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Conception de lignes d'emballage de papier A4 et de papier de copie : de l'emballage de rame aux cartons prêts pour les palettes

Vues : 0     Auteur : Wendy Liu Heure de publication : 2026-09-07 Origine : JUIFHIN

Une ligne d'emballage en papier A4 est un système intégré qui prend des rames de papier coupées et comptées (500 feuilles par rame) à travers trois étapes d'emballage : emballage de rame individuelle, formation de paquets de plusieurs rames et emballage en carton avec palettisation - produisant des cartons chargés sur palettes et prêts à l'exportation pour les usines de papier et les distributeurs expédiant de 5 à 20 tonnes par jour. La ligne combine la technologie d'emballage sous film rétractable pour la protection individuelle des rames, le conditionnement sous manchon pour les paquets de 5 rames, le montage-emballage-scellage de caisses 3-en-1 pour la formation des cartons et la palettisation collaborative pour l'automatisation de fin de ligne. La machine d'emballage rétractable à scellage latéral servo-entraînée de JEWSHIN gère des produits jusqu'à 400 mm de largeur et hauteur combinées avec une longueur illimitée à une vitesse de 10 à 50 paquets par minute, tandis que l'encaisseuse 3 en 1 SAE500T et le palettiseur cobot JX-GD30pro complètent la ligne de bout en bout.

TL;DR – Points clés à retenir

  • Processus en trois étapes : Mise sous film rétractable de rames individuelles (protection) → Fardelage de paquets de 5 rames (unité logistique) → Mise en carton + palettisation (unité export)

  • Trois niveaux de capacité : 3 000 ramettes/heure (entrée sur une seule machine), 8 000 ramettes/heure (parallèle de taille moyenne), 15 000 ramettes/heure (multiligne à haut volume)

  • Équipements clés : Fardeleuse à soudure latérale servo + tunnel 5030LW, fardeleuse pour paquets, encaisseuse 3-en-1 SAE500T, palettiseur cobot JX-GD30pro

  • Les normes de palettes d'exportation diffèrent selon les marchés : États-Unis (GMA 48 × 40 po), UE (EUR/EPAL 1 200 × 800 mm), Asie du Sud-Est (ISO 1 1 200 × 1 000 mm) — les modèles de palettisation doivent être configurés par destination

  • Le choix du film est important : POF pour une clarté de qualité commerciale, PE pour les faisceaux de transport lourds, PVC pour les applications sensibles aux coûts.

Partie 1 : Le processus d'emballage en papier A4 en trois étapes

L'emballage du papier A4 et du papier de copie n'est pas une opération unique : il s'agit d'un processus en trois étapes où chaque étape répond à un objectif différent et nécessite un équipement différent. Comprendre ces étapes est la base de la conception de lignes.

Étape 1 : Emballage individuel des rames (couche de protection)

Objectif : Protéger chaque rame de 500 feuilles de l'humidité, de la poussière et des dommages causés par la manipulation pendant le transport et le stockage en entrepôt.

Dimensions de la rame standard A4 :

Paramètre

Dimension

Taille de la feuille

210 × 297 millimètres

Feuilles par rame

500

Épaisseur de la rame

~50 mm (80 g/m²)

Poids de la rame

~2,5 kg

Format de rame

Pile plate, souvent avec un emballage en papier déjà appliqué

Méthode d'emballage : Emballage sous film rétractable à l'aide d'un film plié au centre ou à simple enroulement. La rame passe dans une machine à sceller qui coupe et scelle le film, puis dans un tunnel thermorétractable qui rétrécit étroitement le film autour de la rame.

Pourquoi emballer sous film rétractable pour les rames : Le film rétractable s'adapte parfaitement à la forme de la rame rectangulaire, fournissant une barrière étanche à l'eau et à la poussière qui protège les bords du papier, la partie la plus sensible aux dommages d'une rame de papier. Contrairement à l'ensachage en vrac, l'emballage rétractable crée un emballage ajusté qui empêche la rame de se déplacer dans son emballage.

Types de films pour l'emballage de rame :

Film

Épaisseur

Clarté

Idéal pour

POF (Polyoléfine)

15-25 μm

Excellent

Présentation de qualité commerciale ; finition claire

PE (Polyéthylène)

40 à 60 μm

Bien

Transport lourd ; distribution de papier en vrac

PVC (chlorure de polyvinyle)

15-20 μm

Bien

Applications sensibles aux coûts

Étape 2 : Formation de lots multi-rames (couche logistique)

Objectif : Regroupez les rames individuelles en paquets standardisés (généralement 5 rames par paquet) pour une manipulation, un emballage en carton et un chargement de palettes efficaces.

Dimensions du lot standard de 5 rames :

Arrangement

Dimensions (L × L × H)

Poids

5 rames empilées à plat

297 × 210 × ~250 mm

~12,5 kg

5 rames côte à côte

297 × 210 × ~250 mm (variable)

~12,5 kg

Méthode d'emballage : Emballage sous manchon (scellage latéral) à l'aide d'un film PE. Le paquet passe à travers une banderoleuse qui enroule le film autour du paquet et scelle les côtés, puis à travers un tunnel de rétraction qui resserre le film.

Pourquoi le manchonnage pour les paquets : Le manchonnage (également appelé scellage latéral) crée un paquet serré avec des extrémités ouvertes (style manchon) ou une enceinte complète, selon la configuration. Il s'agit de la méthode standard pour le regroupement de paquets multiples dans les industries du papier, des boissons et de l'alimentation, car elle prend en charge des tailles de paquets variables et offre une résistance de film suffisante pour les paquets lourds.

Étape 3 : Emballage et palettisation des cartons (couche d'exportation)

Objectif : Emballer les paquets dans des cartons d'expédition en carton ondulé et empiler les cartons sur des palettes pour le stockage en entrepôt et le chargement des conteneurs.

Configurations de cartons standards :

Type de carton

Rames par carton

Paquets par carton

Poids typique

Carton standard d'exportation

10 rames (2 paquets)

2

~25kg

Carton d'exportation en vrac

15 rames (3 paquets)

3

~37,5kg

Chargement de palettes

40 à 60 cartons

80 à 120 paquets

1 000 à 1 500 kg

Méthode d'emballage : la formeuse-emballeuse-scelleuse de caisses 3 en 1 forme le carton, charge les paquets et scelle le carton dans une unité intégrée. Un palettiseur cobot empile ensuite les cartons scellés sur des palettes selon un modèle prédéfini.

Partie 2 : Sélection des équipements — Les 4 stations d'une ligne d'emballage papier A4

Station 1 : Machine d'emballage sous film rétractable (emballage par rame)

La machine d'emballage rétractable à scellage latéral à servomoteur enveloppe des rames de papier individuelles dans un film rétractable, fournissant ainsi une couche de protection contre l'humidité et les dommages.

Paramètre

Spécification

Machine

Machine de scellage latérale servo + tunnel thermorétractable 5030LW

Taille maximale de l'emballage

L + H < 400 mm

Hauteur maximale du produit

H < 170 mm

Longueur du produit

Illimité (10 cm à 2+ mètres)

Vitesse d'emballage

10 à 50 paquets/min, variable

Vitesse du convoyeur

30 m/min

Système de contrôle

Automate Inovance + Servo

Couteau à sceller

Alliage recouvert de téflon, antiadhésif

Compatibilité des films

POF (explicitement indiqué); Compatible PVC et PE

Sécurité

Optoélectronique allemande SICK - arrêt instantané si un objet est détecté sous la lame

Dimensions de la scelleuse latérale

1 800 × 1 000 × 1 536 mm

Puissance de la scelleuse latérale

220 V, 3 kW

Modèle de tunnel de rétraction

5030LW

Chambre tunnel

1500 (L) × 500 (L) × 300 (H) mm

Température du tunnel

0–200°C (contrôleur Autonics)

Puissance des tunnels

380 V, triphasé, 16 kW

Dimensions des tunnels

1800 × 1100 × 1250 mm

Fiabilité de conception

Fonctionnement 24h/24 et 7j/7

Pourquoi la machine à sceller latéralement s'adapte aux ramettes A4 : Une rame A4 standard a L=210 mm et H=50 mm, ce qui donne L+H=260 mm — bien dans le maximum de 400 mm. La longueur illimitée du produit prend en charge les rames A4 (297 mm) et A3 (420 mm) sans réglage. La plage de vitesse de 10 à 50 paquets/min couvre la production d’entrée de gamme à moyenne.

Caractéristique clé — longueur illimitée : Le couteau de soudure latérale continue fonctionne sans s'arrêter, permettant d'emballer des produits de 10 cm à plus de 2 mètres de long sans reconfiguration de la machine. Cela signifie que la même machine gère les ramettes A4, les ramettes A3 et même les produits en papier surdimensionnés.

Station 2 : Machine d'emballage de manchons (formation de paquets)

Pour les paquets de 5 ramettes, une fardeleuse regroupe les rames emballées individuellement et applique un film PE autour du paquet, créant ainsi une unité logistique étroite.

Emballage sous manchon ou scellage à barre en L pour les paquets :

Facteur

Emballage de manchon (scellant latéral)

Scellant à barre en L

Flexibilité de la taille du paquet

Excellent – ​​gère les dimensions variables des paquets

Limité par la taille du cadre de la barre en L

Vitesse

Fonctionnement continu (débit plus élevé)

Mouvement intermittent (débit inférieur)

Utilisation du film

Rouleau de film unique (moins cher)

Film plié au centre (coût plus élevé)

Style de sceau

Manchon (extrémités ouvertes) ou boîtier complet

Enceinte complète

Idéal pour

Liasses multi-ramettes, logistique multi-packs

Emballage individuel en rame, emballages de vente au détail

La machine d'emballage rétractable à scellage latéral de JEWSHIN peut remplir une double fonction : emballer des rames individuelles et regrouper des groupes de plusieurs rames - en ajustant la largeur du film et la configuration du convoyeur. Pour les opérations à volume élevé, une station d’emballage de manchons dédiée est recommandée pour paralléliser l’emballage de rame et l’emballage de paquets.

Station 3 : Formeuse-Emballeuse-Scelleuse de caisses 3 en 1 (Emballage de cartons)

Paramètre

JX-S500T (vertical)

SAE450S (poussée latérale)

Fonction

Ériger + emballer + sceller dans une unité

Ériger + emballer + sceller dans une unité

Vitesse

6 à 10 cartons/min

5 à 8 cartons/min

Dimensions des cartons

L : 250-500, L : 150-400, H : 150-400 mm

Configuré pour le produit

Scellage

Du ruban adhésif ou de la colle en spray

Du ruban adhésif ou de la colle en spray

Asservissement

Servomoteur à valeur absolue INOVANCE

Asservissement de la valeur absolue

Détection

OMRON/Leuze photoélectrique

OMRON/Leuze

Roulements

SKF

SKF

Sécurité

Protection acrylique 12 mm + verrouillage de porte

Sécurité standard

Gain de place

~50 % par rapport aux machines séparées

Encombrement compact

Manutention des cartons

Produits en boîte, en conserve, en bouteille, en sac

Produits en boîte, en conserve, en sac

Encaisseuse automatique tout-en-un 2.jpg

Pourquoi l'encaisseuse 3 en 1 convient aux emballages en papier : Le JX-S500T prend en charge des dimensions de carton allant jusqu'à 500 × 400 × 400 mm, couvrant les cartons d'exportation en papier A4 standard (généralement 310 × 220 × 260 mm pour les cartons de 10 ramettes). L'économie de 50 % d'espace au sol est essentielle pour les usines de papier où l'espace de production est prioritaire pour les machines de fabrication du papier plutôt que pour l'emballage.

Station 4 : Palettiseur Cobot (fin de ligne)

Paramètre

Spécification

Modèle

Palettiseur cobot collaboratif JX-GD30pro

Charge utile

30 kg

Atteindre

1900 millimètres

Répétabilité

±0,04 mm

Vitesse

<12 cartons/min

Programmation

Graphique : aucune formation en ingénierie robotique n'est requise

Formation des opérateurs

~30 minutes pour la maîtrise de base ; ~1 heure pour un nouveau modèle

Intégration

TCP/IP avec scelleuse de cartons en amont

Pinces

Pinces universelles + dispositif de positionnement de palettes

Modules complémentaires

Intégration du distributeur de palettes et de la machine d'emballage

Pourquoi un palettiseur cobot convient aux emballages en papier : Les cartons en papier pesant entre 25 et 37,5 kg se situent dans la plage de charge utile de 30 kg. La programmation graphique permet aux usines de papier de basculer entre les modèles de palettes pour différentes destinations d'exportation (palettes GMA pour les États-Unis, palettes EUR pour l'Europe) en une heure environ. L'empreinte compacte et l'opération sans clôture (sous réserve d'une évaluation des risques) conviennent aux environnements de papeterie où l'espace au sol est limité.

Partie 3 : Trois niveaux de capacité – De 3 000 à 15 000 rames par heure

Niveau 1 : Ligne d'entrée de gamme (3 000 rames/heure)

Opération cible : Petite et moyenne papeterie ou distributeur de papier démarrant des opérations d'exportation, avec une seule équipe.

Gare

Équipement

Configuration

Vitesse

Emballage de rame

1 × Fardeleuse à fermeture latérale + tunnel 5030LW

Voie unique

50 rames/min (max)

Emballage de paquets

Même machine (configuration alternative) ou regroupement manuel

Manuel ou semi-automatique

Emballage des caisses

Encaisseuse à poussée latérale SAE450S

Voie unique

5 à 8 cartons/min

Palettisation

Manuel ou JX-GD30pro (en option)

Manuel ou automatique

Rendement horaire théorique

~3 000 rames/heure

Production quotidienne (poste de 8 heures)

~24 000 rames (~60 tonnes)

Opérateurs requis

4 à 6

Niveau 2 : Ligne de taille moyenne (8 000 rames/heure)

Opération cible : Usine de papier établie exportant vers l'Amérique du Nord ou l'Asie du Sud-Est, avec 2 équipes.

Gare

Équipement

Configuration

Vitesse

Emballage de rame

2 × fardeleuses à scellage latéral (parallèles)

Double voie

100 rames/min combinées

Emballage de paquets

1 × pochette dédiée

Voie unique

30 à 50 paquets/min

Emballage des caisses

1 × encaisseuse verticale JX-S500T

Voie unique

6 à 10 cartons/min

Palettisation

1 × palettiseur cobot JX-GD30pro

Poste unique

<12 cartons/min

Rendement horaire théorique

~6 000 à 8 000 rames/heure

Production quotidienne (16 heures, 2 équipes)

~96 000 à 128 000 rames (~240 à 320 tonnes)

Opérateurs requis

3 à 5

Niveau 3 : Ligne à grand volume (15 000 rames/heure)

Opération cible : Grande papeterie avec une production 24h/24 et 7j/7, desservant de multiples marchés d'exportation.

Gare

Équipement

Configuration

Vitesse

Emballage de rame

3–4 × Fardeleuses à fermeture latérale (parallèles)

Voies multiples

150 à 200 rames/min combinées

Emballage de paquets

2 × pochettes dédiées

Double voie

60 à 100 paquets/min

Emballage des caisses

2 × JX-S500T (parallèle)

Double voie

12 à 20 cartons/min

Palettisation

1 à 2 × palettiseurs cobot JX-GD30pro

1 à 2 postes

12 à 24 cartons/min

Rendement horaire théorique

~9 000 à 15 000 rames/heure

Production quotidienne (24 heures, 3 équipes)

~216 000 à 360 000 rames (~540 à 900 tonnes)

Opérateurs requis

5 à 8 sur 3 équipes

Remarque : Les chiffres de sortie sont des maximums théoriques basés sur les vitesses nominales de la machine. La production soutenue réelle dépend de la taille des rame, de la fréquence de changement de film, du changement de carton, des temps d'arrêt pour maintenance et de la capacité en amont de l'usine de papier. Une usine de papier produisant 20 tonnes/jour de papier A4 (~8 000 ramettes) aurait besoin d’une configuration de niveau 1 ou de niveau 2. Contactez JEWSHIN pour un calcul de capacité basé sur votre grammage de papier spécifique, le nombre de rame et le tonnage quotidien.

Aperçu du retour sur investissement

Métrique

Niveau 1 (semi-automatique)

Niveau 2 (automatisé)

Niveau 3 (entièrement automatique)

Coût de la main d'œuvre par tonne

Supérieur (groupage/palettisation manuel)

Modéré

Le plus bas

Déchets de films

3 à 5 %

<1% (contrôlé par capteur)

<1%

Taux de dommages aux cartons

3 à 5 %

<0,5%

<0,5%

Période de récupération (est.)

12 à 18 mois

10 à 14 mois

14 à 20 mois

Remarque : les chiffres du retour sur investissement sont des estimations de planification. Le retour sur investissement réel dépend des tarifs de la main-d'œuvre locale, du volume de papier, des coûts des films et des prix du marché d'exportation. Le principal facteur de retour sur investissement de l'automatisation de l'emballage en papier est la réduction de la main d'œuvre dans les stations d'emballage et de conditionnement en carton, où les opérations manuelles demandent le plus de main d'œuvre.

Partie 4 : Exporter les normes de palettes et de dimensions par destination

Les exportations de produits en papier nécessitent le respect des normes de palettes du marché de destination et des réglementations sur le traitement du bois. La station de palettisation doit être configurée pour le type de palette correct.

Normes de palettes par marché d’exportation

Marché

Norme de palette

Dimensions

Disposition typique des cartons

Amérique du Nord

GMA (Association des fabricants d'épicerie)

48 × 40 pouces (1219 × 1016 mm)

5 à 6 cartons par couche, 8 à 10 couches

Europe occidentale

EUR/EPAL

1200 × 800 mm

4 à 5 cartons par couche, 8 à 10 couches

Asie du Sud-Est

ISO 1 / EUR (mixte)

1 200 × 1 000 mm ou 1 200 × 800 mm

5 à 6 cartons par couche, 8 à 10 couches

Australie

AS4068

1165 × 1165 mm

4 à 5 cartons par couche, 8 à 10 couches

Moyen-Orient

ISO 1

1200 × 1000 mm

5 à 6 cartons par couche, 8 à 10 couches

Conformité à la NIMP-15

Tous les matériaux d'emballage en bois (palettes, caisses, fardage) utilisés dans le transport international doivent être conformes à la NIMP-15 (Normes internationales pour les mesures phytosanitaires n° 15) – exigeant un traitement thermique ou une fumigation des emballages en bois pour empêcher l'introduction de parasites.

Options pour la conformité à la NIMP-15 :

  • Palettes en bois traitées thermiquement (estampillées et certifiées NIMP-15)

  • Palettes en plastique (exonérées de la NIMP-15 — préférées pour la logistique à usage répété)

  • Palettes en bois composite/pressé (exemptées de la NIMP-15)

  • Palettes en papier (exemptées de la NIMP-15 — option légère pour le fret aérien)

La programmation graphique du palettiseur cobot JX-GD30pro permet aux opérateurs de basculer entre les modèles de palettes pour différents marchés de destination en une heure environ, ce qui est essentiel pour les usines de papier desservant plusieurs marchés d'exportation avec différentes normes de palettes.

Exigences en matière d'étiquette et de documentation sur les cartons

Marché

Exigences en matière d'étiquetage

Documentation

Amérique du Nord

Pays d'origine, description du produit, nombre de rame, GSM

Facture commerciale, liste de colisage, B/L

Union européenne

Marquage CE (le cas échéant), chaîne de traçabilité FSC (si certifié), étiquetage multilingue

Déclaration en douane UE, numéro EORI

Asie du Sud-Est

Description du produit, nombre de rames, pays d'origine

Réseau ASEAN TIGER, documentation ALE

Australie

Pays d'origine, déclaration de traitement (NIMP-15)

Déclaration ACS, déclaration d'emballage

La station d'étiquetage des cartons (étiqueteuse à convoyeur latéral JX-T511, 50 à 200 étiquettes/min, précision de ± 1 mm) applique les étiquettes d'expédition, les codes-barres et les codes QR avec une traçabilité compatible MES, prenant en charge les exigences de documentation pour chaque destination d'exportation.

Foire aux questions

Quel type de film rétractable convient le mieux pour l’emballage de ramettes de papier A4 ?

Le film POF (polyoléfine) est le meilleur choix pour les emballages de ramettes de papier de qualité commerciale : il offre une excellente clarté, un rétrécissement serré et une finition professionnelle adaptée à l'affichage au détail. Le film PE (polyéthylène) est recommandé pour le transport intensif et la distribution en vrac où la clarté est moins importante que la résistance du film et la protection contre l'humidité. Le PVC est l'option la plus rentable, mais il est progressivement abandonné sur certains marchés en raison de préoccupations environnementales. Pour la plupart des usines de papier exportant vers l’Amérique du Nord et l’Europe, le POF pour les rames individuelles et le PE pour les paquets de plusieurs rames constituent la combinaison standard.

La même machine d'emballage sous film rétractable peut-elle gérer à la fois des rames individuelles et des paquets de plusieurs rames ?

Oui, mais avec des limites. La machine d'emballage rétractable à scellage latéral servo de JEWSHIN gère les produits dont la largeur et la hauteur combinées (L+H) sont inférieures à 400 mm. Une seule rame A4 (L=210, H=50 → L+H=260) s’adapte confortablement. Un paquet de 5 rames empilées à plat (L=210, H=250 → L+H=460) dépasse la limite. Cependant, si le paquet est disposé différemment (par exemple, des rames posées côte à côte plutôt qu'empilées), il peut tenir dans la capacité de la machine. Pour les opérations à volume élevé, JEWSHIN recommande une station d'emballage de manchons dédiée pour la formation des paquets, permettant à la fardeleuse de se concentrer sur l'emballage de rame individuelle pour un débit maximal.

Combien de rames par heure une seule machine d'emballage sous film rétractable peut-elle traiter ?

La machine d'emballage rétractable à scellage latéral servo fonctionne à une cadence de 10 à 50 paquets par minute, variable selon la taille du produit et le type de film. À vitesse maximale (50 paquets/min), une seule machine traite environ 3 000 ramettes par heure. Pour une usine de papier produisant 20 tonnes de papier A4 par jour (environ 8 000 ramettes), une seule machine fonctionnant à pleine vitesse pendant environ 3 heures sur un quart de 8 heures peut gérer les besoins quotidiens d'emballage des ramettes, laissant ainsi de la capacité pour l'emballage des paquets et les changements de format. Pour des volumes plus élevés, des machines parallèles sont recommandées.

De quelles normes de palettes ai-je besoin pour exporter des produits en papier ?

Cela dépend de votre marché de destination. Les acheteurs nord-américains ont généralement besoin de palettes GMA (48 × 40 po / 1 219 × 1 016 mm). Les acheteurs d'Europe occidentale utilisent des palettes EUR/EPAL (1 200 × 800 mm). Les marchés d'Asie du Sud-Est utilisent un mélange de palettes ISO 1 (1 200 × 1 000 mm) et EUR. L'Australie utilise des palettes AS4068 (1 165 × 1 165 mm). Toutes les palettes en bois doivent être traitées thermiquement ou fumigées selon la NIMP-15 pour l'expédition internationale. Les palettes en plastique, composites ou en papier sont exemptées de la NIMP-15. Le palettiseur cobot peut être reprogrammé pour différents modèles de palettes en une heure environ.

La ligne de conditionnement peut-elle gérer différents formats de papier (A4, A3, lettre) ?

Oui. La machine d'emballage rétractable à scellage latéral servo gère une longueur de produit illimitée — de 10 cm à plus de 2 mètres — sans reconfiguration de la machine. Cela signifie que les ramettes A4 (297 mm), A3 (420 mm), Letter (216 × 279 mm) et Legal (216 × 356 mm) peuvent toutes être traitées sur la même machine. L'encaisseuse 3 en 1 prend en charge des dimensions de carton allant de 250 à 500 mm de longueur, couvrant les formats de carton de papier standard. Pour les opérations produisant plusieurs formats de papier, la ligne peut être configurée avec des recettes à changement rapide stockées dans l'IHM de la machine, permettant des changements de format en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures.

Obtenez une configuration personnalisée de votre ligne d'emballage en papier A4

Que vous produisiez 5 tonnes ou 20 tonnes de papier A4 par jour, l'équipe d'ingénierie de JEWSHIN configurera une ligne d'emballage complète - de l'emballage des ramettes aux cartons palettisés - adaptée à vos spécifications de papier, à votre volume de production et à vos destinations d'exportation.

Ce que vous pouvez faire ensuite :

  • Demandez une proposition gratuite de configuration de ligne : envoyez vos spécifications de papier (format de feuille, GSM, nombre de rame), le tonnage quotidien, les destinations d'exportation et la méthode d'emballage actuelle. Réponse sous 48h avec préconisation de configuration de ligne et devis.

  • Envoyez des échantillons de produits pour un test d'emballage : Postez vos ramettes de papier réelles. L'équipe d'ingénierie de JEWSHIN les exécutera sur la machine d'emballage rétractable et la fardeleuse, et vous enverra une documentation vidéo sur la qualité de l'emballage et les résultats du rétrécissement du tunnel.

  • Explorez le Page produit de la machine d'emballage rétractable pour les spécifications complètes de la machine et les page d'équipement de fin de ligne pour les détails de l'encaisseuse et du palettiseur.

Contact : WhatsApp +86- 13128136672 | E-mail: wendy@jewshin.com

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