韓国のお客様事例: 壁掛けカレンダーの自動挿入、ラベル付け、穴あけライン

印刷およびポストプレス業界では、収益性の高い注文と運用上のボトルネックの違いは、通常、仕上げステップをどのように処理するかによって決まります。照合と製本は多くの場合、十分に自動化されていますが、販促ページの挿入、特定のバーコードやラベルの貼り付け、吊り下げ用の穴開けなどの二次的な要件により、製造業者は時間のかかる単調な手作業に戻らざるを得なくなることがよくあります。

最近、ワイヤー綴じのノート、卓上カレンダー、壁掛けカレンダーの製造で 50 年の歴史を持つ非常に評判の高い韓国のメーカーが、まさにこの課題に直面しました。既存の顧客からの紹介を通じて、彼らは特定の運用上の問題点について Jushin に連絡しました。つまり、最終納品前に ページの挿入、正確な平面ラベル付け、パンチ穴開けが必要な壁掛けカレンダーの大量注文を確保していました 。

これら 3 つの面倒な手順を手動で実行すると、本番スループットが完全に麻痺する可能性があります。私たちは カスタムの非標準自動ラインを設計しました。 手作業を完全に排除したここでは、当社の機器を既存の工場のワークフローに直接統合して、「手動介入ゼロ」の生産プロセスを実現する方法を示します。

顧客の課題: ポストプレスのボトルネック

お客様の背景:

• 場所: 韓国

• 業界経験: 印刷および文具業界で 50 年

• 主な製品： ワイヤー綴じノート、卓上カレンダー、壁掛けカレンダー

• The Catalyst: 新しい壁掛けカレンダーの注文には、ページの挿入、ラベル付け、パンチ穴という 3 つの特定の仕上げステップが必要です。

顧客はすでに、高効率で自動化された照合および製本生産ラインを所有していました。ただし、新しいカレンダーの注文では、製本完了後に追加の仕上げ手順が必要でした。

通常、工場では、製本されたカレンダーをラインから取り出し、テーブルに積み上げ、作業員のチームに手作業でページを挿入させ、ステッカーを手作業で貼り付け、カレンダーを手動の穴あけプレスで押し込むことでこれに対処します。このアプローチは時間がかかり、位置合わせエラー (特にラベルと穴の配置) が発生し、人件費が大幅に上昇します。お客様は、現在の製本速度を損なうことなく、これらの最終ステップを自動化する方法を必要としていました。

Jushin ソリューション: カスタム 3-in-1 仕上げモジュール

お客様から当社に問い合わせがあったとき、標準的な既製のマシンでは問題を効率的に解決できないことがわかりました。 3 台の別々のマシンは必要ありませんでした。 1 つの継続的なワークフローが必要でした。

私たちは、次の 3 つのコア モジュールで構成されるカスタムの非標準自動ラインを設計しました。

1. ページ挿入: JX-420 フリクションフィーダー

壁掛けカレンダーは通常、大判の製品です。当社では、 JX-420 フリクションフィーダーを利用しました。420mm の広い供給能力を備え、大きなカレンダー寸法に最適な製本されたカレンダーがコンベアを下っていくにつれて、JX-420 は必要な補足ページまたはカードを高速精度でカレンダー上に正確に送り出し、挿入します。

2. 精密ラベリング：JX-T113 平面ラベリングマシン

挿入直後、カレンダーは 自動平面ラベル貼付機 JX-T113の下を通過します。この機械は、必要な製品ラベルまたはバーコードをカレンダーの平らな面に直接貼り付けます。このステップを自動化することで、お客様はすべてのラベルが完全に真っ直ぐに、まったく同じ位置に配置されることを保証し、手作業によるラベル貼りに伴う曲がった配置を排除しました。

3. 最終仕上げ: カスタマイズされた穴あけ機

最後のステップでは、カレンダー素材に吊り下げ用の穴を開ける必要がありました。カレンダーの厚さと穴サイズの要件はさまざまであるため、 カスタム穴パンチング ステーションを設計しました。 コンベアとインラインでカレンダーの位置が調整されると、空気圧パンチング機構が製品にきれいで正確な穴を開け、すぐに小売店に陳列できるように準備します。

エンジニアリングの鍵: インライン システム統合

このプロジェクトの真の価値は、3-in-1 モジュールの構築だけではなく、 それを顧客の既存の工場設備とどのように統合したかにありました。

当社のシステムは、既存の照合および製本ラインのアウトフィードにシームレスに接続できるように設計されました。ワークフローは 1 つの連続した中断のないシーケンスとして動作するようになりました。

丁合 → 製本 → (Jewshin システム引き継ぎ) → 自動ページ挿入 → 自動ラベル貼付 → 自動穴あけ → 完成品

生のページが照合機に入る瞬間から、完全に完成し、ラベルが貼られ、パンチが施されたカレンダーがラインから出る瞬間まで、 手作業による介入はまったくありません。

生産実績とお客様の声

お客様は結果に非常に満足されました。このカスタマイズされた Jushin ラインを導入することで、次のことを達成しました。

• 手作業による仕上げ作業を完全に排除し、 新規注文での利益率を保護します。

• 完璧な一貫性により、50 年の歴史を持つブランドの最終的な小売品質を向上させます。 ラベルの配置と穴あけの

• 、完全に自動化されたボトルネックのない生産フロー。 高速製本装置と歩調を合わせた

この 50 歳の業界ベテランが顧客の紹介で当社を見つけ、中核となる生産ラインとの連携を当社に任せてくれたという事実は、Jushin のカスタム エンジニアリング能力の信頼性を雄弁に物語っています。

この事件が重要な理由

この韓国のケーススタディは、現代の製造における重大な現実を浮き彫りにしています。つまり、 生産ラインの速度は、最も退屈な手作業のステップと同じ程度です。

印刷、ポストプレス、文具のメーカーにとって、二次包装と仕上げ要件 (インサート、ラベル貼り、打ち抜き、包装) により、自動化された一次生産の速度が低下する恐れがよくあります。非標準のカスタマイズされた機器の統合を利用することで、これらの手動のボトルネックを建物の外で完全に排除できます。

カスタムパッケージの統合についてはJewshinにお問い合わせください

カレンダー、ノート、取扱説明書、または挿入、ラベル貼り、パンチングなどの複雑な二次仕上げが必要な平らな製品を工場で生産している場合、手作業に甘んじる必要はありません。

Jushin — 東莞 Jushin Intelligent Machinery Co., Ltd.
ウェブサイト: www.jewshin.com
電子メール: wendy@jewshin.com
​ +86- 13128136672

製品の寸法、特定の仕上げ要件、および既存の上流機器の詳細を当社に送信していただければ、当社のエンジニアリング チームが、生産のボトルネックを解消するために設計された カスタムの自動統合提案を提供します 。