Um sistema de fim de linha pronto para uso que leva cadernos de papel e pastas de arquivos acabados desde a alimentação até a paletização — alimentação automática, alinhamento, ensacamento, empilhamento, montagem de caixas, embalagem, selagem, etiquetagem e paletização — substituindo o ensacamento manual e a embalagem de papelão que exigem muita mão-de-obra por uma linha contínua e consistente.
| Disponibilidade: | |
|---|---|
A crescente demanda por cadernos de papel deixou muitos fabricantes de papelaria enfrentando três desafios recorrentes: escassez de mão de obra nas estações de ensacamento e embalagem cartonada, qualidade de embalagem inconsistente devido ao manuseio manual e baixa eficiência geral da linha.
Neste projeto, o requisito do cliente era automatizar totalmente cada etapa da embalagem após a conclusão da produção dos notebooks — desde a alimentação dos notebooks acabados na linha até as caixas paletizadas e etiquetadas prontas para o armazém — com o objetivo de reduzir custos de mão de obra e melhorar a consistência da embalagem. JEWSHIN configurou a linha abaixo em torno desse requisito.
Nota: Esta seção apresenta os requisitos declarados do cliente e a solução configurada. Os resultados específicos da instalação (país, número de funcionários reduzido, rendimento alcançado, ROI) não são publicados aqui — disponíveis mediante solicitação com referências verificadas.
O processo completo de embalagem funciona como uma única linha contínua:
Alimentação automática → Alinhamento automático → Ensacamento automático → Empilhamento automático → Montagem automática de caixas → Embalagem automática de caixas → Selagem automática de caixas → Etiquetagem automática → Paletização automática
Os cadernos acabados entram no alimentador de fricção e saem como caixas seladas, etiquetadas e paletizadas – sem necessidade de ensacamento manual ou estação de fechamento de caixas na linha.
Etapa |
Estação |
Modelo |
Função |
Especificações principais |
Página do produto |
1 |
Alimentação automática |
Alimentador de fricção |
Alimenta cadernos empilhados na linha de forma contínua e precisa, com contagem automática |
10–160m/min; espessura 0,2–3 mm; tamanho L50–300 × L110–300 mm |
|
2 |
Alinhamento e ensacamento automáticos |
Máquina de ensacamento de alta velocidade |
Alinha os cadernos e os insere em sacos autoadesivos formados on-line e depois os sela |
15–60 unidades/min; largura do saco 100–350 mm |
|
3 |
Empilhamento automático |
Alceador personalizado |
Configurado |
Empilha cadernos ensacados em uma contagem predefinida para embalagem secundária |
Configurado para tamanho e contagem do produto |
4 |
Montagem, embalagem e selagem de caixas automáticas |
Seladora e montadora de caixas 3 em 1 |
JX-S500T tipo vertical / JX-S450S tipo de pressão lateral |
Forma a caixa de papelão ondulado, prende os cadernos empilhados nela e sela |
5–10 caixas/min; caixa L200–500 × L150–400 × A100–400 mm; fita adesiva ou spray |
5 |
Rotulagem automática |
Máquina etiquetadora de transportador lateral |
JX-T511 |
Aplica etiquetas de remessa, códigos de barras e códigos QR em caixas |
50–200 etiquetas/min; Precisão de ±1mm; Compatível com MES |
6 |
Paletização automática |
Paletizador Cobot |
JX-GD30pro |
Empilha caixas seladas em paletes de acordo com um padrão predefinido |
<12 caixas/min; Carga útil de 30kg; Alcance de 1900mm; repetibilidade ±0,04 mm |
A produtividade da linha é configurada de acordo com sua produção diária desejada. Como a linha funciona como um sistema conectado, o ritmo real é definido pela estação mais lenta para um determinado produto e padrão de caixa – e não pela velocidade máxima de uma única máquina. Diga-nos o tamanho do seu produto e a produção desejada e nossos engenheiros dimensionarão cada estação de acordo.
1. Alimentador de Fricção (JX-300) — Alimentação Contínua e Precisa
Um alimentador de fricção servo-acionado e controlado por PLC envia notebooks empilhados para a linha em uma taxa contínua e estável, com contagem e ajuste automáticos para diferentes tamanhos de notebooks. Ele também pode operar de forma independente como uma unidade de contagem de cartão/papel ou alimentar linhas de ensacamento, embalagem de travesseiro, encolhimento e transportador.
2. Máquina de ensacamento de alta velocidade (JX-35-50 / JX-30-35) - Formação e selagem de sacos on-line
O alimentador entrega uma quantidade definida de cadernos à estrutura traseira da ensacadora, que os alinha e os insere em sacos formados on-line a partir de filme em rolo e, em seguida, os sela com uma tira autoadesiva. A formação de sacolas on-line economiza custos com sacolas pré-fabricadas em comparação com a compra de sacolas prontas. (Consulte a página de produto dedicada da máquina de ensacamento automático para conhecer todos os modos de selagem e faixas de tamanho de saco.)
3. Alceador personalizado – empilhamento de contagem predefinida
Uma unidade de agrupamento/empilhamento personalizada fica entre a ensacadora e a empacotadora de caixas. Ele empilha cadernos ensacados em uma quantidade predefinida, prontos para embalagem secundária — combinando a contagem com o padrão da embalagem cartonada.
4. Eretor-Packer-Sealer de caixa 3 em 1 (JX-S500T / JX-S450S) - Formar, embalar e selar em um único espaço
A máquina forma a caixa de papelão ondulado, usa uma pinça para carregar os cadernos pré-empilhados e sela a caixa com fita (ou adesivo em spray) em uma unidade integrada. Um mecanismo de abertura de caixa em formato de “L” funciona com uma ampla gama de qualidades de caixa para uma alta taxa de sucesso de abertura, e o manuseio de produtos com servo duplo mantém a alimentação rápida e precisa. Em comparação com máquinas separadas de montagem, embalagem e selagem, a unidade integrada economiza aproximadamente 50% de espaço nesta estação.
5. Máquina de etiquetagem de transportador lateral (JX-T511) - Rotulagem e rastreabilidade de caixas
Cada caixa selada é automaticamente etiquetada com uma etiqueta de remessa, código de barras ou etiqueta de informações do produto para gerenciamento de armazém e logística. A etiquetagem acionada por sensor mantém a colocação em ±1 mm, suporta etiquetas de código de barras e código QR e pode ser conectada a um sistema MES para rastreabilidade.
6. Paletizador Cobot (JX-GD30pro) — Paletização segura e flexível
Um robô colaborativo empilha caixas seladas em paletes de acordo com um padrão predefinido, para armazenamento ou transporte por empilhadeira. Garras universais e um dispositivo de posicionamento de paletes controlam o empilhamento de caixas e paletes, e o cobot pode ser integrado a dispensadores de paletes e máquinas embaladoras. A programação gráfica significa que os operadores podem aprender o básico em cerca de 30 minutos e concluir um novo programa simples em cerca de uma hora – sem necessidade de experiência em engenharia robótica.
Menor custo de mão de obra – automatiza estações de alimentação, ensacamento, formação/embalagem/selagem de caixas, etiquetagem e paletização que normalmente são manuais
Qualidade de embalagem consistente – formação de sacos on-line, alimentação servo-controlada e uma única encaixotadora integrada substituem a variação do manuseio manual
Produção contínua de alto volume — projetada para operações de papelaria de alto volume e em vários turnos
Tamanho compacto na estação de empacotamento de caixas — a montadora-empacotadora-seladora 3 em 1 economiza aproximadamente 50% de espaço em comparação com máquinas separadas naquela estação
Rastreabilidade integrada — etiquetagem de código de barras/QR com conectividade MES suporta rastreamento de armazém e logística
Saída pronta para empilhadeira – caixas paletizadas vão direto para armazenamento ou expedição
Impressão e papelaria (núcleo) - cadernos de papel, pastas de arquivos, blocos de notas, agendas e artigos de papelaria planos semelhantes
Cartões e impressão promocional – cartões comemorativos, calendários, etiquetas penduradas e encartes que seguem o mesmo fluxo de ensacamento de produtos planos
Documentação e encartes — manuais, cartões de garantia e carteiras de documentos embalados em quantidades definidas por caixa
Outros produtos impressos em embalagens planas — sempre que um produto plano normal precisar de ensacamento, contagem, embalagem em caixa e paletização
Materiais aplicáveis: cadernos de papel e pastas de arquivo; de forma mais ampla, produtos regulares de folhas planas e materiais impressos nas faixas de tamanho de alimentador, ensacador e caixa acima.
Configuração de linha — estações selecionadas e dimensionadas de acordo com seu produto, produção desejada e layout de fábrica
Estilo de ensacamento - selagem autoadesiva ou de corte a quente, tamanho do saco compatível com o produto (ver máquina de ensacamento)
Gama de caixas — L200–500 × L150–400 × A100–400 mm, com vários tamanhos de caixas numa única encaixotadora
Rotulagem e rastreabilidade — etiquetas adesivas, códigos de barras, códigos QR, códigos de rastreabilidade; Integração MES
Padrão de palete — configurado de acordo com seus requisitos de palete e carga
Tensão — compatível com sua rede elétrica local
Integração de equipamentos existentes – estações de alimentação, ensacamento, transportador, etiquetagem e paletização podem ser conectadas a equipamentos já existentes em seu piso
1 ano de garantia total da máquina, manutenção vitalícia
Suporte técnico remoto em inglês 24 horas por dia, 7 dias por semana, via videochamada
Instalação de engenheiros no exterior, comissionamento e treinamento de operadores disponíveis mediante solicitação
Treinamento gratuito para engenheiros até que sua equipe opere a linha com confiança
Consultoria técnica vitalícia e fornecimento de peças de reposição
Quais produtos esta linha de embalagens pode manipular?
Ele é desenvolvido para produtos de papelaria – cadernos de papel, pastas de arquivos, blocos de notas e produtos impressos planos semelhantes – e, mais amplamente, para produtos regulares de folhas planas e materiais impressos nas faixas de tamanho de alimentador, ensacador e caixa. Não foi projetado para líquidos, pós ou produtos soltos a granel.
Qual é o rendimento da linha?
A produtividade da linha é configurada de acordo com sua produção diária desejada. Como as estações funcionam como um sistema conectado, o ritmo real é definido pela estação mais lenta para um determinado produto e padrão de embalagem. Velocidades indicativas da estação: alimentador 10–160 m/min, ensacador 15–60 unidades/min, empacotador de caixas 5–10 caixas/min, paletizador abaixo de 12 caixas/min. Compartilhe o tamanho do seu produto e a produção desejada e nossos engenheiros dimensionarão cada estação.
Quanto espaço a linha precisa?
A pegada total depende da sua configuração e layout. Especificamente na estação de embalagem de caixas, a montadora-empacotadora-seladora 3 em 1 economiza aproximadamente 50% de espaço em comparação com máquinas de montagem, embalagem e selagem separadas – essa economia se aplica a essa estação, não a toda a linha.
A linha pode ser ajustada para diferentes tamanhos de produtos e caixas?
Sim. O alimentador suporta uma variedade de tamanhos de notebook, a ensacadora ajusta a largura da sacola dentro de sua linha de modelos e a encaixotadora suporta vários tamanhos de caixas de L200–500 × L150–400 × A100–400 mm com troca rápida.
Ele pode ser integrado ao nosso equipamento existente ou sistema MES?
Sim. As estações de alimentação, ensacamento, transportador, etiquetagem e paletização podem ser conectadas a equipamentos já existentes em seu piso, e a estação de etiquetagem suporta etiquetagem de código de barras/QR com conectividade MES para rastreabilidade.
A rotulagem e a rastreabilidade estão incluídas?
Sim. A etiquetadora de transportador lateral aplica etiquetas de remessa, códigos de barras, códigos QR e etiquetas de informações do produto e pode ser conectada a um sistema MES.
Você fornece instalação, treinamento e serviço pós-venda?
Sim — orientação de instalação on-line, comissionamento no local e treinamento de operadores por engenheiros estrangeiros, garantia de 1 ano, manutenção vitalícia, suporte remoto em inglês 24 horas por dia, 7 dias por semana e fornecimento vitalício de peças sobressalentes.
A linha pode ser personalizada de acordo com o layout e a produção de nossa fábrica?
Sim. Seleção e dimensionamento de estações, estilo de ensacamento, variedade de caixas, padrão de paletes, voltagem e integração com equipamentos existentes são todos configurados de acordo com suas especificações.
Informe-nos as dimensões do seu produto, a produção diária desejada, os requisitos da caixa e a tensão do mercado-alvo - nossos engenheiros configurarão a linha certa (alimentador → ensacamento → agrupamento → embalagem da caixa → rotulagem → paletização) e prepararão uma cotação de fábrica.
[Obtenha uma cotação de linha → ]
Prefere uma ligação? Nossa equipe de engenharia no exterior está disponível para consulta por vídeo para percorrer o layout de sua fábrica, linha de produtos e produção desejada antes de você se comprometer.