中国製の最適なパレタイジング機械の選び方: 効率的なエンドオブライン自動化のための実践的なバイヤーズガイド

中国からパレタイジング機械の購入を計画している場合は、ライン終了処理を自動化し、手作業を削減し、積み重ねの一貫性を向上させ、梱包ライン全体の生産性を向上させる、より効率的な方法を探しています。多くの工場では、パレタイジングは最も労働集約的で反復的な作業の 1 つであり、上流の生産量が増加しているにもかかわらず最終ラインの処理が手作業のままである場合、これがスループットのボトルネックになることがよくあります。

厳選されたパレタイジング機械は、カートン、袋、ケース、トレイ、束などの完成品を、定義された積み重ねパターンでパレット上に配置します。これにより、職場の安全性が向上し、出荷品質が安定し、より迅速で信頼性の高い物流業務がサポートされます。ただし、最高のパレタイザーとは、単に最速のロボットや最も安価な機械ではありません。適切なソリューションは、製品タイプ、パックの安定性、積み重ねパターン、ライン速度、パレット サイズ、フロア レイアウト、および将来の自動化計画によって異なります。このバイヤーズ ガイドでは、最適なパレタイジング マシンを選択する方法、最も重要な技術的および商業的要因、および中国のサプライヤーをより効果的に比較する方法について説明します。

パレタイジングマシンとは何ですか?

パレタイジングマシンは、プログラムされた積み重ねパターンに従って、梱包された製品をパレット上に配置する自動システムです。従来の機械式パレタイザー、ロボット パレタイザー、またはがあり 協調パレタイザー (コボット パレタイザー)、それぞれが異なる生産量、柔軟性要件、床面積の制約に適しています。

一般的なパレタイジング機能には、製品の送り込み、製品の向き、層の形成またはピックアンドプレース処理、パレットの位置決め、スタックの構築、間紙の挿入、パレット全体の排出、およびオプションのストレッチ ラッピングの統合が含まれます。これらのシステムは、食品および飲料、家庭用化学薬品、医薬品、3C エレクトロニクス、化粧品、印刷およびポストプレス、農業、および消費財の製造に役立ちます。

Jushin のパレタイジング ソリューション: 協働型コボット パレタイザー シリーズ

Jushin のパレタイジング ソリューションは、 高効率協調パレタイジング マシン (コボット パレタイザー) : 従来の産業用ロボット セルのようなコスト、複雑さ、設置面積のない、本格的な自動化を必要とする最新の生産施設向けに設計された、柔軟でコンパクト、プログラムが簡単なコボット パレタイジング システムです。

当社はの 2 シリーズにわたって 6 つのモデルを提供しています。Pro と Max、20 KG ～ 60 KG の可搬質量と 1,600 mm ～ 1,900 mm の作業半径をカバーする、

全モデル範囲の比較

住信コラボパレタイザーは何が違うのか

30 分間のオペレーター習得 — プログラミング経験は不要

この機械は、技術者以外の工場オペレーター向けに特別に設計されたグラフィカル プログラミングを備えています。オペレーターはわずかで基本的なプログラミング方法を学び 30 分 、簡単なタスクのセットアップを 1 時間以内に完了できます。プログラミング言語の知識は必要ありません。これにより、従来の産業用パレタイザーの導入と保守に費用がかかる原因となっていた専門ロボットのプログラミング コストが削減されます。

わずか 1,505 × 1,716 mm の最小設置面積

統合された軽量設計により、必要な最小床面積はわずか 1,505 × 1,716 mmであり、工場のレイアウトを再構築することなく、ほとんどの既存の生産エリアに導入できるほど十分に小さいです。フロアの大部分をラインエンドオートメーション専用に充てることのできないメーカーにとって、このコンパクトな設置面積は決定的な実用上の利点となります。

±0.04mmの繰り返し位置決め精度

この協働ロボットはの繰り返し位置決め精度を達成します。 、±0.04 mmこれは多くの従来の産業用パレタイザーを超える精度であり、すべてのカートンがすべてのパレット、すべてのシフトにわたって一貫した正確なスタック位置合わせで配置されることを保証します。

カートンおよびパレット処理用のユニバーサルグリッパー

この機械には、カートンの積み重ねとパレットの位置決め作業の両方を確実に処理するユニバーサルグリッパーが装備されています。グリッパーの設計は、硬質カートンからフレキシブルバッグ、束ねられたシュリンクパックまで、製品タイプごとにさらにカスタマイズできます。

シームレスな回線統合のための TCP/IP 通信

このコボットは標準の TCP/IP 通信プロトコルで動作し、カスタム ハードウェア インターフェイスや独自の通信モジュールを使用せずに、自動カートン シーラー、シート フィーダー、シュリンク包装機、その他の包装ライン機器と直接統合できます。

パレタイジングマシンはどのような製品を扱うことができますか?

Jushin 協働ロボット パレタイザーは、6 つのモデル範囲にわたって幅広い製品カテゴリーを処理します。

カートンとケース: 段ボール輸送用カートン、小売用箱、消費財ケース、医薬品ケース、電子機器用梱包材。

袋類： 小麦粉袋、飼料袋、化学薬品袋、肥料袋、砂糖袋、米袋。

トレイとバンドル: シュリンク包装されたボトル パック、缶トレイ、束ねられたカートン、包装された消費者用パック。

硬い容器: ペール缶、ジェリカン、木箱、たらい、塗料缶。

製品の安定性、表面摩擦、重量、圧縮強度、形状の規則性はすべて、グリッパーの選択とシステム構成に影響します。パレタイザーのご提案をご依頼いただく際は、必ず製品写真と実際のサンプルをご提供ください。

適切なパレタイジングマシンの選び方

1. 最初に製品とパックのタイプを定義します

製品タイプ、パックの外側寸法 (長さ×幅×高さ)、パックの重量、パックの安定性、堅固な梱包か柔軟な梱包か、表面状態、パックがバキュームピック、クランプ、またはフォークグリップできるかどうかを指定します。たとえば、硬いカートンは、規則的にかみ合ったパターンで積み重ねるのが簡単です。柔軟なバッグには圧縮制御が必要な場合があります。シュリンクバンドルは滑りやすい場合があります。製品とパックの特性によって、正しい協働ロボット モデルと適切なグリッパー設計の両方が決まります。

2. 積載量をパックの重量に合わせる - グリッパーを含む

これは、モデルを選択する際の最も重要な仕様の決定です。可搬質量定格とは 製品とグリッパーアーム先端ツールを合わせた最大重量を指します。、製品単体だけではなく、カートンの重量が 18 KG、グリッパーの重量が 5 KG の場合、少なくとも 23 KG のペイロード モデルが必要です。常に実際の梱包重量を指定し、サプライヤーに正しいモデルを確認してもらいます。

• JX-GD20pro (20 KG): 軽量カートン、小型パック、3C 電子機器、医薬品箱

• JX-GD30pro / JX-GD30Max (30 KG): 中量カートン、標準食品および飲料ケース

• JX-GD40pro / JX-GD40Max (40 KG): 重い紙箱、瓶詰め品、家庭用薬品ケース

• JX-GD60Max (60 KG): 重工業用、大判袋、重量消費財

3. 作業半径をパレットのレイアウトに合わせる

作業半径は、協働ロボット アームがそのベースから到達できる距離を決定します。これは、単一の固定設置点からインフィード コンベア、パレットの位置、および空のパレット スタックにサービスを提供できるかどうかに直接影響します。

• 1,900mm リーチ (Pro シリーズ): より大きなパレットフォーマットまたはより広いインフィードからパレットまでの距離に対応するより大きなリーチ

• 1,600 ～ 1,700mm のリーチ (Max シリーズ): より狭いレイアウト、より小さなパレット形式、およびコンパクトなワークステーション構成向けに最適化されています。

モデルを完成させる前に、インフィードコンベアの位置、パレットの位置、空のパレットの保管場所を示す工場レイアウト図面を提供してください。

4. パレットの種類と積み方の確認

パレタイジングは製品を移動するだけではなく、安定した安全な輸送パレットを構築することも重要です。定義: パレットの長さと幅 (標準 EUR、US、またはカスタム)、パレットの最大高さ、積み重ねパターン (コラム、レンガ、風車、またはインターロック)、層数、合紙要件、および目標パレット全重量。 Jushin コボットのグラフィカル プログラミングには複数のパレット パターン レシピが保存されており、オペレーターは最初からプログラミングし直すことなく、異なるスタッキング構成を切り替えることができます。

5. スループットを現実的に評価する

Jushin シリーズは、最大 12 個/分 (Pro シリーズ) 、最大 9 個/分または 6 個/分 (最大シリーズはペイロードに応じて)を供給します。これが要件を満たしているかどうかを評価する前に、実際のニーズを計算してください。上流ラインは 1 分あたり何パック生産しますか?パレタイザーにはバッファーコンベアが必要ですか?パレット交換にはどれくらい時間がかかりますか？ほぼゼロの停止で安定した 9 ～ 12 個/分は、頻繁なオペレーターの介入を必要とするより高い定格の機械よりも常に優れています。

6. 協調型産業用パレタイザーと従来型産業用パレタイザーの価値を評価する

Jushin 協働ロボット パレタイザーは、 協働 (コボット) カテゴリに属します。これは、いくつかの重要な点で従来の産業用ロボット パレタイザーとは異なります。

ほとんどの中小規模の工場、成長する消費財生産者、および複数 SKU の業務にとって、協調パレタイザーは、 総導入コストを大幅に削減しながら、実際の自動化へのより迅速な道を提供します。.

7. 最初からライン統合を計画する

Jushin コボットは TCP/IP 経由で通信し、自動カートン シーラー、シート フィーダー、シュリンク包装機、ストレッチ包装機、および下流の倉庫コンベアと直接接続します。 Jushin では、パレタイジング システムが自然に接続されています。 SAE500T オールインワンケースパッカー, 自動カートンシーラー、および ラベル貼付機。 完全な最終工程の自動化を実現する機械の選択を最終的に行う前に、通信プロトコルとコンベアインターフェイスの設計をサプライヤーに確認してください。

8. 床面積と工場レイアウトの互換性を確認する

協働ロボットの 1,505 × 1,716 mm の基本設置面積は、最も重要な実用上の利点の 1 つですが、全体のスペース計画では、インフィード コンベアのアプローチ方向、完全なパレットのアウトフィード パスとフォークリフトのアクセス、空のパレットの供給位置、機械周囲のメンテナンス スペースも考慮する必要があります。サプライヤーに工場レイアウト図を提供してください。技術的に優れた機械がフォークリフトへのアクセスの問題やメンテナンスのボトルネックを引き起こすと、設置後に修正するのに多額の費用がかかる運用上の問題が発生します。

9. 製品のグリッパーのカスタマイズを確認する

標準のユニバーサルグリッパーは、ほとんどのカートンおよびパレット取り扱いアプリケーションに対応します。特別な取り扱い要件のある製品（フレキシブルバッグ、束ねられたシュリンクパック、不規則な形状の容器、または真空ピックが必要な製品）の場合、Jewshin はそれに応じてアーム先端ツールの設計をカスタマイズします。ご注文前に必ず実際の製品サンプルでグリッパーの適合性をご確認ください。

10. 総運用価値の比較

実際の投資コストには、機械の価格、配送、設置、オペレーターのトレーニング時間（協働ロボットでは 30 分、従来のシステムでは数週間）、スペアパーツ、エネルギー消費量（モデルに応じて 2.3 ～ 4.8 KW）、ダウンタイムのリスク、将来の拡張能力が含まれます。 Jushin 協働ロボットの低エネルギー消費、コンパクトな設置面積、グラフィカル プログラミングにより、専門のプログラマーと大規模な安全設備を必要とする従来の産業用ロボット セルと比較して、機械の耐用年数にわたる総運用コストが 大幅に削減されます。

サプライヤー評価チェックリスト

技術的な深さ: モデルを推奨する前に、パックの重量 (グリッパーを含む)、パックの寸法、パレットのサイズ、積み重ねパターンについて質問しますか?特定の工場レイアウトに関連して作業半径について話し合っていますか?

カスタマイズ機能: 製品の形状に合わせてカスタム グリッパーを設計できますか?標準以外のパレット サイズや積み重ねパターンをサポートできますか?

インテグレーション経験: TCP/IP 回線通信を理解していますか?既存のカートンシーラー、ストレッチラッパー、倉庫コンベアとの接続をサポートできますか?

アフターサポート: 遠隔技術サポート、詳細な設置ガイダンス、および迅速なスペアパーツの配送は提供されますか?プログラミング システムは本当にオペレーターに使いやすいものですか? それとも専門家が必要ですか?

避けるべき購入者のよくある間違い

• グリッパーの重量を考慮せずにペイロードを選択する: グリッパーは総ペイロードの一部です。モデルを選択する前に、必ず推定グリッパー重量を製品重量に加えてください。

• 工場レイアウトに対する作業半径の無視: リーチが不十分なモデルでは、1 つの設置点から送り込み位置とパレット位置の両方にサービスを提供できず、納品後に費用のかかる再位置決めが必要になります。

• 簡単なプログラミングの価値を過小評価している: 専門のプログラマーによるパレット パターンの変更が必要なパレタイザーでは、継続的な運用上の依存関係が生じます。 Jushin コボットの 30 分の学習曲線により、この問題は永久に解消されます。

• スループットの計算でパレット交換時間を無視する: 実際の有効スループットには、パレットが完全に取り外されているときと空のパレットが配置されているときに機械が待機する時間が含まれます。これが懸念される場合は、パレットディスペンサーまたはバッファーを計画してください。

• ラインの最終フロー全体ではなく、パレタイザーのみに焦点を当てます。 ラインがシステムとして機能するためには、上流のケースのシール、ラベル貼り付け、および搬送速度がパレタイザーの能力と同期している必要があります。

購入者からの問い合わせチェックリスト

製品詳細: パックの写真、寸法 (L × W × H)、1 パックあたりの重量、材質、表面状態、硬いか柔軟か、特別な取り扱い要件。

パレットの詳細: パレットのサイズ、目標の積み重ねパターン、目標の積み重ねの高さ、合紙の要件、パレットの全重量、パレットの交換方法 (手動フォークリフトまたは AGV)。

生産の詳細: 上流からの 1 分あたりのパック、1 時間あたりのターゲット パレット、SKU の数、インフィード ラインの数、現在の最終ラインのセットアップ。

追加要件: ストレッチ ラッパーの統合、パレット全体でのバーコード スキャン、空のパレット ディスペンサー、上流の機器への TCP/IP 接続、工場レイアウト図。

よくある質問

Pro シリーズと Max シリーズのどちらを選択すればよいですか?

Pro シリーズ (JX-GD20pro ～ JX-GD40pro) は、1,900mm という長い作業半径を備えており、より大きなパレット形式や、より広いインフィードからパレットまでの距離に適しています。 Max シリーズ (JX-GD30Max ～ JX-GD60Max) は、リーチが短く、よりタイトでコンパクトなワークステーション レイアウト向けに最適化されており、可搬重量は最大 60 KG まで拡張されます。

ロボットプログラミングの経験がなくても使用できますか?

はい。グラフィカル プログラミング インターフェイスは、コーディングの知識を持たない工場オペレーター向けに特別に設計されています。ほとんどのオペレータは 30 分で基本操作を習得し、1 時間以内に新しいパレタイジング タスクを設定できます。

繰り返し位置決め精度はどのくらいですか？

Jushin 協働ロボット パレタイザーは、 ±0.04 mmの繰り返し位置決め精度を達成し、生産シフト全体にわたってすべてのパレットにカートンを正確かつ一貫して配置することができます。

機械は再プログラミングせずに複数のパレット パターンを処理できますか?

はい。複数の積層パターンのレシピをグラフィカル コントローラーに保存できます。オペレーターは専門家が再プログラミングすることなく、パターンを切り替えることができます。

協働ロボットは既存の包装ラインとどのように統合されますか?

この機械は標準の TCP/IP 通信を使用し、カスタム ハードウェア インターフェイスを使用せずに自動カートン シーラー、シート フィーダー、包装機、その他の包装機器に直接接続します。

Jushin は海外の購入者にどのようなアフターサポートを提供しますか?

Jushin は、国際貿易部門を通じて、リモート技術サポート、詳細な設置ガイダンス、オペレーター トレーニング サポート、および迅速なスペアパーツの配送を提供します。

ジュシンに連絡する

お客様が最終ラインの梱包作業に適したパレタイジング機械をお探しの場合、Jewshin のチームは、お客様の特定の製品や工場レイアウトに合わせて、正しいコボット モデル、グリッパー設計、ライン統合構成の選択をお手伝いする準備ができています。

Jushin — 東莞 Jushin Intelligent Machinery Co., Ltd.

Webサイト： www.jewshin.com

電子メール: wendy@jewshin.com

ワッツアップ: +86- 13128136672

製品寸法、梱包重量、パレット形式、スループット目標、工場レイアウト図をお送りいただければ、お客様の運用に適したモデル、グリッパー仕様、ライン統合設計を備えた カスタマイズされたパレタイジング システムの提案を無料で提供します 。