

둥근 병 라벨링이 기술적으로 어려운 이유

둥근 병은 라벨을 붙이기가 쉬워야 합니다. 기계가 병을 회전시키면 라벨이 감겨지기만 하면 됩니다. 실제로는 여러 가지 변수가 결합되어 일관된 고품질 원형 병 라벨링을 생산 속도에서 달성하고 유지하기가 실제로 어렵습니다.

1. 병 회전 불안정으로 인해 위치 오류가 발생합니다.

랩 어라운드 라벨링을 직선으로 부착하려면 라벨 부착 중에 병이 완벽하게 제어되고 일관된 속도로 회전해야 합니다. 부적절한 회전 메커니즘, 일관되지 않은 병 표면 마찰 또는 라벨링 스테이션에 들어가는 불안정한 병 간격으로 인해 병 회전이 가속화되거나 느려지거나 미끄러지는 경우 라벨은 다양한 각도로 포장됩니다. 결과적으로 동일한 생산 실행 내에서 일부 병에는 직선으로 표시되고 다른 병에는 기울어져 있는 라벨이 생성됩니다.

2. 소매점에서는 라벨 겹침 불일치가 나타납니다.

전체 랩 어라운드 라벨의 경우 라벨 헤드와 테일이 만나는 지점이 눈에 보이는 솔기입니다. 겹치는 부분이 너무 짧으면 틈이 생깁니다. 너무 길면 두 배 두께의 능선이 보입니다. 생산 배치의 모든 병에서 일관된 중첩을 유지하려면(특히 병 직경이 배치 간에 약간씩 다를 때) 정확한 라벨 길이 감지 및 회전 제어가 필요합니다.

3. 테이퍼형 병은 표준 라벨링 헤드로 주름을 만듭니다.

완벽하게 원통형인 병은 직사각형 라벨을 깔끔하게 수용합니다. 약간 가늘어지는 병은 그렇지 않습니다. 왜냐하면 라벨은 편평하므로 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 더 넓은 표면을 수용해야 하기 때문입니다. 표준 라벨링 헤드는 라벨을 플랫하게 적용하여 원뿔형 병에 주름이 생기거나 가장자리가 들리는 현상('스커트 효과')을 생성합니다. 점점 가늘어지는 화장품 병, 와인병, 특정 로션 용기는 특별히 설계되지 않은 기계에서 라벨을 붙일 때 이 문제가 발생합니다..

4. 투명한 라벨은 모든 응용 프로그램 결함을 드러냅니다.

투명한 PP 또는 PE 라벨은 라벨을 통해 제품을 보여주는 '라벨이 없는 모양'을 만들기 때문에 고급 화장품, 음료 및 의약품 라벨링에 일반적으로 사용됩니다. 그러나 투명한 라벨을 사용하면 모든 응용 프로그램 결함을 볼 수 있습니다. 기포, 가장자리 들림, 고르지 않은 장력, 겹치는 이음새 등 모두 불투명 종이 라벨에서는 보이지 않는 투명 라벨에 명확하게 표시됩니다. 투명 라벨에는 특수 센서(표준 불투명 라벨 센서는 이를 감지할 수 없음)와 보다 엄격한 라벨 부착 장력 제어가 모두 필요합니다.

5. 직경이 작은 병에는 더 엄격한 기계적 제어가 필요합니다.

직경이 약 20~25mm 미만인 병은 특별한 취급 문제를 제시합니다. 직경이 작은 경우 라벨 배치 시 동일한 각도 오류가 병 표면의 비례적으로 더 큰 선형 변위로 변환됩니다. 100mm 병에서 1도 병 회전 오류는 거의 눈에 띄지 않습니다. 15mm 에센셜 오일 바이알에 동일한 오류가 발생하면 라벨이 눈에 띄게 비뚤어지게 됩니다. 직경이 작은 병에는 더 엄격한 병 간격 제어와 더 정밀한 회전 속도 관리가 필요합니다.

6. 앞면과 뒷면 이중 라벨은 서로 수평을 이루어야 합니다.

많은 식품 및 화장품 병에는 앞면에 브랜드 라벨이 있고 뒷면에 ​​규제/성분 라벨이 붙어 있습니다. 두 라벨을 약간 다른 높이에 부착해도 병을 측면에서 보면 결과를 즉시 확인할 수 있습니다. 이중 라벨 기계는 서로에 대한 두 라벨 헤드의 수직 위치를 정밀하게 제어하고 배치의 모든 병에서 일관되게 정렬을 유지해야 합니다.

7. 라인 통합으로 인해 업스트림 라벨링 품질 의존성이 발생합니다.

라벨링 기계는 단독으로 작동하지 않습니다. 업스트림 충전 및 캡핑 라인의 병 간격은 라벨 타이밍 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 상류에서 떨어지는 물방울이나 유출로 인한 병 표면 오염은 라벨 접착력에 직접적인 영향을 미칩니다. 캡 높이와 병 안정성은 병이 라벨링 스테이션을 얼마나 잘 통과하는지에 영향을 미칩니다. 라벨링 품질은 업스트림 기계 성능의 다운스트림 결과입니다 . 이것이 바로 원형 병 라벨링이 독립형 기계 구매보다 라인 레벨 솔루션으로 더 정확하게 설명되는 이유입니다.

Jewishshin 원형 병 라벨링 기계 범위

Jewishshin에서는 완전 자동 대량 생산부터 소규모 배치 수동 작업까지 모든 시나리오를 포괄하는 4개의 고유한 원형 병 라벨링 기계를 제공합니다.

모델 비교 개요

JX-T212 — 자동 원형 병 라벨링 기계

최적의 용도: 대량 자동 인라인 생산 - 원통형 및 테이퍼형 병

그만큼 JX-T212 자동 원형 병 라벨링 기계 는 Jewishshin의 주력 인라인 자동 원형 병 라벨러로, 생산 라인 속도에서 전체 랩 어라운드, 전면 및 후면 이중 또는 방향 위치 라벨링이 필요한 식품, 음료, 화장품 및 제약 산업을 위한 단일 기계 솔루션으로 설계되었습니다.

주요 기술적 특징:

JX-T212가 대량 생산에 적합한 선택인 이유:

스타 휠 분리는 대부분의 라벨링 정확도 문제의 핵심 원인을 제거합니다. 표준 벨트 분리기를 사용하면 병이 일관되지 않게 표류하거나 뭉치거나 간격을 두게 되어 라벨 타이밍이 다양해집니다. JX-T212의 스타 휠 메커니즘은 라벨링 헤드로 들어가는 각 병의 위치와 속도를 적극적으로 제어하여 표준 벨트 전용 분리에 비해 일관성을 극적으로 향상시킵니다.

6축 조정을 통한 테이퍼형 병 지지대를 사용하면 라벨링 헤드가 원뿔형 병 표면의 각도에 맞게 기계적으로 기울어질 수 있으므로 테이퍼형 화장품 용기, 와인병 및 짜낼 수 있는 용기의 표준 플랫 헤드 라벨러를 괴롭히는 주름과 스커트 효과 리프팅을 방지할 수 있습니다.

단일 패스의 전면 및 후면 이중 라벨링은 터치스크린을 통해 완전히 조정 가능한 라벨 간 간격으로 두 라벨을 동시에 적용하므로 두 번째 라벨링 패스 또는 2라벨 제품을 위한 두 번째 기계가 필요하지 않습니다.

원주 위치 지정 (옵션)은 병의 노치, 손잡이, 이음새 또는 색상 표시를 감지하고 라벨을 정확히 등록된 정렬로 배치합니다. 이는 손잡이가 있는 음료수 병, 양각 로고가 있는 병 또는 라벨과 기능의 정렬이 브랜드 사양인 용기에 필수적입니다.

GMP 스테인리스 스틸 구조로 인해 JX-T212는 식품 접촉 및 제약 환경에 적합하고 일상적인 화학 생산 현장의 습하고 화학적 활성 조건에 대한 내성을 갖습니다.

이상적인 응용 분야: 와인 및 증류주(앞/뒤 라벨링), 손잡이가 있는 주스병(라벨 위치 지정), 테이퍼형 로션 및 화장품 병, 간장 및 조미료 병, 원형 약병, 크림 병, 보충병, 화학약품 병.

JX-T413 — 반자동 원형 병 라벨러

최적의 용도: 중소 규모 생산, 다중 모드 유연성, 테이퍼형 병 지원

그만큼 JX-T413 반자동 원형 병 라벨러는 Jewishshin의 원형 병 라벨링 제품군에서 가장 다재다능한 항목입니다. 전용 기계 맞춤화 없이 원추형 병을 처리하는 기계적 테이퍼 조정 손잡이가 있는 동일한 기계에서 단일 랩 어라운드 및 전면 및 후면 이중 라벨링을 모두 처리하는 소형 반자동 장치입니다.

기술 사양:

JX-T413이 유연한 작업을 위한 올바른 선택인 이유:

하나의 기계에 두 가지 라벨링 모드: 모드 1은 단일 전체 랩 어라운드 라벨을 적용합니다. 모드 2는 터치스크린을 통해 라벨 간 간격을 정밀하게 조정하여 앞면과 뒷면 라벨을 동시에 적용합니다. 모드 간 전환에는 설정 변경만 필요합니다. 공구 변경이나 기계적 수정은 필요하지 않습니다.

기계식 테이퍼 손잡이는 원뿔형 병의 각도에 맞게 애플리케이터를 기울여 테이퍼형 화장품 용기, 특정 와인 형식 및 모양의 로션 병에서 주름과 스커트 들림을 방지합니다.

이중 위치 지정 시스템은 회전하는 동안 병을 안정시켜 라벨의 머리부터 꼬리까지 겹치는 부분이 정확하고 일관되게 유지되며 기포나 가장자리 들림 현상이 발생하지 않습니다.

DataSensor(이탈리아) 광섬유 태그 센서는 까다로운 라벨 재질 및 색상에서도 고정밀 라벨 감지 신뢰성을 제공합니다.

선택 사항인 원주 위치 센서는 기계를 방향 기반 라벨링으로 업그레이드하여 라벨을 병의 특정 특징에 맞춰 정렬합니다.

옵션 날짜 코더 추가 기능 (리본 또는 잉크젯)은 라벨링 주기 동안 만료 또는 배치 정보를 인쇄합니다.

이상적인 적용 분야: 와인 및 증류주(앞/뒤), 화장품 크림 용기, 테이퍼형 로션 병, 보충제 병, 원형 약병, 자일리톨 제품 병, 원형 세제 및 접착제 병, 약병.

T-360 — 자동 수평 원형 병 라벨링 기계

최적의 용도: 직립할 수 없는 얇은 바이알, 앰플 및 작은 실린더

그만큼 T-360 자동 수평 원형 병 라벨링 기계는 표준 직립형 컨베이어 라벨러가 해결할 수 없는 문제, 즉 너무 얇거나, 너무 가벼우거나, 상단이 너무 무거워서 평벨트 컨베이어에 안정적으로 서서 이동할 수 없는 문제를 해결합니다. T-360은 수평 롤러 컨베이어에 옆으로 누워 있는 제품을 운반하여 작은 직경의 실린더에 있는 표준 라벨러를 무력화시키는 기울어짐과 불안정성을 완전히 제거합니다.이자형

주요 사양:

이상적인 응용 분야: 경구용 액체 약병, 앰플, 페니실린 약병, 시험관, 배터리 케이스(AA/AAA), 고체 접착제 스틱, 마스카라 튜브, 립스틱, 아이라이너 연필, 펜통.이자형

JX-T612 — 수동 원형 병 라벨링 기계

최적의 용도: 무전기 운영, 스타트업 생산, 공예 및 소규모 배치 라벨링

그만큼 JX-T612 수동 원형 병 라벨링 기계는 전기, 공압, 전자 부품이 필요 없는 수동 크랭크 기계 시스템을 통해 원형 병에 라벨을 부착합니다. ±1.0mm의 라벨 배치 정확도를 제공하고 비뚤어진 라벨, 기포 및 순수한 수작업으로 인한 낭비되는 라벨을 제거하는 동시에 에너지 비용과 기술 유지 관리가 전혀 필요하지 않습니다.

주요 사양:

이상적인 적용 분야: 수제 음료, 홈메이드 잼 및 소스, 에센셜 오일, 양초병, 로션 및 크림 병, 실험실 샘플, 소량 화장품, 장인이 만든 식품.이자형

귀하의 응용 분야에 적합한 모델을 선택하는 방법

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라인 통합: 라벨링 성능이 전체 라인에 의존하는 이유

원형 병 라벨링 기계가 실제 생산에서 라벨링 품질을 결정하는 유일한 요소인 경우는 거의 없습니다. 여러 업스트림 및 다운스트림 조건은 라벨링 기계가 달성할 수 있는 작업에 직접적인 영향을 미칩니다.

업스트림 충전 기계 성능: 충전 기계가 병목이나 어깨에 제품을 떨어뜨리면 해당 지점의 라벨 접착력이 저하됩니다. 필러의 적하 방지 노즐 성능은 하류의 일관된 라벨 접착을 위한 전제 조건입니다.

캡핑 기계의 병 간격: 라벨링 기계에 들어가는 불규칙한 병 간격으로 인해 가변적인 라벨 타이밍이 발생하고 이는 직접적으로 라벨 위치 불일치로 이어집니다. 기계 사양을 확정하기 전에 충진-캡핑-라벨링 인터페이스에서 병 간격 설계를 확인하십시오.

코딩 통합 시기: 적용 전 라벨(열 전사 사용) 또는 라벨링 후 병 표면(잉크젯 사용)에 날짜 또는 배치 코딩이 필요한 경우 코딩 시스템은 라벨링 주기와 동기화되어야 합니다. JX-T413은 선택적 날짜 코더 추가 기능을 직접 지원합니다. JX-T212는 인라인 코딩 시스템과 통합됩니다.

다운스트림 케이스 포장 병 간격: 병이 라벨러에서 자동 케이스 포장기로 공급되는 경우 라벨러의 일관된 병 출력 간격은 케이스 포장기 성능에 영향을 미칩니다. JX-T212의 스타 휠 분리는 다운스트림 통합을 위해 가장 일관된 병 출력 간격을 제공합니다.

유대인신에서는 JX-T212 는 우리의 제품과 완벽하게 통합됩니다. RF-GZ6T 피스톤 충전 기계 및 SAE500T 케이스 패커 - 세 스테이션 모두에서 일관된 병 간격이 유지됩니다. 완전한 충전 라벨링 케이스 포장 라인을 위한

구매 전 주요 평가 요소

병 기하학 - 가장 중요한 입력

제공: 병 사진, 직경(또는 여러 크기의 경우 직경 범위), 높이, 재료(유리, PET, HDPE, 아크릴), 병 본체가 완전한 원통형인지 약간 가늘어지는지 여부, 목과 어깨 프로필. 병 형상에 따라 표준 기계, 테이퍼형 병 가능 기계 또는 수평 기계가 필요한지 여부가 결정되며 , 이 정보를 먼저 확인하지 않으면 라벨링 기계 사양을 신뢰할 수 없습니다.

라벨 유형 및 적용 스타일

지정 사항: 라벨 크기(L × W), 라벨 재질(종이, PP, PE, 투명 필름), 라벨이 불투명인지 투명인지 여부, 필요한 적용 스타일(전체 랩 어라운드, 부분 랩 또는 앞면과 뒷면 이중) 및 라벨 중복 요구 사항. 투명 라벨에는 특정 센서 확인과 더욱 엄격한 장력 제어가 필요합니다. 주문하기 전에 공급업체에 이를 명시적으로 확인하세요.

실제 출력 목표에 따른 속도 요구 사항

속도를 지정하기 전에 실제 요구 사항을 계산하십시오. 교대 당 병 수는 몇 개입니까? 연간 근무일수는 얼마입니까? 업스트림 생산 속도는 어떻습니까? JX-T212의 40~120bpm 범위는 대부분의 자동 인라인 요구 사항을 충족합니다. JX-T413의 15~25개/분은 중소형 반자동 생산에 적합합니다.

코딩 요구 사항

기계에 날짜 코드, 배치 번호, 바코드 또는 QR 코드도 적용해야 하는지 여부와 코딩이 라벨(적용 전) 또는 병(라벨 부착 후)에 표시되어야 하는지 여부를 명확히 합니다. JX-T413의 경우 옵션 날짜 코더 추가 기능이 이를 직접 처리합니다. JX-T212의 경우 라인 설계 단계에서 인라인 코딩 통합이 계획되어 있습니다.

다중 크기 전환 빈도 및 방법

기계가 처리해야 하는 병 직경과 높이의 전체 범위를 문서화하십시오. Ø 8~120mm 직경 범위와 Delta PLC 매개변수 저장 기능을 갖춘 JX-T413의 경우 형식 전환은 여러 SKU를 운영하는 공장에 실용적입니다. JX-T212의 경우 6축 조정은 레시피 기반 매개변수 조정을 통해 광범위한 원통형 및 테이퍼형 형식을 포괄합니다.

방향 및 위치 요구 사항

라인의 병에 손잡이, 양각 로고, 솔기 또는 라벨이 정렬되어야 하는 디자인 특징이 있는 경우 원주 위치 센서가 필요합니다. JX-T212와 JX-T413 모두 옵션 업그레이드로 이를 지원합니다. 사양 시 이 요구 사항을 확인하십시오. 설치 후에는 쉽게 추가되지 않습니다.

피해야 할 일반적인 구매자 실수

• 병 호환성을 확인하지 않고 속도 지정: 테이퍼형 병 형상을 처리할 수 없거나 투명 라벨을 감지할 수 없는 100bpm 등급의 기계는 실제 제품에 정격 속도를 제공하지 않습니다. 항상 병과 라벨의 호환성을 먼저 확인하십시오.

• 테이퍼형 병 요구 사항 무시: 많은 화장품 및 식품 제조업체는 표준 플랫 헤드 라벨러가 라벨을 깨끗하게 부착할 수 없다는 사실을 인식하지 못한 채 약간 테이퍼진 병을 사용합니다. 기계를 선택하기 전에 해당 형식 범위의 병이 약간이라도 가늘어지는지 여부를 지정하십시오.

• 하나의 기계가 모든 직경을 처리한다고 가정: JX-T212와 JX-T413 모두 넓은 직경 범위를 처리하지만 주문하기 전에 특정 직경 범위, 라벨 크기 범위 및 전환 방법이 기계와 호환되는지 확인하십시오.

• 인쇄 통합 계획 없음: 날짜 및 배치 인쇄는 대부분의 시장에서 규제 요건입니다. 나중에 생각하여 계획을 세우면 기계 수정이나 별도의 오프라인 코딩 단계가 필요합니다. 초기 사양에 포함합니다.

• 업스트림 병 간격을 고려하지 않고 라벨러 최적화: 병이 일관되지 않은 간격으로 필러 캡퍼에서 도착하면 우수한 라벨링 기계의 성능이 저하됩니다. 별도의 사후 고려가 아닌 라벨링 솔루션의 일부로 투입 컨베이어 및 병 간격 설계를 계획하십시오.

문의 체크리스트: 견적을 요청하기 전에 준비해야 할 사항

병 정보: 기계가 라벨링해야 하는 모든 병의 직경(모든 크기), 높이(모든 크기), 재질, 원통형 또는 테이퍼형, 목 및 어깨 프로필의 사진입니다.

라벨 정보: 라벨 사진 또는 그림, 라벨 치수(L × W), 라벨 재질, 불투명 또는 투명, 랩 어라운드 또는 전면 및 후면 이중, 필수 중복 사양.

생산 요구 사항: 목표 속도(분당 병), 일일 생산량, 병 형식 수, 전환 빈도, 현재 라벨링 프로세스 설명.

추가 요구 사항: 코딩 유형 및 형식(날짜, 배치, 바코드, QR), 방향/위치 요구 사항, 검사 시스템, 업스트림 기계 유형(충진/캡핑), 다운스트림 기계 연결(케이스 패커), 선호하는 자동화 수준.

자주 묻는 질문

JX-T212는 원통형 병과 테이퍼형 병 모두에 라벨을 붙일 수 있나요?

예. JX-T212의 6축 조정 시스템을 사용하면 라벨링 헤드가 원뿔형 병 표면의 각도에 맞게 기계적으로 기울어져 주름과 스커트 효과 리프팅을 방지할 수 있습니다. 따라서 전용 도구 변경 없이 직선형 원통형 및 테이퍼형 병 형식을 모두 처리할 수 있는 몇 안 되는 자동 원형 병 라벨러 중 하나입니다.

JX-T212가 표준 벨트 분리 대신 스타 휠 분리를 사용하는 이유는 무엇입니까?

표준 벨트 분리기를 사용하면 병이 불규칙하게 표류하거나 뭉치거나 간격을 두게 되어 위치 불일치를 직접적으로 유발하는 가변 라벨 부착 타이밍이 생성됩니다. 스타 휠 메커니즘은 라벨링 스테이션에 들어가는 각 병의 위치와 속도를 적극적으로 제어하여 벨트 전용 분리에 비해 라벨 배치 일관성을 극적으로 향상시킵니다. 이는 특히 높은 생산 속도에서 중요합니다.

JX-T413은 앞면과 뒷면 라벨을 동시에 부착할 수 있나요?

예. 모드 2는 Delta PLC 터치스크린을 통해 라벨 간 간격을 정밀하게 조정하여 단일 라벨링 주기에 두 개의 별도 라벨을 동시에 적용합니다. 모드 1(단일 순환)과 모드 2(전면 및 후면) 사이를 전환하려면 설정 변경만 필요하며 공구 변경은 필요하지 않습니다.

표준 직립 라벨러 대신 T-360 수평 기계가 필요한 병 유형은 무엇입니까?

T-360은 일반적으로 직경이 얇은 바이알(앰플, 페니실린 병), 높이가 짧은 실린더(배터리 케이스, 립밤 튜브) 또는 상단이 무거운 제품(마스카라, 펜 배럴)과 같이 평벨트 컨베이어에 안정적으로 세워서 이동할 수 없는 모든 제품에 적합한 선택입니다. 표준 직립 라벨러는 이러한 제품 유형에 대해 기울어지거나 걸리거나 일관되지 않은 결과를 생성합니다.

이 기계에서 투명 라벨을 처리할 수 있습니까?

예. 하지만 투명 라벨 감지에는 특정 센서 구성이 필요합니다. 표준 불투명 라벨 센서는 투명 라벨을 안정적으로 감지할 수 없습니다. 견적 요청 시 투명 라벨 지원 여부를 명시적으로 확인하고, 센서 검증 테스트를 위한 실제 라벨 샘플을 제공하세요.

Jewishshin은 국제 구매자에게 어떤 판매 후 지원을 제공합니까?

Jewishshin은 영어 기술 문서, 원격 비디오 시운전 지원, 운영자 교육 지침 및 국제 예비 부품 공급을 제공합니다. JX-T212 및 JX-T413은 Delta PLC 및 터치스크린(대만), DataSensor(이탈리아), Panasonic 센서(일본) 등 전 세계적으로 공급되는 표준 구성 요소를 사용하므로 대부분의 시장에서 현지 예비 부품 조달이 간편해집니다.

유대인신에게 연락하세요

식품, 화장품, 가정용 화학 물질 또는 기타 산업을 위한 원형 병 라벨링 솔루션을 선택하는 경우(독립형 라벨링 스테이션용이든 완전한 충전 캡핑 라벨링 케이스 포장 라인 통합용이든), Jewishshin 팀은 귀하의 특정 병, 라벨 및 생산 요구 사항에 적합한 기계 및 라인 구성을 식별하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

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병 사진, 라벨 치수, 속도 요구 사항 및 현재 라인 설정을 보내주시면 제공해 드립니다 . 무료 맞춤형 라벨링 솔루션 권장 사항을 실제 애플리케이션을 기반으로 한 기계 모델, 구성 옵션 및 라인 통합 설계를 포함한 이자형