ペーパーノートとファイルフォルダーの自動包装ライン

顧客の要件

紙のノートに対する需要の高まりにより、多くの文具メーカーは、袋詰めおよびカートン梱包ステーションでの人手不足、手作業による一貫性のない包装品質、全体的なライン効率の低下という 3 つの課題に繰り返し直面しています。

このプロジェクトでは、顧客の要件は、人件費の削減と梱包の一貫性の向上を目的として、完成したノートブックのラインへの供給から、パレットに積み、ラベルを貼り付けて倉庫に準備するカートンに至るまで、ノートブックの生産完了後のすべての梱包ステップを完全に自動化することでした。 JEWSHIN は、その要件に基づいて以下の行を構成しました。

注: このセクションでは、お客様が明示した要件と構成されたソリューションを示します。特定の導入結果 (国、従業員数の削減、達成されたスループット、ROI) はここでは公開されていません。検証済みの参考資料とともにリクエストに応じて入手できます。

ソリューションの流れ

完全なパッケージング プロセスは、単一の連続ラインとして実行されます。

自動供給 → 自動整列 → 自動袋詰め → 自動スタッキング → 自動ケース立方 → 自動ケース梱包 → 自動ケース封かん → 自動ラベル貼付 → 自動パレタイジング

完成したノートブックはフリクションフィーダーに入り、密封され、ラベルが貼られ、パレット化されたカートンとして排出されます。ライン上で手動で袋詰めしたり、カートンを閉じるステーションは必要ありません。

回線構成

ライン スループットは、毎日の目標出力に合わせて設定されます。ラインは接続されたシステムとして実行されるため、実際のペースは、単一の機械の最大速度ではなく、特定の製品とカートン パターンの最も遅いステーションによって設定されます。製品のサイズと目標生産量をお知らせいただければ、当社のエンジニアがそれに応じて各ステーションのサイズを決定します。

路線駅

1. フリクションフィーダー (JX-300) — 連続的で正確な送り込み

サーボ駆動の PLC 制御のフリクションフィーダーは、積み重ねられたノートブックを継続的かつ安定した速度でラインに送り込み、さまざまなノートブックのサイズに合わせて自動カウントおよび調整を行います。また、カード/紙計数ユニットとしてスタンドアロンで動作したり、袋詰め、ピロー包装、シュリンク、コンベア ラインに供給したりすることもできます。

2. 高速袋詰め機（JX-35-50 / JX-30-35） オンライン製袋・シール

フィーダーは設定数量のノートブックを袋詰め機のテールフレームに送り、ノートブックを位置合わせしてロールフィルムからオンラインで形成された袋に挿入し、粘着ストリップで密封します。オンラインで製袋すると、既製の袋を購入する場合に比べて、既製の袋のコストを節約できます。 （フルシールモードと袋サイズ範囲については、専用自動袋詰め機の製品ページをご覧ください。）

3. カスタム コレーター — プリセットカウントのスタッキング

カスタマイズされた丁合/スタッキングユニットが袋詰め機とケースパッカーの間に設置されます。袋詰めされたノートブックを事前に設定された数量まで積み重ね、カートンのパック パターンに合わせてカウントを行い、二次梱包の準備が整います。

4. 3-in-1 ケースエレクター-パッカー-シーラー (JX-S500T / JX-S450S) — 1 つの設置面積で成形、梱包、シール

この機械は、段ボール箱を形成し、事前に積み重ねられたノートブックをグリッパーを使用してロードし、テープ (またはスプレー接着剤) でカートンを 1 つの統合ユニットで密封します。 「L」字型のカートン開封メカニズムは、幅広いカートン品質に対応して開封成功率を高め、デュアル サーボ製品ハンドリングにより、供給を高速かつ正確に保ちます。個別の立方機、梱包機、封緘機と比較して、統合ユニットによりこのステーションの床面積が約 50% 節約されます。

5. サイドコンベアラベル貼付機 (JX-T511) — カートンラベル貼付とトレーサビリティ

密封された各カートンには、倉庫および物流管理のために出荷ラベル、バーコード、または製品情報ラベルが自動的にラベル付けされます。センサートリガーのラベル付けは、配置を±1 mmに保ち、バーコードおよびQRコードラベルをサポートし、トレーサビリティのためにMESシステムに接続できます。

6. コボットパレタイザー (JX-GD30pro) — 安全で柔軟なパレタイジング

協働ロボットは、保管またはフォークリフトによる輸送のために、事前に設定されたパターンに従って密封されたカートンをパレットに積み上げます。ユニバーサルグリッパーとパレット位置決め装置はカートンとパレットの積み重ねを処理し、コボットはパレットディスペンサーや包装機と統合できます。グラフィカル プログラミングにより、オペレーターは約 30 分で基本を学び、約 1 時間で簡単な新しいプログラムを完成できます。ロボット工学の知識は必要ありません。

ラインが提供するもの

• 人件費の削減 — 通常は手動で行われる供給、袋詰め、カートン形成/梱包/密封、ラベル貼り付け、およびパレタイジングステーションを自動化します。

• 一貫した包装品質 — オンライン製袋形成、サーボ制御による供給、および単一の統合ケースパッカーが手作業のバリエーションを置き換えます。

• 継続的な大量生産 — 複数シフトの大量文具業務向けに設計

• ケース梱包ステーションの設置面積がコンパクト — エレクター、パッカー、シーラーの 3-in-1 により、ステーションの個別の機械に比べてスペースの約 50% を節約できます。

• トレーサビリティの組み込み — MES 接続によるバーコード/QR ラベル付けにより、倉庫と物流の追跡をサポートします

• フォークリフト対応の出力 — パレット化されたカートンは保管または発送に直接送られます

産業と適用製品

• 印刷と文具 (コア) — 紙のノート、ファイルフォルダー、メモ帳、日記、および同様の平らな文具用品

• カードと販促用印刷物 — グリーティング カード、カレンダー、下げ札、および同じフラット製品の袋詰めフローに従うインサート

• ドキュメントと挿入物 — マニュアル、保証書、ドキュメント ウォレットがカートンごとにセット数で梱包されています

• その他の平らに梱包された印刷物 - 通常の平らな製品の袋詰め、計数、カートン梱包、およびパレタイジングが必要な場合

適用可能な素材： 紙のノートとファイルフォルダー。より広範には、上記のフィーダー、袋詰め機、およびカートンのサイズ範囲内の通常のフラット シート製品および印刷物が含まれます。

カスタマイズと統合

• ライン構成 — 製品、ターゲット出力、工場レイアウトに合わせてステーションを選択およびサイズ設定

• 袋詰めスタイル — 粘着シールまたはホットカットシーリング、製品に合わせた袋サイズ (袋詰め機を参照)

• カートン範囲 — L200 ～ 500 × W150 ～ 400 × H100 ～ 400 mm、1 つのケースパッカーで複数のカートン サイズに対応

• ラベル付けとトレーサビリティ - 粘着ラベル、バーコード、QR コード、トレーサビリティ コード。 MESの統合

• パレット パターン — パレットと積載物の要件に合わせて構成

• 電圧 — 地域の電力網に適合

• 既存の機器の統合 - フィーダー、袋詰め、コンベア、ラベリング、およびパレタイジングステーションを、フロアにすでにある機器に接続できます。

アフターサポート

• 1年間のフルマシン保証、生涯メンテナンス

• ビデオ通話による 24 時間年中無休の英語リモート テクニカル サポート

• ご要望に応じて、海外エンジニアによる設置、試運転、オペレータートレーニングも可能です

• チームが自信を持ってラインを運用できるようになるまで、無料のエンジニア トレーニング

• 生涯にわたる技術コンサルティングとスペアパーツの供給

よくある質問

この包装ラインではどのような製品を扱うことができますか?

これは紙の文具製品 (紙のノート、ファイルフォルダー、メモ帳、および類似の平面印刷製品) 向けに構築されており、より広範には、フィーダー、袋詰め機、およびカートンのサイズ範囲内の通常の平面シート製品や印刷物向けに構築されています。液体、粉末、ばら積みの製品用には設計されていません。

回線のスループットはどれくらいですか？

ライン スループットは、毎日の目標出力に合わせて設定されます。ステーションは 1 つの接続されたシステムとして実行されるため、実際のペースは、特定の製品とカートン パターンに対して最も遅いステーションによって設定されます。ステーション速度の目安: フィーダー 10 ～ 160 m/分、袋詰め機 15 ～ 60 個/分、ケースパッカー 5 ～ 10 カートン/分、パレタイザー 12 カートン/分未満。製品のサイズと目標出力を共有すると、当社のエンジニアが各ステーションのサイズを決定します。

ラインにはどのくらいの床面積が必要ですか?

合計設置面積は構成とレイアウトによって異なります。特にケース梱包ステーションでは、エレクター、梱包機、シーラーの 3-in-1 を使用することで、個別に組み立て、梱包、シールする機械と比較して、スペースの約 50% を節約できます。この節約は、ライン全体ではなく、そのステーションに適用されます。

さまざまな製品やカートンのサイズに合わせてラインを調整できますか?

はい。フィーダーはさまざまなサイズのノートブックに対応し、製袋機はモデル範囲内で袋の幅を調整します。ケースパッカーは、L200 ～ 500 × W150 ～ 400 × H100 ～ 400 mm 以内の複数のカートン サイズに迅速な切り替えで対応します。

当社の既存設備やMESシステムと統合できますか?

はい。フィーダー、袋詰め機、コンベア、ラベル付け、およびパレタイジング ステーションは、フロアにすでに設置されている機器に接続でき、ラベル付けステーションはトレーサビリティのための MES 接続によるバーコード/QR ラベル付けをサポートします。

ラベル表示とトレーサビリティは含まれていますか?

はい。サイドコンベアラベル貼付機は、出荷ラベル、バーコード、QRコード、製品情報ラベルを貼り付け、MESシステムに接続できます。

設置、トレーニング、アフターサービスは提供していますか?

はい - オンライン設置ガイダンス、海外エンジニアによるオンサイト試運転とオペレータートレーニング、1 年間の保証、生涯メンテナンス、24 時間 365 日の英語リモート サポート、生涯スペアパーツの供給が提供されます。

ラインを工場のレイアウトと出力に合わせてカスタマイズできますか?

はい。ステーションの選択とサイズ、袋詰めのスタイル、カートンの範囲、パレットのパターン、電圧、既存の機器との統合はすべてお客様の仕様に合わせて構成されます。

ノートブックとフォルダーの梱包ラインを自動化する準備はできていますか?

製品の寸法、目標日次生産量、カートン要件、および目標市場電圧をお知らせください。当社のエンジニアが適切なライン (フィーダー → 袋詰め → 照合 → ケース梱包 → ラベル貼り → パレタイジング) を設定し、工場見積もりを作成します。

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電話をご希望ですか?弊社の海外エンジニアリング チームは、ビデオ コンサルティングを利用して、工場のレイアウト、製品範囲、目標とする生産量を確認する前に説明します。