シーリングテープにJX-77を選ぶ理由
大型ロール向けに設計: 標準的な電気テープ機械では、直径 100mm 以上のシーリング テープを処理できません。 JX-77は、ハンドル直径 90mmから130mm 、幅 までスケールアップされています。 50mm.
自動ラベル挿入: ブランディングが重要です。この機械は 真空サーボ マニピュレーターを使用し て紙カードを選択し、収縮する前に粘着テープの側面にぴったりと置きます。パナソニック の真空検出器は、 ラベルが貼られていないロール紙がないことを保証します。
省スペースロータリー設計： 高精度 インデクサーを搭載したターンテーブルにより、送り、カット、ラベル貼付、円形縮小を行います。これにより、リニアコンベヤラインと比較して床面積を大幅に節約できます。
直接熱収縮: を装備し 3KW 高速熱風ガン、テーブルが回転するとフィルムを瞬時に収縮させます。これは、大きな空のトンネルを加熱するよりもエネルギー効率が高くなります。
動作原理
入力: テープ ロールがコンベアを介して供給され、金型に押し込まれます。
スリーブ化: Samkoon サーボは 、シュリンク フィルム (0.035 ～ 0.045mm) を供給して正確な長さに切断し、ロールをスリーブ化します。
ラベル貼り付け: ロボット アームがマガジンからラベルを吸引し、ロール面に貼り付けます。
収縮: ロールは熱風ステーションを通過し、フィルムをしっかりと収縮させます。
出力: 完成した製品は自動的に排出されます。
技術仕様
パラメータ |
仕様 |
モデル |
JX-77 (BOPPテープバージョン) |
梱包速度 |
45～60個/分 |
テープ幅 |
15～50mm |
テープ直径 |
90 - 130 mm (カスタマイズ可能) |
膜厚 |
0.035～0.045mm（収縮率50％） |
電源 |
AC 380V、4相、4.5KW |
火力 |
3KW（ホットエアガン） |
空気圧 |
0.5MPa |
機械のサイズ |
1600×1600×2200mm |
正味重量 |
1000KG |
プレミアム構成（ブランドリスト）
グローバルおよび国内トップクラスのコンポーネントを搭載:
システム |
成分 |
ブランド・由来 |
制御システム |
PLC および HMI (10') |
海威（中国） |
サーボシステム |
フィルムおよびラベルサーボ |
サムクーン/シエンコン |
ドライブ |
ターンテーブルモーター(250W) |
成港 |
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ステッピングモーター (110) |
ホンバオダ |
空気圧 |
シリンダ・ソレノイド |
AirTAC（台湾） |
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真空発生器 |
AirTAC（台湾） |
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真空検出器 |
パナソニック（日本） |
電気 |
スイッチ/コンタクタ |
シュナイダー（フランス） |
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光電スイッチ |
オートニクス（韓国） |
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電源 |
ミーンウェル（台湾） |
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ベアリング |
NTN（日本） |
シーリングテープに最適なパッケージ。
手作業から完全に自動化されたロータリー包装にアップグレードします。 BOPP テープのすべてのロールにラベルが付けられ、完全に収縮されていることを確認してください。
