|
Il s'agit d'une ligne de production automatisée d'emballage de cartes de bout en bout combinant deux sous-systèmes principaux en une seule solution synchronisée :
Réseau de distributeurs de cartes multi-têtes — Une rangée d'alimentateurs à friction (10, 20 ou nombre personnalisé) qui distribuent simultanément différentes cartes, autocollants, manuels ou encarts sur un seul convoyeur partagé. Chaque station alimente un type de produit, créant ainsi le lot complet en séquence.
Enveloppeuse à flux horizontal JX-360 — Reçoit le paquet assemblé du réseau d'alimentation, l'enveloppe dans un film, scelle les deux extrémités et coupe les paquets individuels à grande vitesse. Le résultat est un paquet d’oreillers fini et scellé, prêt à être vendu au détail ou expédié.
Les deux sous-systèmes fonctionnent sous un système de contrôle PLC unifié avec synchronisation en temps réel, de sorte que la vitesse de l'enrubanneuse correspond toujours à la sortie du chargeur - pas de stimulation manuelle, pas de bourrage dû à une synchronisation inadaptée.
Industrie |
Produit typique emballé |
|---|---|
Cartes à collectionner/Jeux |
Boosters de cartes de jeu (TCG, cartes de sport, objets de collection blind box) |
Télécom & Finance |
Kits de cartes SIM, forfaits de cartes de membre, ensembles de cartes cadeaux |
Papeterie et édition |
Ensembles de cartes de vœux + enveloppes, calendriers avec inserts d'instructions |
Jouets et objets de collection |
Petit jouet + feuille d'autocollants + paquets manuels |
Santé et soins personnels |
Ensembles masque facial + notice d'instructions, combos brosse à dents + cartes |
Matériel industriel |
Rails coulissants, charnières et matériel accompagnés de fiches produits |
Collations et nourriture |
Cartes à collectionner insérées dans les emballages alimentaires (campagnes promotionnelles) |
La configuration phare. Vingt stations d'alimentation par friction individuelles sont montées en rangée le long d'un rail de convoyeur central. Chaque station sépare et distribue indépendamment un type de produit (une carte, une feuille d'autocollants, un manuel ou une carte en plastique) sur le convoyeur mobile situé en dessous. Au moment où le paquet atteint la fin du réseau d'alimentation, les 20 composants ont été empilés dans le bon ordre et dans le bon nombre.
Paramètres clés du système :
Capacité : 100 à 220 sacs/min (selon les dimensions du produit et le type de film)
Système d'inspection visuelle : une caméra alimentée par l'IA vérifie chaque station pour détecter les cartes manquantes ou doublement alimentées.
Système de répartition par carte à puce : le séquençage informatisé garantit le bon approvisionnement en produits au bon moment
Détection d'épaisseur : les capteurs identifient les doubles alimentations et déclenchent le rejet automatique avant l'emballeuse.
Une configuration plus compacte conçue pour les opérations avec moins de types d'inserts ou un espace au sol plus restreint. Dix stations d'alimentation par friction plus une emballeuse à flux horizontal à grande vitesse. Capacité : 100 à 220 sacs/min avec contrôle synchronisé par PLC et expédition informatisée.
Le JX-360 est le moteur de scellage et d'emballage situé à l'extrémité aval de la ligne. Il gère le déroulement du film, la formation des sacs, le scellage des ailettes, le scellage des extrémités, la découpe et le déchargement en un seul passage continu.
Composant |
Fonction |
|---|---|
Support de rouleau de film |
Contient le rouleau de film d'emballage ; s'adapte aux films OPP, BOPP, PE et composites |
Convoyeur d'alimentation |
Reçoit le paquet de cartes assemblé du réseau d'alimentation et le positionne pour l'emballage |
Ancien sac |
Plie automatiquement le film plat autour du produit en forme de tube |
Unité de joint à ailettes |
Crée le joint central longitudinal au bas de chaque paquet |
Joint d'extrémité et coupeur |
Applique de la chaleur aux deux extrémités et coupe les paquets individuels à la bonne longueur |
Contrôleur d'écran tactile |
IHM centrale pour la vitesse, la température de scellage, la longueur du sac et les paramètres d'alarme |
Convoyeur de décharge |
Transporte les emballages scellés finis loin de la machine pour la collecte ou un traitement ultérieur |
Chaque station d'alimentation et l'emballeuse partagent une seule épine dorsale de commande PLC servo-entraînée. La ligne entière accélère et décélère simultanément — il n’y a pas de synchronisation indépendante pour calibrer entre le réseau d’alimentation et l’enrubanneuse. Les ajustements de vitesse effectués au niveau de l'IHM se propagent simultanément sur toutes les stations.
Chaque station d'alimentation par friction est associée à un système de vision basé sur une caméra. Le système détecte :
Carte manquante : la station n'a pas pu alimenter ; le paquet est signalé et rejeté avant d'être scellé
Double alimentation : deux cartes alimentées au lieu d'une ; rejet automatique déclenché
Anomalie d'épaisseur — produit en dehors de la tolérance définie ; alarme et arrêt automatique
Pour les fabricants de cartes de JCC et de jeux, ce n'est pas négociable : une carte rare manquante dans un booster de vente au détail est une crise du service client.
Une tour lumineuse tricolore signale l'état de la ligne en un coup d'œil : vert (fonctionne normalement), orange (avertissement – attention de l'opérateur requise), rouge (défaut – ligne arrêtée). Le panneau de commande affiche le code d'erreur spécifique et le numéro de station afin que les opérateurs résolvent les problèmes en quelques secondes.
Le formeur de sachets et l'unité de scellage centrale de précision du JX-360 maintiennent une tension constante du film tout au long du cycle d'emballage. Le résultat est des emballages coussins serrés et plats avec des largeurs de soudure uniformes – la finition requise pour les emballages de présentation au détail.
L'IHM stocke jusqu'à 50 configurations de produits enregistrées . La commutation entre les séries de produits prend moins de 10 minutes grâce à la fonction de rappel de recette — aucun réglage mécanique manuel n'est requis pour les formats pré-enregistrés.
Cartes plastiques (PVC, PET) : carte de crédit, carte SIM, carte de fidélité, carte de jeu
Cartes papier : cartes de vœux, cartes postales, cartes cadeaux, cartes à gratter
Feuilles d'autocollants : autocollants promotionnels, planches d'étiquettes, autocollants holographiques
Manuels d'instructions et dépliants : inserts en papier plié jusqu'au format A4
Petits jouets et capsules (avec configuration de station appropriée)
Masques et accessoires d'hygiène
Plage d'épaisseur du matériau : 0,1 mm à 5 mm par article individuel.
Paramètre |
Spécification |
|---|---|
Capacité de ligne |
100 à 220 paquets/min (20 têtes) ; 100 à 150 paquets/min (10 têtes) |
Nombre de têtes d'alimentation |
10 têtes/20 têtes (standard) ; personnalisé disponible |
Épaisseur du produit |
0,1 mm – 5 mm par article |
Compatibilité des films |
OPP, BOPP, PE, film d'emballage composite |
Méthode de scellement |
Thermoscellage (scellage à ailettes + joint d'extrémité) |
Système de contrôle |
Écran tactile PLC + IHM intégré |
Système d'entraînement |
Servomoteur (synchronisé sur toutes les stations) |
Système d'inspection |
Inspection visuelle IA – détection de cartes manquantes/doubles |
Matériau du cadre |
Acier inoxydable 304 (pièces en contact avec le produit) |
Langages IHM |
Anglais, espagnol, français et autres |
Mémoire de recette |
Jusqu'à 50 configurations de produits enregistrées |
Temps de changement |
Moins de 10 minutes via le rappel de recette HMI |
Attestation |
CE |
Normes électriques |
220V / 380V, 50/60Hz (à préciser à la commande) |
Délai de mise en œuvre |
25 à 35 jours (standard) ; 45 à 60 jours (entièrement personnalisé) |
JEWSHIN est un fabricant direct — chaque ligne est configurée pour votre installation avant le début de la production :
Nombre de personnes : 10, 20 ou tout nombre personnalisé de stations d'alimentation
Direction du convoyeur : de gauche à droite ou de droite à gauche pour s'adapter à votre plan d'étage
Dimensions de la machine — longueur du convoyeur et hauteur de travail réglables
Configuration du type de film — préconfiguré pour le film d'emballage choisi
Image de marque : couleur de la machine et logo du client sur l'écran de démarrage de l'IHM
Intégration de la vision : inspection visuelle IA standard ou améliorée par station
Connexion aval — convoyeur de déchargement adapté à votre équipement de comptage, d'étiquetage ou d'encaissage
Niveau 1 — Package numérique (inclus) vidéothèque d'installation HD, manuels d'utilisation multilingues et schémas de câblage livrés avant expédition.
Niveau 2 — Assistance à distance (incluse) Accès par appel vidéo 24h/24 et 7j/7 à l'équipe d'ingénierie de JEWSHIN pour l'installation, la configuration des paramètres et le dépannage. La plupart des problèmes ont été résolus dans le même jour ouvrable.
Niveau 3 — Service sur site (disponible pour les lignes à grande échelle) Les ingénieurs JEWSHIN se rendent dans vos installations pour l'installation physique, la mise en service et la formation du personnel en personne. Disponible dans le monde entier.
Garantie standard : 12 mois sur tous les composants principaux à compter de la date de livraison
Pièces d'usure (éléments chauffants, lames de coupe, courroies, capteurs) : stock permanent à l'usine de Dongguan
Expédition internationale de pièces de rechange : livraison express vers la plupart des destinations dans un délai de 3 à 7 jours ouvrables
Marques de composants : Schneider Electrical, SMC pneumatique, systèmes de servomoteurs et de capteurs Inovance/Omron
Conditions d'expédition : FOB, CIF et DDP (porte-à-porte) disponibles vers la plupart des destinations mondiales. Toutes les machines emballées dans des caisses en bois navigables.
Test d'acceptation en usine (FAT) : chaque ligne est soumise à un test FAT complet avec votre produit et votre film spécifiques avant expédition. Vidéo HD envoyée pour votre approbation avant la mise en caisse.
Délai : 25 à 35 jours pour les configurations standard à 10/20 têtes ; 45 à 60 jours pour les systèmes entièrement personnalisés.
Paiement : T/T (virement bancaire). Contactez-nous pour les modalités de calendrier de paiement.
La ligne peut-elle gérer différentes tailles de produits sur différentes stations d’alimentation ?
Oui. Chaque station est réglable indépendamment en termes de largeur, d'épaisseur et de synchronisation d'alimentation. La plage d'épaisseur est de 0,1 mm à 5 mm par article, et des solutions personnalisées sont disponibles pour les dimensions non standard afin de garantir une compatibilité à 100 %.
Quelle est la différence entre les configurations à 10 et 20 têtes ? Le nombre de personnes détermine le nombre de types de produits différents insérés dans chaque pack. Une ligne de 10 têtes convient aux lots plus simples (par exemple, 8 cartes de jeu + 1 carte de règles + 1 carte promotionnelle). Une ligne de 20 têtes gère des inserts plus complexes ou des nombres plus élevés. La ligne de cartes à puce à 20 têtes fonctionne à une cadence de 100 à 220 paquets/min ; la gamme d'oreillers à 10 têtes à 100-150 paquets/min.
Combien de temps prend le changement entre les séries de produits ? Moins de 10 minutes pour les recettes pré-enregistrées utilisant la fonction de rappel HMI — aucun réglage mécanique manuel n'est requis pour les formats pré-enregistrés.
Quel film d'emballage le JX-360 utilise-t-il ? Films d'emballage OPP, BOPP, PE et composites standard. Les dimensions du rouleau et la taille du noyau sont spécifiées au moment de la commande.
La machine est-elle certifiée CE ? Oui. Toutes les lignes JEWSHIN sont certifiées CE et sont conformes aux normes de sécurité européennes et nord-américaines, y compris des systèmes de sécurité complets et d'arrêt d'urgence.
Comment le système empêche-t-il que des produits mal emballés arrivent au détail ? Le système d’inspection visuelle IA de chaque station détecte en temps réel les cartes manquantes, les doubles alimentations et les anomalies d’épaisseur. Tout paquet défectueux est automatiquement rejeté avant d'entrer dans le flow wrapper, garantissant ainsi que chaque paquet scellé expédié contient exactement le contenu correct.
L'interface machine peut-elle être utilisée par du personnel non technique ? Oui. L'écran tactile HMI prend en charge plusieurs langues (anglais, espagnol, français et autres) et comprend une fonction de mémoire de recettes. Les opérateurs peuvent rappeler les configurations enregistrées et démarrer la production sans ajustements manuels complexes.
Quelle est la quantité minimum de commande ? MOQ est 1 ligne complète. Des configurations personnalisées sont disponibles à partir du même minimum.
Décrivez votre type de produit, le nombre d'inserts par paquet, la vitesse de sortie cible et l'espace au sol disponible. Les ingénieurs JEWSHIN concevront la bonne configuration et répondront dans les 48 heures.
E-mail: wendy@jewshin.com
WhatsApp : +86-131-2813-6672
Formulaire de contact : https://www.jewshin.com/contactus.html
Vidéos de produits : https://www.jewshin.com/videos.html
Téléchargements de fiches techniques : https://www.jewshin.com/download.html
