Автоматизация упаковки в электронной коммерции: как заменить ручную упаковку Poly Mailer машинной линией, которая окупается менее чем за 12 месяцев

Что вы узнаете за 12 минут:

✓ Почему ручная упаковка полиэтиленовой почты обходится 8–12 рабочими, которых можно заменить одной машиной

✓ Полные характеристики JX-700X + 3 конфигурации производственной линии (500/15 000/50 000 заказов в день)

✓ Реальная математика рентабельности инвестиций: окупаемость за 8–14 месяцев для бренда одежды среднего размера

✓ Архитектура интеграции WMS, выбор фильмов и 90-дневный план внедрения

Если вы занимаетесь выполнением заказов в сфере электронной коммерции — независимо от того, являетесь ли вы брендом, 3PL-провайдером или продавцом на торговой площадке — велика вероятность, что упаковка полиэтиленовой почтовой отправления по-прежнему остается одним из самых трудоемких этапов на вашем складе.

И легко понять, почему он так долго остается ручным. Каждый заказ индивидуален. Изделия различаются по размеру. Этикетки должны соответствовать сумке. Это похоже на проблему, требующую человеческого решения.

Но это предположение становится все более ошибочным.

Современные упаковочные машины для электронной коммерции, специально разработанные для полиэтиленовых почтовых пленок, продуктов различных размеров и встроенных этикеток, необходимых для электронной коммерции, могут автоматизировать 80–95% процесса упаковки типичной одежды, мягких товаров или операций по доставке обычных товаров.

Экономика убедительна: одна автоматизированная линия по отправке полиэтилена, работающая со скоростью 30 пакетов в минуту, заменяет 8–12 ручных упаковщиков. При типичных затратах на рабочую силу на складе в Северной Америке или Европе срок окупаемости составляет 8–14 месяцев.

В этом руководстве представлена ​​полная основа: доступные типы машин, конфигурации линий, подходящие для операций разного масштаба, методология расчета рентабельности инвестиций и практические соображения по реализации, которые определяют, будет ли проект автоматизации успешным или неудачным.

Часть 1. Проблема упаковки для электронной коммерции — чем она отличается от стандартной упаковки

Автоматизация упаковки в электронной коммерции фундаментально отличается от автоматизации упаковки на производстве — и машины, предназначенные для одного, редко хорошо работают для другого. Понимание различий необходимо для выбора правильного решения.

1.1 Пять отличий упаковки для электронной коммерции от производственной упаковки

Эти различия объясняют, почему стандартные упаковочные машины и упаковочные машины, которые отлично подходят для производства упаковки, не подходят для осуществления электронной коммерции. Для упаковки электронной коммерции требуются машины, специально предназначенные для:

• Обращение с полиэтиленовой пленкой для почтовых отправлений : полиэтиленовая пленка мягкая, эластичная и склонна к образованию складок — стандартные системы натяжения пленки, предназначенные для OPP или термоусадочной пленки, не работают.

• Переменная высота продукта . Заказы электронной коммерции включают продукты самой разной высоты — машина должна соответствовать этому без изменения конфигурации.

• Интеграция встроенных этикеток : для правильного заказа транспортная накладная должна быть прикреплена к нужной сумке — требуется интеграция с WMS (системой управления складом).

• Удобная для оператора загрузка : в отличие от производственных линий, где подача продукции автоматизирована, линии электронной коммерции обычно требуют, чтобы операторы вручную помещали каждый заказ в машину.

1.2 Три сценария упаковки для электронной коммерции

Прежде чем указать машину, определите, какой сценарий описывает вашу работу:

Сценарий А: Мягкие товары/выполнение одежды. Продукция: одежда, аксессуары, текстиль, обувь (в коробках).

Требования к упаковке: полиэтиленовый полиэтиленовый почтовый пакет, запечатанный, с наклеенной транспортной этикеткой.

Ключевая задача: Широкий размерный ряд продукции (от одного носка до зимнего пальто); Работа с полиэтиленовой пленкой → Основная машина: JX-700X Автоматическая машина для экспресс-упаковки в пакеты

Сценарий B: Хрупкая продукция/Продукция электроники : электроника, стеклянная посуда, керамика, лампы, аппаратные средства.

Требования к упаковке: пакет с пузырчатой ​​пленкой, запечатанный, с защитной прокладкой.

Основная проблема: пузырчатая пленка громоздка, и с ней трудно обращаться; изделия хрупкие и чувствительные к повреждениям → Основная машина: JX-700XQ Автоматическая упаковочная машина в пузырчатые пакеты

Сценарий C: Смешанное выполнение (общие товары). Товары: смешанные SKU — некоторые товары мягкого назначения, некоторые товары твердого назначения, некоторые хрупкие товары.

Требования к упаковке: сочетание полиэтиленовой почтовой пленки и пузырчатой ​​пленки со встроенной маркировкой.

Ключевая задача: гибкость в отношении типов упаковки; WMS-интеграция; высокие пиковые объемы → Решение: многолинейная конфигурация с JX-700X + JX-700XQ + встроенная маркировка

Часть 2. Подробный обзор машины — JX-700X и JX-700XQ

2.1 JX-700X: Стандарт автоматизации Poly Mailer

Автоматическая машина для экспресс-упаковки в пакеты JX-700X — это специальное решение JEWSHIN для упаковки полиэтиленовых почтовых отправлений в электронной коммерции. Оно было разработано специально для устранения двух причин, по которым стандартные упаковочные машины выходят из строя в условиях электронной коммерции: обработка полиэтиленовой пленки и переменная высота продукта.

Ключевые характеристики:

Что отличает JX-700X от стандартной упаковочной машины:

Стандартные упаковочные материалы предназначены для OPP или термоусадочной пленки — материалов, которые являются жесткими, стабильными по размерам и имеют предсказуемые характеристики натяжения. Полиэтиленовая почтовая пленка — полная противоположность: она мягкая, эластичная, склонна к провисанию и складкам. Пропуская полиэтиленовую пленку через стандартную поточную обертку, получаются мятые, неоднородные пакеты, которые неприемлемы для розничных отправлений электронной коммерции.

В JX-700X используется специальная система натяжения и подачи полиэтиленовой пленки, которая поддерживает постоянное натяжение пленки по всей ширине полотна пленки шириной 700 мм, устраняя сморщивание и перекосы, которые возникают при прохождении полиэтиленовой пленки через стандартные машины.

Высота продукта:

JX-700X вмещает продукты высотой до 120 мм без механической регулировки — глубина мешка регулируется автоматически в зависимости от продукта, помещенного на подающий конвейер. Это означает, что оператор может сразу же упаковать тонкий конверт, а затем объемное зимнее пальто без какой-либо перенастройки машины.

Интеграция этикеток:

JX-700X интегрируется с JEWSHIN. Автоматический фрикционный конвейер и встроенная этикетировочная головка для автоматического нанесения накладных при выходе каждого мешка из машины. Систему маркировки можно подключить к вашей WMS через стандартный интерфейс, чтобы обеспечить нанесение правильной этикетки на каждый мешок.

2.2 JX-700XQ: Автоматическая защита пузырчатой ​​пленкой

Автоматическая машина для упаковки в пузырчатые пакеты JX-700XQ обеспечивает один из самых трудоемких ручных процессов в сфере электронной коммерции: упаковку хрупких предметов в пузырчатую пленку.

Ручная упаковка в пузырчатую пленку выполняется медленно (обычно 4–8 изделий в минуту на одного оператора), непостоянна (уровень защиты зависит от оператора) и расточительна (операторы склонны упаковывать слишком много, чтобы компенсировать неопределенность). JX-700XQ автоматизирует этот процесс, создавая пакеты из пузырчатой ​​пленки за один проход с постоянным уровнем защиты.

Ключевые характеристики:

Проблема обращения с пузырьковой пленкой:

Пузырчатая пленка принципиально отличается от плоской полиэтиленовой почтовой пленки — она объемистая, обладает значительным сопротивлением воздуху, а пузырьковая структура создает неравномерное натяжение по ширине пленки. Стандартные механизмы подачи пленки не могут надежно обрабатывать пузырьковую пленку. JX-700XQ оснащен специальным механизмом поддержки пленки и рамой из углеродистой стали, специально разработанными для управления весом и объемом больших рулонов пузырьковой пленки, а также системой подачи пленки, которая поддерживает постоянное натяжение по всей структуре пузырьковой пленки.

Часть 3. Полная конфигурация упаковочной линии для электронной коммерции

Отдельные машины являются лишь частью решения. Полноценная упаковочная линия для электронной коммерции объединяет упаковочную машину с презентацией продукта, встроенной маркировкой и последующей сортировкой. Вот три полные конфигурации линии для различных масштабов операций:

Конфигурация 1: Автоматизация начального уровня (500–3000 заказов в день)

Целевая деятельность : малый и средний бренд электронной коммерции или 3PL; в настоящее время упаковка производится вручную; первые инвестиции в автоматизацию

Компоненты линии:

Производительность:

• Производительность: 20–25 мешков/мин (в темпе оператора)

• Требуются операторы: 2 (1 загрузчик продукции, 1 разгрузчик)

• Суточная производительность (8-часовая смена): 9 600–12 000 мешков.

• Заменяет: 5–6 ручных упаковщиков.

Площадь: 4 м × 1,5 м. Срок окупаемости: 8–14 месяцев (расценки на рабочую силу в Северной Америке и Европе).

Конфигурация 2: Среднемасштабная автоматизация (3 000–15 000 заказов в день)

Целевая деятельность : бренд электронной коммерции среднего размера или региональный 3PL; работа в 2 смены; управление пиковым объемом является ключевой задачей

Компоненты линии:

Производительность:

• Производительность: 55–65 пакетов/мин (комбинированная, 2 линии для полиэтиленовой почты + 1 линия для пузырьков).

• Требуются операторы: 5 (2 грузчика на линию почтовой рассылки полиэтилена, 1 оператор линии воздушно-пузырчатой ​​пленки)

• Суточная мощность (16-часовой режим работы): 52 800–62 400 мешков.

• Заменяет: 18–22 ручных упаковщика.

Площадь: 12 × 4 м. Срок окупаемости: 10–16 месяцев.

Конфигурация 3: Автоматизация больших объемов (15 000–50 000+ заказов в день)

Целевая операция : Крупный центр выполнения электронной коммерции или крупный 3PL-провайдер; работа 24/7; стоимость рабочей силы и пиковая мощность являются основными факторами

Компоненты линии:

Производительность:

• Производительность: 150–180 мешков/мин (комбинированная, все линии)

• Требуется операторов: 10–14 (загрузка линии и контроль)

• Суточная мощность (круглосуточный режим работы): 216 000–259 000 мешков.

• Заменяет: 60–80 ручных упаковщиков.

Площадь занимаемой площади: 30 × 8 м. Срок окупаемости инвестиций: 12–18 месяцев.

Часть 4. Расчет рентабельности инвестиций в автоматизацию упаковки для электронной коммерции

Расчет рентабельности инвестиций в автоматизацию упаковки для электронной коммерции основан на той же схеме из пяти факторов, что и для автоматизации производства упаковки, но с учетом входных данных, специфичных для электронной коммерции. Полную методологию рентабельности инвестиций см. в нашей Руководство по калькулятору рентабельности инвестиций в автоматизацию упаковки.

Здесь мы применяем эту структуру специально к упаковке электронной коммерции:

Движущая сила 1: Экономия затрат на рабочую силу

Это основной фактор рентабельности инвестиций в автоматизацию электронной коммерции.

Эталон ручной упаковки : опытный упаковщик вручную на типичном складе электронной коммерции упаковывает 8–15 полиэтиленовых почтовых пакетов в минуту, в зависимости от типа продукта и размера пакета. Для целей расчета используйте скорость 10 мешков/мин в качестве консервативного ориентира.

Автоматизированная линия вывода : JX-700X работает со скоростью до 30 мешков в минуту (в темпе оператора). При загрузке продукта одним оператором эффективная производительность составляет 20–25 мешков в минуту, что в 2–2,5 раза превышает скорость ручной загрузки.

Расчет экономии труда (одна линия JX-700X):

Заменены ручные упаковщики = Производительность машины (мешки/мин) Скорость ручной упаковки (мешки/мин) — Требуются операторы на машине Заменяются ручные упаковщики = Производительность машины (мешки/мин) Производительность машины (мешки/мин) — Требуются операторы на машине

=2210−1=1,2 замененных сетевых пакеров на линию=1022−1=1,2 замененных сетевых пакеров на линию

Подождите, это кажется низким. Ключевой вывод заключается в том, что ручная упаковка требует дополнительной рабочей силы помимо упаковщика: кто-то доставляет продукт к упаковщику, кто-то забирает упакованные пакеты, кто-то распечатывает и наклеивает этикетки. Если учесть полную стоимость рабочей силы на станции ручной упаковки (упаковщик + принтер этикеток + манипулятор), автоматизированная линия обычно заменяет 3–4 полных эквивалента рабочей силы в смену.

Полное сравнение стоимости рабочей силы (за смену, 8 часов):

Экономия затрат на оплату труда на один мешок: 0,056 доллара США. Годовая экономия (5 миллионов пакетов в год): 280 000 долларов США.

Стимул 2: Экономия пленки и материалов

Для ручной упаковки почтовых отправлений из полиэтилена обычно используются готовые полиэтиленовые пакеты, которые приобретаются по цене за мешок. При автоматизированной упаковке используется рулонная пленка, что значительно дешевле за мешок.

Для предприятия, занимающегося упаковкой 5 миллионов мешков в год, даже экономия в 0,05 доллара США на мешок означает 250 000 долларов США ежегодного снижения затрат на материалы.

Драйвер 3: Сокращение ошибок

К ошибкам ручной упаковки при выполнении электронной торговли относятся:

• Неправильная этикетка на сумке (неправильный заказ отправлен не тому покупателю)

• Пакет не запечатан должным образом (товар доставлен поврежденным)

• Неправильный товар в сумке (ошибка подбора не обнаружена при упаковке)

У каждой из этих ошибок есть цена: обратная доставка, замена продукта, время обслуживания клиентов и ущерб бренду. Автоматизированная упаковка с встроенной проверкой этикеток и проверкой веса с помощью чеквейера значительно снижает количество ошибок.

Консервативная оценка стоимости ошибки : 8–15 долларов США за ошибку (возврат + замена + обслуживание клиентов). Типичная частота ошибок вручную : 0,3–0,8 % заказов. Частота автоматических ошибок : 0,05–0,1 % заказов. Экономия на 5 миллионах заказов в год при уменьшении ошибок на 0,3 % : на 15 000 меньше ошибок × 10 долларов США средней стоимости = 150 000 долларов США в год.

Фактор 4: Пиковое значение мощности

Операции электронной коммерции сталкиваются с экстремальными пиками объемов — Черная пятница, Киберпонедельник, праздничные сезоны — когда неспособность масштабировать упаковочные мощности напрямую приводит к задержкам поставок, жалобам клиентов и потере продаж.

Производительность ручной упаковки линейно зависит от численности персонала, а временные складские работники в пиковый сезон обходятся дорого, ненадежны и медленны (новые работники упаковывают вещи за 50–70 % от ставок опытных работников).

Автоматизированные линии обеспечивают стабильную производительность независимо от сезона и могут работать продолжительное время в период пиковой нагрузки без необходимости найма и обучения временной рабочей силы.

Значение пиковой мощности . Оцените это как доход, подверженный риску из-за задержки поставок в период пиковой нагрузки. Для большинства операций электронной коммерции среднего размера эта сумма составляет 50 000–500 000 долларов США в пиковый сезон.

Пример реализованной рентабельности инвестиций: бренд одежды среднего размера

Профиль операции:

• Годовой объем заказа: 3 000 000 мешков/год.

• Текущий метод: ручная упаковка, 8 упаковщиков в смену, 2 смены.

• Текущая стоимость рабочей силы: в среднем 18 долларов США в час (Средний Запад США)

• Текущая стоимость материала: 0,12 доллара США за мешок (готовые почтовые конверты из полиэтилена).

• Инвестиции в оборудование: 2 × JX-700X + встроенная маркировка = 85 000 долларов США (FOB Дунгуань)

• Стоимость доставки (США, включая доставку, пошлины и установку): ~ 105 000 долларов США.

Годовая экономия:

Простой период окупаемости = 105 000 долларов США 476 400 долларов США = 0,22 года ≈ 2,6 месяца. Простой период окупаемости = 476 400 долларов США 105 000 долларов США = 0,22 года ≈ 2,6 месяца.

Это необычайно быстрая окупаемость, обусловленная, прежде всего, сочетанием высоких затрат на рабочую силу (по тарифам в США) и экономии материалов при переходе на рулонную пленку. Даже при более консервативных допущениях (меньшая оплата труда, меньшая материальная экономия) сроки окупаемости 8–14 месяцев типичны для предприятий в Северной Америке и Европе.

Для подробного индивидуального расчета рентабельности инвестиций для вашей конкретной операции воспользуйтесь нашим Калькулятор окупаемости инвестиций в автоматизацию упаковки или свяжитесь с нашей командой для бесплатного анализа.

Часть 5. Интеграция WMS и применение этикеток

Для операций электронной коммерции транспортная этикетка — это не просто элемент упаковки, это важнейшее связующее звено между физической сумкой и системой управления заказами. Неправильное применение этикетки означает, что неправильный заказ будет отправлен не тому покупателю.

5.1 Методы нанесения этикеток

5.2 Архитектура интеграции WMS

Для операций, где точность этикеток имеет решающее значение (т. е. для всех операций электронной коммерции), систему нанесения этикеток следует интегрировать с WMS:

WMS отправляет данные заказа на принтер этикеток

↓

Принтер этикеток печатает правильную транспортную этикетку

↓

Выход сумки JX-700X запечатан.

↓

Аппликатор этикеток наносит этикетку на пакет

↓

Сканер штрих-кода проверяет сканирование этикетки

↓

WMS подтверждает, что сумка упакована и маркирована

↓

Пакет отправлен на сортировку

Встроенная система маркировки JEWSHIN интегрируется со стандартными платформами WMS через интерфейс TCP/IP. Автоматический фрикционный питательный конвейер обеспечивает контролируемое и последовательное представление пакетов, необходимое аппликатору этикеток для точного размещения.

5.3 Стандарты расположения этикеток

Различные перевозчики предъявляют особые требования к размещению этикеток на полиэтиленовых почтовых пакетах:

Встроенная система маркировки JEWSHIN настраивается в соответствии со всеми требованиями к размещению этикеток основных операторов связи. При заказе укажите требования вашего оператора связи.

Часть 6. Выбор пленки для упаковки электронной коммерции

Выбор пленки для упаковки для электронной коммерции имеет другие приоритеты, чем для производственной упаковки: внешний вид, прочность и стоимость упаковки являются основными факторами.

6.1 Полиэфирная почтовая пленка (для JX-700X)

Выбор ширины пленки : Ширина пленки = (2 × ширина пакета) + (2 × глубина пакета) + припуск на перекрытие 20 мм. Для типичной обработки одежды с пакетами шириной от 200 до 350 мм и глубиной до 120 мм ширина пленки 700 мм покрывает весь диапазон, поэтому емкость пленки JX-700X 700 мм является стандартом электронной коммерции.

6.2 Пузырчатая пленка (для JX-700XQ)

Часть 7: Реализация — от решения до первой сумки

7.1 График реализации

Спланируйте сроки реализации, чтобы линия заработала до следующего пикового сезона. Для большинства операций электронной коммерции в Северном полушарии это означает размещение заказов не позднее августа, чтобы обеспечить максимальную готовность к предрождественскому периоду.

7.2 Требования к подготовке места

Перед прибытием машины подготовьте помещение:

Электрический :

• JX-700X : 220 В, 50–60 Гц, однофазный, выделенная цепь 15 А.

• JX-700XQ: 220 В, 50–60 Гц, однофазный, выделенная цепь 15 А.

• Линейная система маркировки: 220 В, 50–60 Гц, однофазная, 10 А.

Площадь помещения (минимум, на линию):

• JX-700X + встроенная маркировка + подающий конвейер длиной 2 м + разгрузочный конвейер длиной 2 м: 7 м × 2 м

• JX-700XQ + подача 2 м + выпуск 2 м: 6 м × 2 м

Сеть :

• Ethernet-соединение на месте установки для интеграции WMS

• Статический IP-адрес для принтера-аппликатора этикеток

Хранение пленки :

• Рулоны пленки следует хранить при температуре 15–25°C, вдали от прямых солнечных лучей.

• Минимум 2 недели запаса пленки на месте в любое время.

7.3 Обучение операторов

JX-700X и JX-700XQ предназначены для работы персоналом склада, а не специалистами-механизаторами. ЕВШИН ​​обеспечивает:

• Руководство по эксплуатации (на английском языке): полные рабочие процедуры, включая загрузку пленки, настройку параметров и устранение неисправностей.

• Видеообучение : пошаговое видео о запуске машины, загрузке пленки, работе системы этикетирования и ежедневном обслуживании.

• Поддержка удаленного ввода в эксплуатацию : инженер JEWSHIN доступен по видеозвонку во время установки и первого запуска производства.

• Ввод в эксплуатацию на месте (опция): Доступно для полной установки линии.

Большинство операторов достигают полного мастерства в течение 3–5 дней. Для операций с высокой текучестью кадров мы рекомендуем ламинировать основные рабочие процедуры и вывешивать их на станке.

Полное руководство по послепродажной поддержке, управлению запасными частями и графикам технического обслуживания см.: Руководство по послепродажному обслуживанию упаковочной машины

Часть 8. Выход за рамки Poly Mailers — полная экосистема упаковки для электронной коммерции

Автоматизация почтовой программы Poly обычно является первым шагом в автоматизации упаковки электронной коммерции, но редко бывает последним. По мере масштабирования операций появляются дополнительные возможности автоматизации:

8.1 Картонная упаковка для крупных/хрупких предметов

Не все заказы электронной коммерции могут быть отправлены в почтовой рассылке. Для более крупных и хрупких товаров, а также для заказов, состоящих из нескольких товаров, часто требуются картонные коробки. ЕВШИНЫ отраслевые решения включают в себя устройства для сборки картонных коробок, автоматические картонирующие машины и устройства для запечатывания картонных коробок для операций, требующих автоматизации как почтовой машины из полиэтилена, так и упаковки в картонные коробки.

8.2 Маркировка существующих пакетов и картонных коробок

Для операций, в которых используются готовые почтовые полиэтиленовые пакеты или картонные коробки (а не пакеты машинного формования), автономные этикетировочные машины наносят транспортные накладные на высокой скорости без упаковочной машины. Автоматический фрикционный питательный конвейер специально разработан для этой цели — он отделяет плоские пакеты или картонные коробки и подает их под струйный кодер или аппликатор этикеток с постоянной скоростью.

8.3. Упаковывание в термоусадочную упаковку для заказов на несколько упаковок

Для операций, которые часто отгружают заказы на несколько единиц (например, пачки из 3 или 6 упаковок), термоусадочная упаковка автоматизирует процесс комплектации. См. наше полное сравнение методов упаковки: Термоусадочная пленка, флоу-пленка или упаковка в мешки: какой метод подходит для вашего продукта?

8.4 Сортировка в конце строки

При больших объемах (более 10 000 заказов в день) узким местом становится ручная сортировка упакованных пакетов по перевозчику или зоне назначения. Автоматизированные сортировочные конвейеры, интегрированные с WMS, автоматически направляют каждый мешок на нужную транспортную полосу. JEWSHIN разрабатывает комплексные системы конечной обработки, включая сортировку, для центров обработки больших объемов заказов.

Часть 9. Соответствие требованиям и сертификация упаковочных линий для электронной коммерции

Упаковочные машины для электронной коммерции, продаваемые на рынках Северной Америки и Европы, должны соответствовать тем же требованиям, что и производственные упаковочные машины:

Полное руководство по требованиям соответствия упаковочной машины см.: Соответствие стандартам FDA, CE и GMP: Руководство по обеспечению соответствия упаковочному оборудованию

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Размер нашей продукции сильно различается — от небольшого аксессуара (50×80 мм) до зимнего пальто (400×600 мм в сложенном виде). Может ли одна машина справиться с этим диапазоном?

Ответ: JX-700X обрабатывает продукцию шириной до 700 мм и высотой до 120 мм, что соответствует большинству мягких товаров, от небольших аксессуаров до сложенной верхней одежды. Для продуктов шириной более ~330 мм может потребоваться индивидуальная конфигурация ширины пленки. Для продуктов высотой более 120 мм требуется JX-700XQ или специальная конфигурация. Поделитесь своим полным ассортиментом размеров продукции с нашей командой инженеров, и мы подтвердим, соответствует ли стандартная конфигурация вашему ассортименту, или разработаем индивидуальное решение.

Вопрос: В настоящее время мы используем готовые полиэтиленовые почтовые пакеты с напечатанным на них логотипом нашего бренда. Может ли JX-700X вместо этого использовать рулонную пленку с печатью?

А: Да. JX-700X использует печатную рулонную полиэтиленовую пленку — тот же материал, что и готовые печатные полиэтиленовые почтовые конверты, но в рулонной форме. Рулонную пленку с печатью можно приобрести у поставщиков пленки при минимальном заказе обычно 500–1000 кг. Стоимость одного пакета при использовании рулонной пленки с печатью значительно ниже, чем у готовых почтовых отправлений с печатью — обычно на 40–60 %. Мы можем порекомендовать поставщиков пленки в вашем регионе и предоставить характеристики пленки для вашего принтера. Контакт wendy@jewshin.com для получения рекомендаций по поиску фильмов.

Вопрос: Как машина обрабатывает заказы, в которых продукт не заполняет пакет, оставляя много пустого места?

Ответ: JX-700X формирует пакет вокруг продукта, когда он проходит через машину, поэтому длина пакета определяется длиной продукта, а не фиксированным размером пакета. Для тонких продуктов (малой высоты) глубина пакета автоматически регулируется, чтобы минимизировать пустое пространство. Однако для продуктов, ширина которых значительно меньше ширины пленки, по бокам будет оставаться пустое пространство — это присуще формату почтовых отправлений и является стандартной практикой в ​​​​упаковке электронной коммерции. Если минимизация пустого пространства является приоритетом, рассмотрите возможность использования конфигурации потокового переноса для самых маленьких SKU.

Вопрос: Мы являемся 3PL-компанией, обслуживающей нескольких клиентов с разными требованиями к упаковке. Может ли одна машина обслуживать несколько клиентов?

О: Да, JX-700X хорошо подходит для операций 3PL. Смена рулона пленки занимает 2–3 минуты (переключение между пленками с печатью под конкретного клиента или пленками различной ширины). Изменения параметров (размеры мешков) сохраняются в виде именованных рецептов в HMI и вызываются одним нажатием на сенсорном экране. Для 3PL-провайдеров с высокой частотой переключения между клиентами мы рекомендуем конфигурацию HMI с несколькими рецептами и возможностью хранения до 40 профилей клиентов. Подробное руководство по оптимизации переключения см.: Руководство по смене упаковочной линии: как сократить время смены формата на 80 %

Вопрос: Каков минимальный ежедневный объем, оправдывающий автоматизацию упаковки полиэтиленовых почтовых отправлений?

Ответ: Точка безубыточности зависит в первую очередь от местных затрат на рабочую силу. При расценках на рабочую силу в США и Европе (15–25 долларов США в час) автоматизация обычно становится экономически оправданной при выполнении около 500–800 заказов в день за одну смену. Ниже этого объема экономия труда не покрывает инвестиции в оборудование в течение разумного периода окупаемости. При азиатских ставках труда (3–8 долларов в час) безубыточность выше — обычно 2000–5000 заказов в день — потому что экономия рабочей силы на мешок меньше. Используйте наш Калькулятор рентабельности инвестиций в автоматизацию упаковки для расчета конкретной безубыточности для ваших затрат на рабочую силу и объема заказа.

Вопрос: Предлагает ли JEWSHIN OEM-поставку упаковочных машин для электронной коммерции дистрибьюторам технологий выполнения заказов?

А: Да. JEWSHIN поставляет JX-700X и JX-700XQ на базе OEM дистрибьюторам технологий и системным интеграторам в Северной Америке, Европе и Австралии. OEM-поставка включает индивидуальный брендинг, модифицированные спецификации для конкретных требований рынка и поддержку интеграции для подключения к WMS. Наши OEM-партнеры обычно обслуживают бренды электронной коммерции и 3PL-провайдеров, которые предпочитают осуществлять поставки через местного дистрибьютора с местной поддержкой. Свяжитесь с Венди Лю напрямую по адресу wendy@jewshin.com , чтобы обсудить условия партнерства OEM.

Краткое описание: Структура принятия решений по автоматизации упаковки в электронной коммерции

Получите предложение по индивидуальной упаковочной линии для электронной коммерции

Команда инженеров JEWSHIN разрабатывает решения для автоматизации упаковки для электронной коммерции, начиная с отдельных машин и заканчивая полной интеграцией линий выполнения — с сертификацией CE, поддержкой интеграции WMS и помощью при вводе в эксплуатацию.

Чтобы запросить предложение, поделитесь:

• Ежедневный объем заказов (текущий и пиковый)

• Типы продукции и диапазон размеров (Д × Ш × В)

• Текущий метод упаковки (готовые пакеты / ручная упаковка / другое)

• Требования к этикетке (перевозчик, платформа WMS)

• Целевой рынок (для соответствия требованиям)

Мы ответим в течение 48 часов и предоставим рекомендации по конфигурации линии, характеристики машины и полное коммерческое предложение (FOB/CIF/DDP).

Электронная почта : wendy@jewshin.com WhatsApp : +86- 13128136672

Отправьте запрос : www.jewshin.com

Связанное чтение:

• Термоусадочная пленка, флоу-пленка или упаковка в мешки: какой метод подходит для вашего продукта? →

• Калькулятор окупаемости инвестиций в автоматизацию упаковки: постройте свое бизнес-обоснование →

• Руководство по смене упаковочной линии: как сократить время смены формата на 80 % →

• Руководство по послепродажному обслуживанию упаковочной машины →

• Соответствие стандартам FDA, CE и GMP: Руководство по соблюдению требований к упаковочному оборудованию →

• Как оценить китайского производителя упаковочного оборудования →

• Ознакомьтесь с отраслевыми решениями JEWSHIN →

Об авторе: Венди Лю — генеральный директор компании Dongguan Jewishhin Intelligent Machinery Co., Ltd., производителя и глобального экспортера автоматизированных упаковочных машин и готовых линейных решений. Команда основателей JEWSHIN имеет более чем 15-летний опыт разработки упаковочного оборудования: более 200 моделей машин экспортированы в более чем 80 стран Северной Америки, Западной Европы, Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Южной Америки и Африки. Ознакомьтесь с полным ассортиментом нашей продукции →