Aufrufe: 0 Autor: Wendy Liu Veröffentlichungszeit: 25.08.2026 Herkunft: JUDENHIN
Bei einer Notebook-Verpackungslinie handelt es sich um ein integriertes System, das fertige Notizbücher aus Papier vom Produktionsausgang abnimmt und sie durch Zuführen, Ausrichten, Einpacken oder Schrumpfen, Stapeln, Kartonverpacken, Versiegeln, Etikettieren und Palettieren transportiert. So entstehen palettierte, exportfertige Kartons ohne manuelles Einpacken oder Verschließen der Kartons an der Linie. Für Schreibwarenfabriken, die jährlich mehr als 500.000 Bücher nach Nordamerika, Westeuropa, Südostasien und Australien exportieren, ersetzt die richtige Linienkonfiguration 8–15 manuelle Bediener, senkt die Verpackungsschadensrate von 3–5 % auf unter 0,5 % und liefert je nach Konfiguration eine konstante Produktion von 10.000 bis 100.000 Büchern pro Tag.
JEWSHIN entwirft und fertigt komplette Notebook-Verpackungslinien mit sechs integrierten Stationen: Friktionszuführung, Beutel- oder Schrumpfverpackungsmaschine, Zusammentrager, 3-in-1-Kartonaufrichter-Verpacker-Verschließer, Kartonetikettiermaschine und Cobot-Palettierer – jede ausgewählt und dimensioniert entsprechend der Produktpalette, der Zielproduktion und den Export-Compliance-Anforderungen des Werks.
Drei Linienebenen : 10.000 Bücher/Tag (halbautomatische Eingabe), 50.000 Bücher/Tag (wachsender Exporteur), 100.000 Bücher/Tag (Vollvolumen-Mehrschichtbetrieb)
Sechs Kernstationen : Friktionszuführung → Verpackung/Schrumpffolie → Zusammentrager → Kartonaufrichter-Verpacker-Verschließer → Kartonetikettierer → Cobot-Palettierer
Zwei Verpackungsmethoden : OPP-Selbstklebebeutel (wiederverschließbar, einzelhandelsfreundlich) vs. Schrumpfverpackung (dicht, manipulationssicher) – die Wahl hängt von der Einzelhandelsstrategie und der Empfindlichkeit des Einbandmaterials ab
Arbeitsreduzierung : Eine vollautomatische Linie ersetzt 8–15 manuelle Bediener an den Zuführ-, Verpackungs-, Kartonverpackungs- und Palettierstationen
Exportkonformität : CE-zertifizierte Ausrüstung, FSC-Produktkette für Papierprodukte und zielspezifische Palettenanforderungen (US GMA, EUR/EPAL, ISPM-15-Wärmebehandlung für Exportverpackungen)
Das Verpacken von Notebooks stellt drei Herausforderungen dar, die es von anderen Verpackungsvorgängen für flache Produkte unterscheiden. Das Verständnis dieser Herausforderungen ist die Grundlage für die Auswahl der richtigen Ausrüstung und Linienkonfiguration.
Schreibwarenfabriken produzieren selten eine einzige Notizbuchgröße. Ein typischer Exportkatalog umfasst:
Produkttyp |
Typische Abmessungen (L × B) |
Dicke |
Taschennotizbuch |
140 × 90 mm |
5–15 mm |
A5-Notizbuch |
210 × 148 mm |
5–25 mm |
A4-Übungsheft |
297 × 210 mm |
3–15 mm |
B5-Notizbuch |
257 × 182 mm |
5–20 mm |
Hardcover-Tagebuch |
190 × 140 mm |
15–35 mm |
Kompositionsbuch |
240 × 190 mm |
8–20 mm |
Diese Größenvariation – von 140 mm bis 297 mm Länge und von 3 mm bis 35 mm Dicke – führt zu zwei technischen Problemen. Erstens muss der Zuführmechanismus Produkte mit sehr unterschiedlichen Abmessungen ohne manuelle Neukalibrierung zwischen den einzelnen Formaten verarbeiten. Zweitens muss die Absack- oder Verpackungsstation Beutel oder Folienschläuche formen, die diesem Bereich gerecht werden, ohne übermäßige Materialverschwendung bei kleineren Produkten.
Der Friktionseinzug JX-300 von JEWSHIN verarbeitet Produkte mit einer Länge von 50–300 mm und einer Breite von 110–300 mm und einer Dicke von 0,2–3,0 mm – und deckt damit die meisten Notebookgrößen von A5 bis A4 in einer einzigen Einzugskonfiguration ab. Die Verpackungsmaschinenreihe (JX-30-35 für kleinere Formate, JX-35-50 für größere) ist für Beutelbreiten von 100–350 mm geeignet.
Notizbücher werden nicht einzeln verpackt, sondern in voreingestellten Mengen pro Versandkarton verpackt (normalerweise 6, 12, 24 oder 48 Einheiten, je nach Größe und Zielmarkt). Die Verpackungslinie muss:
Zählen Sie einzelne Notizbücher genau, wenn sie den Einzug verlassen
Sammeln Sie die abgezählte Menge in einem sauberen Stapel, der für die Kartoneinfügung ausgerichtet ist
Behalten Sie die Unversehrtheit der Stapel beim Transfer von der Beutel- zur Kartonverpackung bei – falsch ausgerichtete Stapel führen zu Fehlschlägen bei der Kartonbeladung und Produktschäden
Zwischen der Verpackungsmaschine und dem Sammelpacker befindet sich ein individueller Sortierer, der verpackte Notizbücher entgegennimmt, sie auf die voreingestellte Anzahl stapelt und den Stapel dem Greifmechanismus des Sammelpackers präsentiert. Der Zusammentrager wird auf die spezifischen Produktabmessungen und das Kartonpackungsmuster konfiguriert.
Notebook-Exporteure sind mit Compliance-Anforderungen konfrontiert, die sich direkt auf das Design der Verpackungslinie auswirken:
Palettenstandards nach Zielmarkt:
Markt |
Palettenstandard |
Typische Größe |
Implikation für die Palettierung |
Nordamerika |
GMA (Verband der Lebensmittelhersteller) |
48 × 40 Zoll (1219 × 1016 mm) |
Cobot-Palettierer konfiguriert für GMA-Palettenabmessungen |
Westeuropa |
EUR/EPAL |
1200 × 800 mm |
Muster und Lagenanzahl angepasst an EUR-Palette |
Südostasien |
Gemischt – ISO 1 (1200 × 1000 mm) und EUR |
Variiert |
Konfigurierbare Palettenmuster für gemischte Ziele |
Australien |
AS4068 |
1165 × 1165 mm |
Quadratisches Palettenmuster |
ISPM-15-Wärmebehandlung : Alle im internationalen Versand verwendeten Holzverpackungsmaterialien (Paletten, Stauholz) müssen den ISPM-15-Wärmebehandlungs- oder Begasungsstandards entsprechen. Die Palettierstation muss für den richtigen Palettentyp konfiguriert werden – bei Verwendung alternativer Materialien (Kunststoff, Verbundpaletten) gilt ISPM-15 nicht.
FSC-Produktkette : Viele nordamerikanische und europäische Einzelhandelskäufer verlangen eine FSC-Zertifizierung (Forest Stewardship Council) für Papierprodukte. Während sich die FSC-Zertifizierung auf das Papier selbst und nicht auf die Verpackungsmaschinen bezieht, sollte die Linie in der Lage sein, FSC-Produktkettenetiketten als Teil des Kartonetikettierungsprozesses anzubringen.
Zielbenutzer : Kleine bis mittlere Schreibwarenfabrik, die mit dem Export beginnt, oder eine Fabrik, die von einer vollständig manuellen Verpackung auf eine halbautomatische Produktion umstellt.
Station |
Ausrüstung |
Funktion |
Geschwindigkeit |
Füttern |
JX-300 Friktionsanleger |
Führt Notizbücher mit automatischer Zählung der Linie zu |
10–160 m/min |
Absacken |
JX-30-35 Verpackungsmaschine |
Selbstklebende OPP-Verpackung mit Haftklebeverschluss |
40–60 Stück/Min |
Stapeln |
Manueller oder halbautomatischer Zusammentrager |
Der Bediener zählt und stapelt eingetütete Notizbücher |
Manuelles Tempo |
Kartonverpackung |
JX-S450S Seitenschub-Kartonpacker |
Formen Sie Kartons, laden Sie gestapelte Notizbücher und verschließen Sie sie |
5–8 Kartons/Min |
Beschriftung |
Manuell oder JX-T511 (optional) |
Bringen Sie das Versandetikett manuell oder maschinell an |
Manuell / 50–200 Etiketten/Min |
Palettieren |
Handbuch |
Der Bediener stapelt Kartons auf Paletten |
Manuelles Tempo |
Berechnung der Tagesleistung : Bei einer Abpackgeschwindigkeit von 40–60 Stück/Minute beträgt die theoretische Leistung 19.200–28.800 Bücher pro 8-Stunden-Schicht. Beim manuellen Stapeln reduziert der Engpass beim Kartonpacken die effektive Produktion auf etwa 10.000–15.000 Bücher pro Tag (Einzelschicht).
Erforderlicher Arbeitsaufwand : 4–6 Bediener (Überwachung der Zuführung, manuelles Stapeln, Unterstützung beim Kartonpacken, Etikettieren, Palettieren)
Investitionsumfang : Feeder + Verpackungsmaschine + Kartonpacker. Etikettierung und Palettierung werden in späteren Phasen hinzugefügt.
Zielbenutzer : Etablierter Schreibwarenexporteur mit regelmäßigen Bestellungen von nordamerikanischen oder europäischen Einzelhandelsketten, der im Zweischichtbetrieb arbeitet und das manuelle Einpacken und Kartonverpacken eliminieren muss.
Station |
Ausrüstung |
Funktion |
Geschwindigkeit |
Füttern |
JX-300 Friktionsanleger |
Kontinuierliche Zuführung mit automatischer Zählung |
10–160 m/min |
Absacken |
JX-35-50 Großformat-Verpackungsmaschine |
OPP-Selbstklebe- oder Heißsiegelbeutel |
15–30 Stück/Min. (groß) / 40–60 Stück/Min. (Standard) |
Stapeln |
Automatischer Zusammentrager |
Stapeln mit voreingestellter Anzahl, integriert mit Kartonpacker |
Auto |
Kartonverpackung |
Vertikaler Kartonpacker JX-S500T |
3-in-1: Aufstellen, Verpacken, Verschließen auf einer Stellfläche |
6–10 Kartons/Min |
Beschriftung |
Seitenförderer-Etikettierer JX-T511 |
Automatischer Barcode/QR/Versandetikett |
50–200 Etiketten/Min., ±1 mm |
Palettieren |
JX-GD30pro Cobot-Palettierer |
Automatische Palettierung nach voreingestelltem Muster |
<12 Kartons/Min., 30 kg Nutzlast |
Berechnung der Tagesleistung : Bei einer Abpackgeschwindigkeit von 40–60 Stück/Min. (JX-30-35) und 6–10 Kartons/Min. Kartonverpackung beträgt die effektive Leistung über 2 Schichten (16 Stunden) etwa 35.000–55.000 Bücher pro Tag, abhängig von der Kartonpackungsmenge und der Produktgröße.
Arbeitsaufwand : 2–3 Bediener (Linienüberwachung, Materialnachschub, Qualitätsüberwachung)
Hauptvorteil : Der 3-in-1-Kartonpacker JX-S500T spart etwa 50 % der Stellfläche im Vergleich zu separaten Aufricht-, Verpackungs- und Verschließmaschinen – entscheidend für Fabriken mit begrenzter Stellfläche.
Zielbenutzer : Großer Schreibwarenhersteller, der jährlich mehr als 5 Millionen Bücher exportiert und im 3-Schicht-Betrieb rund um die Uhr produziert.
Station |
Ausrüstung |
Konfiguration |
Geschwindigkeit |
Füttern |
JX-300 Friktionszuführer (×2 parallel) |
Zweispurige Beschickung für höheren Durchsatz |
10–160 m/min pro Bahn |
Absacken |
JX-30-35 (×2) oder Hochgeschwindigkeitskonfiguration |
Zweibahnige Verpackung ohne Produkt und ohne Beutel |
40–60 Stück/Min. pro Spur |
Stapeln |
Zwei automatische Sortiermaschinen |
Paralleles Stapeln integriert mit Dual-Case-Packern |
Auto |
Kartonverpackung |
JX-S500T (×2) |
Zweispurige Kartonverpackung |
6–10 Kartons/Min. pro Bahn |
Beschriftung |
JX-T511 (×2) |
Zweispurige Etikettierung |
50–200 Etiketten/Min. pro Bahn |
Palettieren |
Cobot-Palettierer JX-GD30pro (×1–2) |
Je nach Layout Einzel- oder Doppelpalettierer |
<12 Kartons/Min. pro Einheit |
Berechnung der Tagesleistung : Die zweispurige Konfiguration mit 40–60 Stück/Minute pro Spur über 3 Schichten (24 Stunden) ergibt theoretisch ein Maximum von 115.000–172.000 Büchern pro Tag. Die effektive Produktion nach Wartungsstillständen, Materialänderungen und Produktumstellungen beträgt etwa 80.000–120.000 Bücher pro Tag.
Erforderliche Arbeitskräfte : 3–5 Bediener in 3 Schichten (Linienüberwachung, Materialauffüllung, Qualitätskontrolle, Wartung)
Wichtige Überlegungen : Der Betrieb rund um die Uhr erfordert die Auswahl erstklassiger Komponenten (NSK-Lager, Inovance-Servomotoren, Omron-Sensoren) und einen vorbeugenden Wartungsplan. JEWSHIN-Geräte sind für eine Lebensdauer von 10 Jahren und eine Produktionsfähigkeit rund um die Uhr ausgelegt.
Hinweis : Bei den Produktionszahlen handelt es sich um Planungsschätzungen, die auf der Nenngeschwindigkeit der Maschine basieren. Die tatsächliche Tagesleistung hängt von der Produktgröße, dem Kartonpackungsmuster, der Wechselhäufigkeit und der Wartungsausfallzeit ab. Eine Linie, die 10 SKUs mit 30-minütigen Umstellungen verarbeitet, hat eine deutlich andere tatsächliche Tagesleistung als eine Linie, die nur für 2 SKUs ausgelegt ist. Kontaktieren Sie JEWSHIN für eine Kapazitätsberechnung basierend auf Ihrem spezifischen Produktmix.
Ein Friktionsanleger ist eine servoangetriebene Maschine, die gestapelte flache Produkte – Notizbücher, Karten, Broschüren, Blätter – trennt und sie einzeln mit bis zu 160 m/min der Verpackungslinie zuführt. Es ist das Standard-Zuführgerät in Druck-, Pharma-, Lebensmittel- und Schreibwarenverpackungslinien überall dort, wo ein flaches Produkt gezählt, eingelegt oder mit Liniengeschwindigkeit zugeführt werden muss.
JX-300-Spezifikationen:
Parameter |
Spezifikation |
Modell |
JX-300 Großformat-Servo-Reibungszuführer |
Produktgrößenbereich |
L: 50–300 mm × B: 110–300 mm |
Produktdicke |
0,2–3,0 mm |
Vorschubgeschwindigkeit |
10–160 m/min (einstellbar) |
Kontrollsystem |
Servomotor + SPS |
Erkennung |
Sensorbasierte Doppeleinzugs- und Fehleinzugserkennung |
Betrieb |
Touchscreen-HMI |
Gewicht |
~55 kg |
Warum der Feeder für die Notebook-Verpackung wichtig ist : Der Feeder gibt den Takt für die gesamte Linie vor. Bei Staus, Fehlzählungen oder Doppeleinzügen in der Zuführung ist jede nachgelagerte Station betroffen. Das servoangetriebene Rollensystem des JX-300 sorgt für eine konsistente, sensorgesteuerte Zufuhr, die genaue Zählungen beibehält – entscheidend beim Verpacken von 12 oder 24 Notebooks pro Karton.
Integration : Der Zuführer lässt sich direkt an Verpackungsmaschinen, Schlauchbeutelmaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Tintenstrahlcodierern und Fördersystemen montieren. Bei Notebook-Verpackungslinien wird es dem Zuführband der Verpackungsmaschine zugeführt.
Für Notebook-Verpackungen werden üblicherweise zwei Verpackungsmethoden verwendet, die jeweils unterschiedliche Vorteile haben:
Selbstklebende OPP-Verpackung (JX-30-35 / JX-35-50)
Parameter |
JX-30-35 (Standard) |
JX-35-50 (Großformat) |
Beutelbreitenbereich |
100–280 mm |
280–350 mm |
Beutellängenbereich |
100–300 mm |
300–480 mm |
Höchstgeschwindigkeit |
40–60 Stück/Min |
15–30 Stück/Min |
Produkthöhe |
1–10 mm |
1–10 mm |
Filmtyp |
Mittelgefaltete V-Faltung (OPP selbstklebend) |
Mittelgefaltete V-Faltung (OPP selbstklebend) |
Versiegelungsmodi |
Selbstklebend (wiederverschließbar) + Heißsiegel (manipulationssicher) |
Selbstklebend + Heißsiegel |
Hauptmerkmal |
Kein Produkt, kein Taschensystem |
Kein Produkt, kein Beutel + automatische Filmabweichungskorrektur |
Vorteile der OPP-Verpackung für Notebooks:
Die wiederverschließbare selbstklebende Klappe ermöglicht Einzelhandelskunden die Inspektion des Produkts
Auf den Notebook-Einband wird keine Hitze ausgeübt – sicher für Kunstleder-, foliengeprägte und laminierte Einbände
Die Online-Beutelformung aus Rollfolie spart 20–30 % im Vergleich zu vorgefertigten Beuteln
Das „No Product No Bag“-System macht leere Beutel überflüssig und reduziert den Folienabfall auf unter 1 %.
Schrumpfverpackung (L-Bar Sealer + Schrumpftunnel)
Beim Schrumpfen wird die Folie durch Hitze eng um das Notebook oder den Notebookstapel schrumpfen und so eine passgenaue Schutzverpackung geschaffen. Es ist die bevorzugte Methode für:
Bündelung mehrerer Pakete (z. B. 6 oder 12 zusammengepackte Notizbücher)
Transportschutz für den Fernexportversand
Produkte, bei denen ein Manipulationsnachweis erforderlich ist (Schrumpffolie ist beim Öffnen sichtbar)
Wann sollte man sich für Schrumpfverpackung gegenüber OPP-Beutel entscheiden:
Faktor |
Wählen Sie OPP-Verpackung |
Wählen Sie Schrumpfverpackung |
Einzelhandelsdisplay |
Ja – wiederverschließbar, einzelhandelsfreundlich |
Weniger ideal – muss aufgeschnitten werden |
Bündelung mehrerer Pakete |
Begrenzt – ein Produkt pro Beutel |
Ja – Schrumpffolien in beliebiger Menge |
Materialempfindlichkeit abdecken |
Ja – kein Wärmekontakt |
Risiko – Hitze kann Folie/Laminierung beeinträchtigen |
Manipulationsbeweis |
Niedrig (wiederverschließbar) |
Hoch (dauerhafte Abdichtung) |
Filmkosten pro Einheit |
Höher (vorgeformte V-Falte) |
Unten (Rollenfilm) |
Zwischen der Verpackungsmaschine und dem Sammelpacker befindet sich eine maßgeschneiderte Sammel-/Stapeleinheit. Es nimmt einzelne verpackte oder verpackte Notizbücher auf, stapelt sie auf eine voreingestellte Menge (entsprechend dem Kartonpackungsmuster) und präsentiert den fertigen Stapel dem Greifmechanismus des Sammelpackers.
Wichtige Designüberlegungen:
Die Ausrichtung des Stapels muss mit den Innenmaßen des Kartons übereinstimmen
Der Transfermechanismus muss die Integrität des Stapels wahren (kein Kippen, kein Verrutschen).
Durch Sensor überprüfte Zählgenauigkeit – zu kurze Stapel werden vor der Kartonbeladung aussortiert
Konfiguriert nach Produktabmessungen und Kartonpackungsmuster
Die Kartonverpackungsstation formt den Wellpappkarton, lädt die gestapelten Notizbücher und versiegelt den Karton in einer integrierten Einheit – sodass keine separaten Maschinen zum Aufrichten, Verpacken und Verschließen erforderlich sind.
Parameter |
JX-S500T (vertikal) |
JX-S450S (Seitenschub) |
Funktion |
Aufrichten + verpacken + versiegeln |
Aufrichten + verpacken + versiegeln |
Geschwindigkeit |
6–10 Kartons/Min |
5–8 Kartons/Min |
Kartonabmessungen |
L: 250–500, B: 150–400, H: 150–400 mm |
L: 200–500, B: 150–400, H: 100–400 mm |
Versiegelungsmethode |
Klebeband oder Sprühkleber |
Klebeband oder Sprühkleber |
Servosteuerung |
INOVANCE Absolutwertservo |
Produkthandhabung mit zwei Servos |
Erkennung |
OMRON/Leuze Lichtschranke |
OMRON/Leuze Lichtschranke |
Lager |
SKF |
SKF |
Sicherheit |
12 mm Acrylschutz + intelligente Türverriegelung |
Standard-Sicherheitsschutz |
Platzsparend |
~50 % im Vergleich zu separaten Maschinen |
~50 % im Vergleich zu separaten Maschinen |
Warum das 3-in-1-Gerät wichtig ist : Separate Maschinen zum Aufrichten, Verpacken und Verschließen benötigen etwa 50 % mehr Stellfläche als eine integrierte Einheit. Für Schreibwarenfabriken, in denen die Stellfläche knapp ist, ist der integrierte Sammelpacker ein erheblicher Layoutvorteil.
Parameter |
Spezifikation |
Modell |
JX-T511 Seitenförderer-Etikettiermaschine |
Anwendung |
Versandetiketten, Barcodes, QR-Codes auf Kartons |
Geschwindigkeit |
50–200 Etiketten/Min |
Genauigkeit |
±1mm |
Integration |
MES-kompatibel für Rückverfolgbarkeit |
Etikettentypen |
Klebeetiketten, Barcodes, QR-Codes, Versandetiketten |
Jeder verschlossene Karton erhält ein automatisch angebrachtes Versandetikett mit Barcode oder QR-Code zur Lagerverwaltung und Logistikverfolgung. Die sensorgesteuerte Anwendung gewährleistet eine Platzierungsgenauigkeit von ±1 mm und die MES-Konnektivität unterstützt die vollständige Rückverfolgbarkeit von der Produktion bis zum Versand.
Parameter |
Spezifikation |
Modell |
Kollaborativer Cobot-Palettierer JX-GD30pro |
Nutzlast |
30 kg |
Erreichen |
1900 mm |
Wiederholbarkeit |
±0,04 mm |
Geschwindigkeit |
<12 Kartons/Min |
Programmierung |
Grafisch – keine Vorkenntnisse in der Robotertechnik erforderlich |
Bedienerschulung |
~30 Minuten bis zur Grundbeherrschung; ~1 Stunde für ein neues Programm |
Integration |
TCP/IP mit vorgeschaltetem Kartonverschließer und Linienausrüstung |
Greifer |
Universalgreifer + Palettenpositioniergerät |
Add-ons |
Integration von Palettenspender und Verpackungsmaschine |
Warum ein Cobot anstelle eines herkömmlichen Industriepalettierers : Kollaborative Roboter arbeiten ohne Sicherheitszaun (vorbehaltlich einer Risikobewertung) und ermöglichen eine kompakte Installation in Fabriken mit begrenztem Platzangebot. Dank der grafischen Programmierschnittstelle können bestehende Fabrikbetreiber in etwa einer Stunde lernen, neue Palettenmuster zu erstellen – kein Robotertechniker erforderlich. Die Nutzlast von 30 kg bewältigt die meisten Briefpapierkartongewichte und die Wiederholgenauigkeit von ±0,04 mm gewährleistet eine präzise und stabile Palettenstapelung.
Metrisch |
Manuelle Verpackung |
Automatisierte Linie der Stufe 2 |
Tier 3 Vollautomatisch |
Tagesleistung (1 Schicht) |
5.000–8.000 Bücher |
25.000–35.000 Bücher |
40.000–50.000 Bücher (pro Schicht) |
Betreiber erforderlich |
8–15 |
2–3 |
3–5 (über 3 Schichten) |
Betreiber pro 10.000 Bücher |
15–20 |
0,6–1,0 |
0,3–0,5 |
Jährliche Arbeitskosten (geschätzt) |
300.000 |
80.000 |
120.000 |
Geschätzte Amortisation |
— |
14–20 Monate |
18–24 Monate |
Hinweis : Die Schätzungen der Arbeitskosten basieren auf typischen Löhnen im verarbeitenden Gewerbe in China und Südostasien. Die tatsächlichen Kosten variieren je nach Region, Schichtstruktur und Leistungszuschlägen. ROI-Zahlen sind Planungsschätzungen – kontaktieren Sie JEWSHIN für eine individuelle Berechnung, die auf Ihren aktuellen Arbeitskosten, Ihrer Produktion und Ihrem Produktmix basiert.
Quelle der Einsparungen |
Handbuch |
Automatisiert |
Jährliches Einsparpotenzial |
Filmabfälle aus leeren Beuteln |
5–8 % |
<1 % (Kein Produkt, kein Beutel) |
15.000 |
Vorgefertigte Taschen vs. online geformte Taschen |
Kosten für vorgefertigte Taschen |
Rollfilm (20–30 % günstiger) |
20.000 |
Kartonschäden durch manuelles Verpacken |
3–5 % |
<0,5 % |
10.000 |
Etikettenabfall durch manuelles Auftragen |
5–10 % |
<1 % (±1 mm Genauigkeit) |
3.000 |
Beim manuellen Verpacken von Notebooks kommt es in der Regel zu 3–5 % beschädigten Einheiten – zerknitterte Ecken, Kratzer auf dem Cover, falsch ausgerichtete Stapel und fehlerhafte Kartonbeladung. Automatisierte Linien reduzieren diesen Wert auf unter 0,5 % durch:
Durch die servogesteuerte Zuführung werden Fehlzählungen und Doppeleinzüge vermieden
Das Öffnen des Vakuumsaugbeutels verhindert Kontaktstellen auf der Abdeckung
Durch die integrierte Kartonverpackung werden Fehler bei der manuellen Kartonbeladung vermieden
Durch die sensorgesteuerte Stapelung werden kurze oder falsch ausgerichtete Stapel vermieden
Für eine Fabrik, die jährlich 5 Millionen Notebooks exportiert
Jährlicher Produktverlust zwischen 350.000 und 1.137.500 US-Dollar.
Alle JEWSHIN-Geräte in der Notebook-Verpackungslinie sind CE-zertifiziert und erfüllen die Compliance-Erwartungen nordamerikanischer, westeuropäischer, südostasiatischer und australischer Käufer. Der Kartonpacker verfügt über eine 12-mm-Acrylglas-Sicherheitsabdeckung und eine intelligente Türverriegelung, die internationalen Maschinensicherheitsstandards entspricht.
Viele nordamerikanische und europäische Einzelhandelskäufer verlangen eine FSC-Zertifizierung (Forest Stewardship Council) für Papierprodukte. Während sich die FSC-Zertifizierung auf das Papier selbst bezieht, kann die Etikettierstation der Verpackungslinie (JX-T511) FSC-Produktkettenetiketten als Teil des Kartonetikettierungsprozesses anbringen – und so die Rückverfolgbarkeitsdokumentation unterstützen, die FSC-zertifizierte Lieferketten benötigen.
Exportmarkt |
Palettenstandard |
Abmessungen |
Auswirkungen auf die Leitungskonfiguration |
Nordamerika |
GMA |
48 × 40 Zoll (1219 × 1016 mm) |
Für GMA konfiguriertes Cobot-Palettenmuster |
Westeuropa |
EUR/EPAL |
1200 × 800 mm |
Muster und Ebenenanzahl angepasst |
Südostasien |
ISO 1 / EUR gemischt |
1200 × 1000 / 1200 × 800 mm |
Konfigurierbar für gemischte Ziele |
Australien |
AS4068 |
1165 × 1165 mm |
Quadratisches Palettenmuster |
Die grafische Programmierung des Cobot-Palettierers JX-GD30pro ermöglicht es Bedienern, in etwa einer Stunde zwischen Palettenmustern für verschiedene Zielmärkte zu wechseln – kein technischer Eingriff erforderlich.
Alle im internationalen Versand verwendeten Holzverpackungsmaterialien müssen den Wärmebehandlungs- oder Begasungsstandards ISPM-15 (International Standards for Phytosanitary Measures No. 15) entsprechen. Die Palettierstation ist kompatibel mit:
Wärmebehandelte Holzpaletten (ISPM-15-konform)
Kunststoffpaletten (ISPM-15 ausgenommen)
Verbund-/Pressholzpaletten (ISPM-15 ausgenommen)
Für internationale Käufer ist die Komponentenverfügbarkeit ein entscheidender Wartungsaspekt. JEWSHIN verwendet weltweit bezogene Standardkomponenten:
Komponente |
Marke |
Herkunft |
SPS / Servo |
Innovation / Mitsubishi |
China / Japan |
Sensoren |
Omron / Keyence / Leuze |
Japan / Deutschland |
Pneumatik |
AirTac |
Taiwan |
Lager |
SKF / NSK / HRB |
Schweden / Japan / China |
Touch-Screen |
Weinview |
— |
Diese Komponenten sind über globale Vertriebsnetze erhältlich, wodurch die Schwierigkeiten bei der Ersatzteilbeschaffung auf jedem Exportmarkt minimiert werden.
Die Linie ist für Papierwaren konzipiert – Notizbücher, Schulhefte, Terminkalender, Aktenordner, Notizblöcke und ähnliche flach bedruckte Produkte. Der JX-300-Reibungsanleger verarbeitet Produkte mit einer Länge von 50–300 mm und einer Breite von 110–300 mm sowie einer Dicke von 0,2–3,0 mm und deckt die Formate A4, A5, B5 und Kompositionsbücher ab. Das Sortiment an Absackmaschinen ist für Beutelbreiten von 100–350 mm geeignet. Für Produkte außerhalb dieser Bereiche wenden Sie sich für eine individuelle Konfigurationsbewertung an JEWSHIN.
Die Wahl hängt von Ihrer Einzelhandelsstrategie und dem Einbandmaterial ab. Selbstklebende OPP-Beutel werden bevorzugt, wenn: das Produkt in einer Einzelhandelsverpackung ausgestellt wird (wiederverschließbare Klappe ermöglicht Kundenkontrolle), die Notebook-Hülle aus hitzeempfindlichen Materialien besteht (Kunstleder, Folienprägung, Laminierung) oder das Produkt einzeln verkauft wird. Schrumpfverpackung wird bevorzugt, wenn: Sie mehrere Pakete bündeln (6 oder 12 Notebooks zusammen), Sie eine manipulationssichere Verpackung für den Transport benötigen oder das Produkt vor der Präsentation im Einzelhandel ausgepackt werden soll. Viele Fabriken verwenden beide Methoden für unterschiedliche Produktlinien.
Eine einbahnige Konfiguration (ein Zuführer, eine Verpackungsmaschine, ein Sammelpacker) schafft in der Regel 35.000–55.000 Bücher pro Tag in zwei Schichten. Mit einer zweibahnigen Konfiguration (parallele Zuführung, Verpackung und Kartonverpackung) können in drei Schichten 80.000–120.000 Bücher pro Tag produziert werden. Die tatsächliche Leistung hängt von der Produktgröße, dem Kartonpackungsmuster, der Wechselhäufigkeit und der Wartungsausfallzeit ab. Eine Linie, die 10 SKUs mit 30-minütigen Umstellungen verarbeitet, hat eine deutlich andere tatsächliche Tagesleistung als eine Linie, die nur für 2 SKUs ausgelegt ist.
Die Gesamtfläche hängt von der Konfiguration und dem Layout ab. Die bedeutendste Platzeinsparung ergibt sich aus dem 3-in-1-Kartonaufrichter-Verpacker-Verschließer (JX-S500T), der im Vergleich zu separaten Aufricht-, Verpackungs- und Verschließmaschinen etwa 50 % der Stellfläche an der Kartonverpackungsstation einspart. Der Cobot-Palettierer (JX-GD30pro) hat eine Mindestgrundfläche von ca. 1.505 × 1.716 mm und benötigt keinen Sicherheitszaun (vorbehaltlich einer Risikobewertung). Kontaktieren Sie JEWSHIN mit Ihren Werksabmessungen für ein individuelles Linienlayout.
Ja. Der JX-300-Reibungsanleger verarbeitet einen großen Formatbereich (50–300 mm Länge, 110–300 mm Breite) mit servogesteuerter Einstellung. Die Speicherfunktion der Verpackungsmaschine speichert Parameter für Dutzende Produktkonfigurationen und ermöglicht so eine sekundenschnelle Umstellung per Knopfdruck. Der Sammelpacker JX-S500T unterstützt den rezeptbasierten Wechsel für mehrere Kartongrößen im Bereich L200–500 × B150–400 × H100–400 mm. Die gesamte Umrüstzeit zwischen deutlich unterschiedlichen Notizbuchformaten (z. B. A5 auf A4) beträgt in der Regel 15 bis 30 Minuten, einschließlich Folienrollenwechsel und Austausch des Kartonzuschnitts.
JEWSHIN bietet: 1 Jahr volle Maschinengarantie, lebenslange Wartung, technischen Fernsupport rund um die Uhr in englischer Sprache per Videoanruf, Installations- und Inbetriebnahmeservice durch ausländische Ingenieure auf Anfrage, kostenlose Bedienerschulung, bis Ihr Team die Linie sicher bedient, und lebenslange Ersatzteilversorgung. Alle Geräte nutzen weltweit verfügbare Standardkomponenten (Inovance/Mitsubishi PLC, Omron/Keyence-Sensoren, AirTac-Pneumatik, SKF/NSK-Lager), wodurch die Schwierigkeiten bei der Ersatzteilbeschaffung in jedem Markt minimiert werden.
Unabhängig davon, ob Sie 10.000 oder 100.000 Notebooks pro Tag verpacken, konfiguriert das Ingenieurteam von JEWSHIN eine komplette Linie – vom Friktionszuführer bis hin zu palettierten Kartons – abgestimmt auf Ihre Produktpalette, Fabriklayout und Export-Compliance-Anforderungen.
Was Sie als Nächstes tun können:
Fordern Sie einen kostenlosen Vorschlag für die Linienkonfiguration an : Senden Sie uns Ihre Notebook-Abmessungen, die angestrebte Tagesleistung, das Kartonpackungsmuster und das Exportziel. Unsere Ingenieure entwerfen ein Linienlayout mit Stationsauswahl, Kapazitätsberechnungen und Grundriss.
Senden Sie Produktproben für einen Verpackungstest : Schicken Sie Ihre tatsächlichen Notizbücher (ggf. in verschiedenen Größen) per Post. Wir führen sie auf dem entsprechenden Zuführgerät, der Verpackungsmaschine und dem Sammelpacker aus und senden Ihnen ein Video, das den gesamten Linienablauf demonstriert.
Entdecken Sie die auf der Seite zur Lösung von Notebook- und Ordnerverpackungslinien . Detaillierte Stationsspezifikationen finden Sie
Kontakt : WhatsApp +86- 13128136672 | E-Mail: wendy@jewshin.com