Aufrufe: 0 Autor: Wendy Liu Veröffentlichungszeit: 22.05.2026 Herkunft: Judenhin
Inhaltsverzeichnis
Das Verkaufsgespräch ist einfach. Jeder Hersteller von Verpackungsmaschinen wird Ihnen sagen, dass seine Maschinen zuverlässig sind, dass der Support ausgezeichnet ist und dass Ersatzteile immer verfügbar sind.
Der eigentliche Test kommt sechs Monate später – wenn Ihre Maschine an einem Freitag um 23 Uhr vor dem Versandtermin am Montag einen Fehlercode ausgibt und Sie jemanden benötigen, der die Maschine tatsächlich kennt, der Ihnen bei der Behebung hilft.
Beim Kundendienst wird der Unterschied zwischen einem guten und einem schlechten Lieferanten schmerzlich deutlich. Und im Gegensatz zu Maschinenspezifikationen, die Sie vor dem Kauf überprüfen können, ist die Servicequalität im Voraus viel schwieriger zu beurteilen.
Dieser Leitfaden bietet Ihnen den Rahmen, um die Kundendienstfähigkeit vor dem Kauf zu bewerten, Ihr eigenes Wartungs- und Ersatzteilprogramm nach der Lieferung einzurichten und die Supportressourcen Ihres Lieferanten während der gesamten Lebensdauer der Maschine optimal zu nutzen.
Die meisten Käufer konzentrieren sich auf den Kaufpreis der Maschine. Nur wenige berechnen die Kosten für Ausfallzeiten – die oft weitaus höher sind.
Produktionsszenario |
Stündlicher Ausgabewert |
Kosten einer 4-stündigen Ausfallzeit |
Kartenverpackungslinie (50.000 Karten/Std. × 0,08 $/Karte) |
4.000 $/Std |
16.000 $ |
Lebensmittel-Schlauchbeutel (120 Packungen/Min. × 1,20 $/Packung) |
8.640 $/Std |
34.560 $ |
Etikettierlinie für Kosmetika (80 Flaschen/Min. × 3,50 $/Flasche) |
16.800 $/Std |
67.200 $ |
Getränkeabfülllinie (200 Flaschen/min × 0,90 $/Flasche) |
10.800 $/Std |
43.200 $ |
Eine einzige ungeplante Ausfallzeit von vier Stunden an einer Produktionslinie mit mittlerem Volumen kostet mehr als die meisten jährlichen Wartungsbudgets. Aus diesem Grund ist der Kundendienst kein „nice to have“, sondern ein zentraler finanzieller Risikofaktor.
Die Ausfallkosten gehen über den Produktionsausfall hinaus:
Überstundenarbeit zur Wiederherstellung verlorener Produktion
Expressversand für Notfall-Ersatzteile
Kundenstrafen für verspätete Lieferung
Verlust verderblicher Produkte (Lebensmittel und Kosmetika)
Leerlaufzeit des Bedieners während der Reparatur
Managementzeit, die für die Krisenbewältigung aufgewendet wird
Ein gut strukturiertes After-Sales-Programm eliminiert die meisten dieser Kosten – nicht indem es jeden Ausfall verhindert, sondern indem es die Zeit vom Ausfall bis zur vollständigen Produktion minimiert.
Der beste Zeitpunkt, die After-Sales-Fähigkeit eines Lieferanten zu beurteilen, ist vor der Bestellung – und nicht nach einer Panne. Hier sind die Fragen, die Sie stellen und die Antworten, nach denen Sie suchen müssen.
Worauf Sie achten sollten : Eine Garantie von mindestens einem Jahr auf Teile und Arbeit mit klaren Bedingungen darüber, was abgedeckt ist und was nicht.
Rote Fahnen :
Garantie kürzer als 12 Monate
Garantie, die „Verbrauchsteile“ ausschließt, ohne zu definieren, was Verbrauchsmaterial bedeutet
Keine schriftliche Garantiedokumentation – nur mündliche Zusagen
Garantie, die erfordert, dass Sie die Maschine zur Reparatur nach China zurückschicken
JEWSHIN-Garantie : 1 Jahr Garantie auf alle Teile und Komponenten (ausgenommen normale Verbrauchsmaterialien: Siegelmesser, Riemen, Filmführungen). Garantieansprüche werden per Ferndiagnose und Teileversand geklärt – Sie müssen die Maschine nie zurücksenden.
Worauf Sie achten sollten : Ein dedizierter technischer Supportkanal mit definierten Reaktionszeiten, verfügbar in Ihrer Zeitzone oder zumindest während Ihrer Geschäftszeiten.
Spezifische Fragen, die Sie stellen sollten :
Wie lange ist Ihre garantierte Reaktionszeit für technische Supportanfragen?
Unterstützen Sie die Fehlerbehebung bei Videoanrufen (WhatsApp, WeChat, Zoom)?
Ist englischsprachiger Support verfügbar?
Wie sind Ihre Supportzeiten? (China-Zeit ist UTC+8 – bestätigen Sie die Überschneidung mit Ihrer Zeitzone)
Verfügen Sie über ein Ticketsystem für den technischen Support oder handelt es sich um ein Ad-hoc-System?
Berücksichtigung der Zeitzone : China Standard Time (UTC+8) überschneidet sich mit:
Westküste der USA (UTC-7/8): Überschneidung von 3–4 Stunden am Werktag
Ostküste der USA (UTC-4/5): Überlappung von 0–1 Stunde Werktag
Westeuropa (UTC+1/2): Überlappung von 6–7 Stunden an Werktagen
Ostküste Australiens (UTC+10/11): Überschneidung von 1–3 Stunden am Werktag
Südostasien (UTC+7/8): Überlappung des gesamten Werktages
Überprüfen Sie für Käufer an der US-Ostküste, bei denen sich die Geschäftszeiten nicht überschneiden, ob der Lieferant erweiterte Supportzeiten anbietet oder einen lokalen Vertreter in Ihrer Region hat.
JEWSHIN-Support : Fernfehlerbehebung rund um die Uhr per WhatsApp-Videoanruf (+ 13128136672 ). Englischsprachiger Support. Typische Reaktionszeit: unter 2 Stunden bei dringenden Produktionsproblemen.
Worauf Sie achten sollten : Ein Standard-Ersatzteilset, das jeder Maschine beiliegt und die häufigsten Verschleißteile für einen Betriebszeitraum von mindestens 6–12 Monaten abdeckt.
Der Mindestersatzteilsatz für eine Verpackungsmaschine sollte Folgendes umfassen :
Siegelmesser / Schneidklingen (2–4 Sätze)
Dichtelement / Heizelement (1–2 Sätze)
Antriebsriemen (2–3 Sätze)
Sensoren (1–2 von jedem verwendeten Typ)
Sicherungen (sortiert)
Filmführungsrollen (1 Satz)
Warnhinweis : Der Lieferant liefert keine Ersatzteile für die Maschine und verlangt, dass Sie alles separat bestellen, mit langen Vorlaufzeiten.
Diese Frage wirkt sich direkt auf Ihre langfristige Ersatzteilverfügbarkeit aus. Wenn eine Maschine unbekannte SPS, Servoantriebe und Sensoren chinesischer Marken verwendet, ist es möglicherweise unmöglich, Ersatzteile vor Ort zu beschaffen, wenn sie Jahre später ausfallen.
Bevorzugte Komponentenmarken (weltweit verfügbar, lokal beziehbar):
Komponente |
Bevorzugte Marken |
Warum es wichtig ist |
SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) |
Omron, Siemens, Mitsubishi, Delta |
In den meisten Ländern bei lokalen Händlern erhältlich |
Servomotor und Antrieb |
Inovance, Omron, Panasonic, Yaskawa |
Zuverlässig, gut dokumentiert, vor Ort einsetzbar |
Sensoren (fotoelektrisch, Näherungssensoren) |
Omron, SICK, Keyence, Balluff |
Standardmontage, einfacher Austausch |
HMI (Touchscreen) |
Weinview, Siemens, Pro-face |
Englische Schnittstelle verfügbar, lokaler Support |
Pneumatische Komponenten |
SMC, Festo, Airtac |
Standardbeschläge, weltweit verfügbar |
Elektrische Komponenten |
Schneider, ABB, Chint |
Weit verbreitet |
Fragen Sie den Lieferanten : „Können Sie eine vollständige Komponentenliste mit Markennamen für SPS, Servosystem, Sensoren und HMI bereitstellen?“ Ein vertrauensvoller, transparenter Lieferant wird diese umgehend bereitstellen.
JEWSHIN-Komponentenrichtlinie : Wir verwenden standardmäßig Omron-Sensoren, Inovance-Servosysteme, elektrische Komponenten von Schneider und Weinview HMI. Vollständige Komponentenlisten liegen der technischen Dokumentation jeder Maschine bei.
Worauf Sie achten sollten : Ein engagiertes, langfristiges Ersatzteilversorgungsprogramm mit klaren Preisen und Lieferzeiten.
Zu stellende Fragen :
Wie lange garantieren Sie die Ersatzteilverfügbarkeit für dieses Maschinenmodell?
Was ist Ihre typische Vorlaufzeit für die Lieferung von Ersatzteilen in mein Land?
Haben Sie gängige Verschleißteile auf Lager oder werden diese auf Bestellung gefertigt?
Kann ich im Voraus ein 2-Jahres-Ersatzteilset erwerben?
JEWSHIN-Ersatzteilrichtlinie : Lebenslange Ersatzteilversorgung für alle Maschinenmodelle. Gängige Verschleißteile sind auf Lager und können innerhalb von 48 Stunden versendet werden. Internationale Lieferung in über 80 Länder per DHL/FedEx Express (3–7 Tage zu den meisten Zielorten). Für Kunden, die ein bis zwei Jahre lang Ersatzteile zur Hand haben möchten, bieten wir auch Ersatzteilkits vor dem Kauf an.
Lokale Servicepartner können Ausfallzeiten bei komplexen Reparaturen, die nicht aus der Ferne gelöst werden können, drastisch reduzieren. Erkundigen Sie sich, ob der Lieferant zertifizierte Techniker oder autorisierte Servicepartner in Ihrer Region hat.
Worauf Sie achten sollten : Benannte lokale Partner mit Kontaktinformationen – keine vagen Behauptungen, „wir haben Partner weltweit“.
Bestätigen Sie für Märkte, in denen keine lokalen Partner verfügbar sind, den Prozess des Lieferanten, seine eigenen Techniker vor Ort zu schicken, einschließlich der typischen Vorlaufzeit und Kosten.
Verwenden Sie diese Scorecard beim Lieferantenvergleich:
Bewertungskriterium |
Gewicht |
Punktzahl (1–5) |
Notizen |
Garantiedauer und -bedingungen |
20 % |
||
Reaktionszeit des Remote-Supports |
20 % |
||
Ersatzteile im Lieferumfang der Maschine enthalten |
15 % |
||
Kernkomponente Markenqualität |
20 % |
||
Langfristige Ersatzteilverfügbarkeit |
15 % |
||
Verfügbarkeit lokaler Servicepartner |
10 % |
||
Gewichtete Summe |
100 % |
Ein Lieferant, der auf dieser gewichteten Scorecard eine Bewertung unter 3,5/5,0 erzielt, birgt ein erhebliches After-Sales-Risiko – unabhängig davon, wie wettbewerbsfähig der Preis seiner Maschine ist.
Sobald Ihre Maschine in Betrieb genommen und in Betrieb genommen wurde, ist ein strukturiertes Wartungsprogramm die effektivste Möglichkeit, ungeplante Ausfallzeiten zu verhindern. Das Ziel besteht darin, Probleme zu erkennen, bevor sie zu Ausfällen führen – und nicht darin, zu reagieren, nachdem die Maschine angehalten hat.
Stufe 1 – Tägliche Wartung durch den Bediener (5–15 Minuten/Tag)
Wird vom Maschinenbediener zu Beginn und am Ende jeder Schicht durchgeführt. Kein Werkzeug erforderlich.
Stufe 2 – Wöchentliche/monatliche Wartung durch Techniker (30–90 Minuten)
Durchgeführt von einem geschulten Wartungstechniker. Erfordert grundlegende Werkzeuge und Ersatzteile.
Stufe 3 – Geplante vorbeugende Wartung (2–4 Stunden, vierteljährlich/jährlich)
Umfassende Inspektion und Austausch von Verschleißteilen. Kann Fernunterstützung des Lieferanten beinhalten.
Sichtprüfung : Auf lockere Abdeckungen, beschädigte Filmführungen oder sichtbare Abnutzung prüfen
Schmierung : Tragen Sie Schmiermittel auf die vorgesehenen Stellen auf (siehe Maschinenhandbuch).
Laden des Films : Stellen Sie sicher, dass der Film richtig eingefädelt ist und die Spannung angemessen ist
Siegeltemperatur : Bestätigen Sie vor der Produktion, dass die Temperatur den Sollwert erreicht hat
Druckluft : Stellen Sie sicher, dass der Druck innerhalb des angegebenen Bereichs liegt (normalerweise 0,4–0,6 MPa).
Sicherheitsvorrichtungen : Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind und die Verriegelungen aktiv sind
Versiegelungsbereich reinigen : Entfernen Sie alle Folienreste oder Ablagerungen von den Versiegelungsbacken
Siegelbacken reinigen : Folienreste noch warm entfernen (Messingbürste verwenden – niemals Stahl)
Produktkontaktflächen reinigen : Produktreste von Förderbändern und Führungen entfernen
Filmspannung lösen : Lockern Sie die Filmrollenspannung, wenn die Maschine länger als 8 Stunden im Leerlauf ist
Protokollieren Sie alle Fehlercodes : Zeichnen Sie alle Fehlercodes und Alarme der Schicht auf
Ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen melden : Dokumentieren und dem Wartungsteam melden
Aufgabe |
Komponente |
Aktion |
Riemenspannung prüfen |
Alle Antriebsriemen |
Passen Sie an, ob der Durchhang 5 mm Durchbiegung überschreitet |
Überprüfen Sie die Kante des Siegelmessers |
Schneidmesser |
Ersetzen Sie die Kante, wenn sie Kerben oder flache Stellen aufweist |
Sensoren reinigen |
Alle fotoelektrischen und Näherungssensoren |
Wischen Sie die Linse mit einem trockenen Tuch ab. Erkennung überprüfen |
Pneumatikanschlüsse prüfen |
Alle Luftleitungen und Armaturen |
Auf Undichtigkeiten prüfen; lose Anschlüsse festziehen |
Nockenfolger schmieren |
Nockenmechanismen |
Tragen Sie das vorgeschriebene Fett auf |
Überprüfen Sie die Sicherung der HMI-Parameter |
Touch-Screen |
Bestätigen Sie, dass die Parameter auf USB gespeichert werden |
Überprüfen Sie die Filmlaufrollen |
Alle Führungsrollen |
Suchen Sie nach flachen Stellen, Ablagerungen oder Bindungen |
Aufgabe |
Komponente |
Aktion |
Siegelmesser austauschen |
Schneidmesser |
Unabhängig vom offensichtlichen Zustand ersetzen (vorbeugend) |
Dichtelement prüfen |
Heizelement/Schweißbalken |
Auf ungleichmäßige Abnutzung prüfen; ersetzen, wenn die Oberfläche Löcher aufweist |
Überprüfen Sie die Parameter des Servoantriebs |
Servosystem |
Überprüfen Sie, ob die Parameter mit dem Inbetriebnahmeprotokoll übereinstimmen |
Überprüfen Sie den Schaltschrank |
Schaltschrank |
Auf lockere Anschlussverbindungen prüfen; sauberer Staub |
Alle Lagerstellen schmieren |
Alle Lager |
Tragen Sie das vorgeschriebene Schmiermittel gemäß Wartungshandbuch auf |
Kettenspannung prüfen |
Antriebsketten (falls zutreffend) |
Je nach Spezifikation anpassen |
Testen Sie alle Sicherheitsverriegelungen |
Sicherheitsvorrichtungen, Not-Aus |
Überprüfen Sie, ob alle Verriegelungen ordnungsgemäß funktionieren |
Luftfilter reinigen |
Pneumatischer Filter |
Bei Verschmutzung das Filterelement austauschen |
Überprüfen Sie das Filmklebeband |
Filmpfad |
Entfernen Sie alle Klebebandreste von den Rollen |
Aufgabe |
Aktion |
Vollständige mechanische Inspektion |
Überprüfen Sie alle Befestigungselemente, Lager und Verschleißflächen |
Kalibrierung des Dichtungssystems |
Überprüfen Sie die Temperaturgenauigkeit mit einem kalibrierten Thermometer |
Zustandsprüfung des Servosystems |
Überprüfen Sie die Fehlerprotokolle des Servoantriebs. Überprüfen Sie die Stromaufnahme des Motors |
Elektrische Isolationsprüfung |
Megger-Test an Motorwicklungen (falls zutreffend) |
Kalibrierung der Filmspannung |
Überprüfen Sie die Filmspannungseinstellungen und passen Sie sie an |
Geschwindigkeitskalibrierung |
Überprüfen Sie, ob die tatsächliche Ausgangsgeschwindigkeit mit dem HMI-Sollwert übereinstimmt |
Überprüfung des Ersatzteilbestands |
Lagerbestände prüfen; Erschöpfte Artikel neu anordnen |
Aufgabe |
Aktion |
Vollständige Inspektion der Maschine |
Umfassende Überprüfung aller mechanischen Systeme |
Ersetzen Sie alle vorgesehenen Verschleißteile |
Riemen, Dichtungen, Messer, Lager gemäß Wartungsplan |
Überprüfung der Servoantriebsparameter |
Überprüfen und aktualisieren Sie die Parameter mit dem Engineering-Team des Lieferanten |
Software-/Firmware-Update |
Suchen Sie nach verfügbaren Updates vom Lieferanten |
Rezertifizierung des Sicherheitssystems |
Stellen Sie sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen den aktuellen Standards entsprechen |
Leistungs-Benchmark-Test |
Führen Sie einen zeitgesteuerten Produktionstest durch; Vergleichen Sie es mit der Inbetriebnahmebasislinie |
12-Monats-Wartungsbericht |
Dokumentieren Sie alle durchgeführten Arbeiten. Wartungsprotokoll aktualisieren |
Jede Maschine sollte über ein Wartungsprotokoll verfügen. Dies dient drei Zwecken: Es stellt sicher, dass die Wartung tatsächlich durchgeführt wird, es erstellt eine Historie, die bei der Diagnose wiederkehrender Probleme hilft, und es unterstützt Garantieansprüche.
Mindestwartungsprotokollfelder :
Feld |
Beispiel |
Datum |
22.05.2026 |
Maschinenmodell |
JX-L300 |
Wartungsniveau |
Stufe 2 – Monatlich |
Name des Technikers |
John Smith |
Aufgaben erledigt |
Siegelmesser ersetzt, Riemen überprüft, Sensoren gereinigt |
Teile ersetzt |
1× Siegelmesser (Teilenummer JX-L300-SK-01) |
Fehlercodes beobachtet |
Keiner |
Abnormale Beobachtungen |
Leichte Vibration in der linken Filmführungsrolle – überwachen |
Nächste Wartung fällig |
22.06.2026 |
Unterschrift des Technikers |
J. Smith |
Die häufigste Ursache für längere Ausfallzeiten ist kein katastrophaler Maschinenausfall, sondern das Warten auf ein Ersatzteil. Eine gut geplante Ersatzteilbevorratung eliminiert dieses Risiko.
Nicht alle Ersatzteile sind gleich. Klassifizieren Sie Ihr Inventar in drei Stufen:
Stufe 1 – Kritische Teile (die zur Hand sein müssen), deren Ausfall zu einem sofortigen Maschinenstopp führt. Lieferzeit vom Lieferanten: Tage bis Wochen. Muss vor Ort vorrätig sein.
Stufe 2 – Wichtige Teile (sollten zur Hand sein), deren Ausfall zu erheblichen Leistungseinbußen führt. Kann eine Ausfallzeit von 3–7 Tagen während des Wartens auf die Lieferung tolerieren.
Stufe 3 – Standardteile (Bestellung nach Bedarf) mit langer Lebensdauer und/oder schneller Lieferantenlieferung. Kann bei Bedarf bestellt werden.
Teil |
Stufe |
Empfohlener Bestand |
Austauschintervall |
Siegelmesser / Schneidklinge |
1 |
4–6 Sätze |
Monatlich (präventiv) |
Dichtelement (Heizstab) |
1 |
2 Sätze |
3–6 Monate |
Antriebsriemen (Haupt) |
1 |
2 Sätze |
6–12 Monate |
Filmführungsrolle |
2 |
1 Satz |
12–24 Monate |
Fotoelektrischer Sensor (Filmerkennung) |
1 |
2 Einheiten |
Bei Fehler ersetzen |
Näherungssensor (Position) |
2 |
1 Einheit |
Bei Fehler ersetzen |
Sicherungen (sortiert) |
1 |
1 Sortimentssatz |
Bei Fehler ersetzen |
Servoantrieb (Backup) |
2 |
1 Einheit |
Bei Fehler ersetzen |
SPS-Batterie |
2 |
2 Einheiten |
12 Monate (präventiv) |
Pneumatikzylinderdichtungen |
2 |
1 Bausatz |
Bei Fehler ersetzen |
Teil |
Stufe |
Empfohlener Bestand |
Austauschintervall |
Siegelbackeneinsatz (Quersiegelung) |
1 |
2 Sätze |
2–4 Monate |
Siegelbackeneinsatz (Fin Seal) |
1 |
2 Sätze |
3–6 Monate |
Schneidmesser |
1 |
4 Sätze |
Monatlich (präventiv) |
Filmverfolgungssensor |
1 |
2 Einheiten |
Bei Fehler ersetzen |
Antriebsriemen (Filmzug) |
1 |
2 Sätze |
6–12 Monate |
Temperaturregler |
2 |
1 Einheit |
Bei Fehler ersetzen |
Thermoelement |
1 |
2 Einheiten |
Bei Fehler ersetzen |
Servoantrieb |
2 |
1 Einheit |
Bei Fehler ersetzen |
Teil |
Stufe |
Empfohlener Bestand |
Austauschintervall |
Gummiauflage mit Reibungsvorschub |
1 |
4 Sätze |
1–3 Monate (hohes Volumen) |
Trennwalze |
1 |
2 Einheiten |
6–12 Monate |
Antriebsriemen |
1 |
2 Sätze |
6–12 Monate |
Fotoelektrischer Sensor |
1 |
2 Einheiten |
Bei Fehler ersetzen |
Fließband |
2 |
1 Satz |
12–24 Monate |
Option A: Ersatzteile vom Lieferanten. Bestellen Sie direkt bei JEWSHIN. Vorteile: garantierte Kompatibilität, korrekte Spezifikationen, garantiekonform. Lieferung: 3–7 Tage per DHL/FedEx in die meisten Länder.
Option B: Lokal beschaffte Äquivalente Für Standardkomponenten (Omron-Sensoren, Schneider-Schütze, SMC-Pneumatik) haben lokale Händler in den meisten Ländern exakte Äquivalente auf Lager. Vorteile: sofortige Verfügbarkeit, keine Importverzögerungen. Erfordert: Kenntnis der genauen Teilenummer und Spezifikation.
Option C: Vorab gekauftes Ersatzteilset. Erwerben Sie beim Kauf der Maschine ein Ersatzteilset mit einer Laufzeit von 1–2 Jahren. Vorteile: Ersatzteile sind verfügbar, bevor Sie sie benötigen, oft mit einem Rabatt erhältlich, keine Notfallfrachtkosten. Geeignet für: abgelegene Standorte, Massenproduktion, Märkte mit langsamer Importabfertigung.
JEWSHIN-Empfehlung : Für Kunden in Nordamerika, Europa und Australien empfehlen wir Option A für nicht standardmäßige Teile und Option B für standardmäßige elektrische Komponenten. Für Kunden in Märkten mit langsamerer Importabfertigung (Südamerika, Naher Osten, Afrika) empfehlen wir dringend Option C – ein vorab gekauftes Ersatzteilset, das mit der Maschine geliefert wird.
Jede Produktionsanlage sollte über ein „Ausfallset“ verfügen – eine kleine Kiste mit den wichtigsten Verbrauchsteilen, die die Produktion innerhalb von Minuten nach einem Ausfall wiederherstellen kann.
Empfohlener Inhalt des Downtime-Kits :
2× Siegelmesser / Schneidklingen
1× Dichtelement
1× Satz Sicherungen (sortiert)
2× fotoelektrische Sensoren (Typ Filmerkennung)
1× Antriebsriemen
Gedruckte Kopie des Fehlercode-Referenzhandbuchs
Gedruckte Kopie des Maschinenschaltplans
Bewahren Sie dieses Kit an der Maschine auf, nicht in einem zentralen Lagerraum. Wenn um 2 Uhr morgens ein Fehler auftritt, möchten Sie nicht ein Lager nach einem Ersatzteil durchsuchen.
Die Fehlerbehebung aus der Ferne per Videoanruf ist zum Standard für den Support von Verpackungsmaschinen geworden. Wenn es richtig gemacht wird, können 80–90 % der Probleme ohne einen Besuch vor Ort gelöst werden. Schlecht gemacht, verschwendet es die Zeit aller.
Vor dem Anruf :
Notieren Sie den Fehlercode – Notieren Sie den genauen Fehlercode oder die Alarmmeldung vom HMI
Notieren Sie, wann der Fehler aufgetreten ist – Trat er während der Inbetriebnahme, der Produktion oder der Umstellung auf?
Beachten Sie, was sich kürzlich geändert hat – Neuer Filmtyp? Neue Produktgröße? Kürzliche Wartung?
Bereiten Sie die Maschine vor – Versetzen Sie die Maschine nach Möglichkeit in den Fehlerzustand (nicht zurücksetzen und neu starten).
Bereiten Sie Ihr Telefon vor – Sorgen Sie für eine gute Beleuchtung und eine stabile Halterung für Videoanrufe
Halten Sie die Bedienungsanleitung bereit – der Techniker kann auf bestimmte Seiten verweisen
Während des Anrufs :
Zeigen Sie den HMI-Bildschirm deutlich an – der Techniker muss den Fehlercode lesen
Befolgen Sie die Anweisungen des Technikers genau – überspringen Sie keine Schritte
Zeigen Sie den spezifischen Bereich der Maschine an, den der Techniker sehen möchte
Beschreiben Sie Geräusche, Gerüche und Beobachtungen – das sind diagnostische Hinweise
Bitten Sie den Techniker, zu erklären, was er diagnostiziert – so erweitern Sie das Wissen Ihres Teams
Nach dem Anruf :
Dokumentieren Sie den Fehler, die Diagnose und die Lösung in Ihrem Wartungsprotokoll
Wenn ein Teil ausgetauscht werden muss, bestellen Sie es sofort – warten Sie nicht auf den nächsten Ausfall
Teilen Sie die Lösung Ihrem gesamten Wartungsteam mit
Während jedes Maschinenmodell über eine eigene Fehlercodebibliothek verfügt, sind dies die häufigsten Kategorien und geeigneten ersten Reaktionen:
Fehlerkategorie |
Häufige Ursachen |
Erste Antwort, bevor Sie den Support anrufen |
Fehler bei der Filmverfolgung |
Filmspannung falsch; Filmrolle falsch ausgerichtet; Sensor verschmutzt |
Filmeinzug prüfen; Sensor zur Erkennung sauberer Filme; Überprüfen Sie die Spannungseinstellung |
Fehler bei der Dichtungstemperatur |
Ausfall des Thermoelements; Störung des Temperaturreglers; Wackelkontakt |
Thermoelementanschluss prüfen; Überprüfen Sie die Anzeige des Temperaturreglers |
Servofehler/Überlastung |
Mechanischer Stau; Gürtel zu eng; Produktstau im Siegelbereich |
Beseitigen Sie etwaige Produktstaus; auf mechanische Hindernisse prüfen; Überprüfen Sie die Riemenspannung |
Sensor erkennt nicht |
Sensor verschmutzt; Sensor falsch ausgerichtet; Produkt außerhalb der Spezifikation |
Sensorlinse reinigen; Sensorausrichtung prüfen; Überprüfen Sie die Produktabmessungen |
Pneumatikdruckfehler |
Luftversorgungsdruck niedrig; Leck in der Luftleitung; Filter verstopft |
Überprüfen Sie den Luftversorgungsdruck. Luftleitungen prüfen; Luftfilter austauschen |
Motorüberlastung |
Mechanischer Stau; verschlissenes Lager; Falscher Parameter |
Auf mechanische Hindernisse prüfen; Überprüfen Sie die Stromaufnahme des Motors |
HMI-Kommunikationsfehler |
Kabel lose; Problem mit der HMI-Stromversorgung |
Überprüfen Sie die HMI-Kabelverbindungen. HMI aus- und wieder einschalten |
Wichtig : Versuchen Sie niemals, ohne Anleitung des technischen Teams des Lieferanten Sicherheitsverriegelungen zu umgehen oder Fehlercodes außer Kraft zu setzen. Es gibt Sicherheitssysteme, um Bediener zu schützen und Maschinenschäden zu verhindern.
Die Verwaltung des Kundendienstes für eine komplette Verpackungslinie mit mehreren Maschinen ist komplexer als die Verwaltung einer einzelnen Maschine. Linien unterliegen gegenseitigen Abhängigkeiten – ein Fehler in einer Maschine kann zum Stillstand der gesamten Linie führen.
Prinzip 1: Identifizieren Sie Ihre kritischen Maschinen. In jeder Verpackungslinie ist eine Maschine der Engpass – diejenige, deren Ausfall alles stoppt. Identifizieren Sie diese Maschine und geben Sie ihr in Ihrem Wartungsprogramm und Ersatzteilbestand Vorrang.
Prinzip 2: Staffelung der Wartungspläne Planen Sie die Wartung nicht für alle Maschinen am selben Tag ein. Staffeln Sie die Wartung so, dass immer mindestens eine Maschine für die Notproduktion verfügbar ist.
Prinzip 3: Behalten Sie einen einzigen Ansprechpartner für Ihren Lieferanten bei. Bestimmen Sie für Komplettlinien eine Person in Ihrem Team als primären Ansprechpartner für das technische Team des Lieferanten. Diese Person pflegt die Beziehung, kennt die Maschinenhistorie und kann in einer Krise effektiv kommunizieren.
Prinzip 4: Linienparameter umfassend dokumentieren Dokumentieren Sie für jede Produkt-SKU die Parametereinstellungen für jede Maschine in der Linie. Wenn eine Maschine zurückgesetzt oder ausgetauscht wird, können Sie die Produktionseinstellungen sofort wiederherstellen, ohne sie von Grund auf neu einzustellen.
Maschine |
Täglicher Check |
Wöchentlicher Check |
Monatlicher Check |
Vierteljährlicher Check |
Friktionszuführer |
Vorschubgummi, Sensor |
Riemenspannung, Trennrolle |
Vollständige Schmierung, Parametersicherung |
Rollenwechsel, Kalibrierung |
Verpackungsmaschine |
Siegelmesser, Folienweg |
Riemenspannung, Sensorprüfung |
Messerwechsel, Servocheck |
Vollständige Inspektion |
Versiegelungs-/Wärmetunnel |
Dichtungselement, Temperatur |
Förderband, Temperaturkalibrierung |
Elementinspektion, Riemenwechsel |
Vollständige Kalibrierung, Elementaustausch |
Etikettiermaschine |
Etikettenpfad, Sensor |
Etikettenspannung, Applikatorkopf |
Kopfreinigung, Sensorkalibrierung |
Vollständige mechanische Inspektion |
Kartonpacker |
Kartonführungen, Sensoren |
Riemenspannung, Vakuumnäpfe |
Becherwechsel, Sensorkalibrierung |
Vollständige mechanische Inspektion |
Achten Sie auch nach dem Kauf auf diese Warnsignale, die darauf hinweisen, dass der Kundendienst Ihres Lieferanten unzureichend ist:
Rote Flagge |
Was es bedeutet |
Was zu tun |
Reaktionszeit > 24 Stunden bei dringenden Problemen |
Das Support-Team ist unterbesetzt oder gibt Ihnen keine Priorität |
An den leitenden Ansprechpartner eskalieren; Reaktionszeiten für Dokumente |
„Wir haben dieses Teil nicht auf Lager“ für gängige Verschleißteile |
Schlechtes Ersatzteilmanagement |
Bestellen Sie sofort ein 6-Monats-Ersatzteilset |
Das technische Team kann keine Diagnose per Videoanruf stellen |
Unzureichende Produktkenntnisse |
Fordern Sie eine Eskalation an den leitenden Ingenieur an |
Gewährleistungsanspruch ohne eindeutige Begründung abgelehnt |
Der Lieferant versucht, Garantiekosten zu vermeiden |
Fordern Sie eine schriftliche Erklärung an; bei Bedarf eskalieren |
Keine Dokumentation vorhanden (kein Handbuch, kein Schaltplan) |
Der Lieferant möchte nicht, dass Sie sich selbst bedienen |
Bestehen Sie auf einer vollständigen Dokumentation als Vertragsbestandteil |
Der Support-Kontakt ändert sich häufig |
Hohe Personalfluktuation; institutioneller Wissensverlust |
Bestehen Sie auf dokumentierten Maschinenhistorien und Parameteraufzeichnungen |
Nach der Garantie steigen die Ersatzteilpreise dramatisch an |
Lieferant nutzt Teile als Profitcenter |
Gleichwertige Teile lokal beschaffen; verhandeln Sie langfristige Teilepreise |
Garantiebedingungen im Kaufvertrag dokumentiert
Remote-Support-Kontakt (WhatsApp/E-Mail) bestätigt und getestet
Ersatzteilset im Lieferumfang enthalten bestätigt
Schriftlich bestätigte Kernkomponentenmarken
Sprache der Bedienungsanleitung bestätigt (Englisch)
Zugriff auf die Schulungsvideobibliothek bestätigt
Langfristige Ersatzteilversorgungsverpflichtung dokumentiert
Alle Maschinenparameter dokumentiert und gespeichert (USB-Backup)
Referenzhandbuch zum Fehlercode ausgedruckt und an der Maschine ausgehängt
Bedienerschulung abgeschlossen und dokumentiert
Wartungsplan erstellt und zugewiesen
Ersatzteilbestand erstellt und protokolliert
Notfall-Stillstandsset an der Maschine montiert
Der Supportkontakt des Lieferanten ist in den Teamtelefonen gespeichert
Wartungsprotokoll überprüft und auf dem neuesten Stand
Ersatzteilbestand geprüft; Nachbestellung wird ausgelöst, wenn der Mindestwert unterschritten wird
Fehlercodeprotokoll auf wiederkehrende Muster überprüft
Maschinenleistung im Vergleich zur Inbetriebnahmebasislinie
Alle offenen Support-Tickets werden weiterverfolgt
A: Mit einem strukturierten vorbeugenden Wartungsprogramm und ausreichend verfügbaren Ersatzteilen sollten moderne Verpackungsmaschinen eine geplante Betriebszeit von 95–98 % erreichen (ohne geplante Wartungszeiträume). Ungeplante Ausfallzeiten von weniger als 2 % der Produktionsstunden sind erreichbar. Die Schlüsselvariablen sind Wartungsdisziplin, Ersatzteilverfügbarkeit und Qualität der Bedienerschulung. JEWSHIN-Maschinen sind für eine Betriebslebensdauer von 10–15 Jahren ausgelegt – diese Lebensdauer setzt jedoch eine ordnungsgemäße Wartung voraus. Eine Maschine, die nie gewartet wird, wird unabhängig von der anfänglichen Bauqualität vorzeitig ausfallen.
A: Gängige Verschleißteile (Siegelmesser, Riemen, Sensoren, Dichtungselemente) sind auf Lager und können innerhalb von 48 Stunden nach Auftragsbestätigung versendet werden. Lieferung an die meisten Ziele: USA und Europa 3–5 Tage per DHL/FedEx; Australien 4–6 Tage; Südostasien 2–4 Tage; Naher Osten 4–7 Tage; Südamerika 5–10 Tage. Für Kunden in Märkten mit langsamerer Zollabfertigung empfehlen wir dringend, zusammen mit der Maschine ein vorrätiges Ersatzteilset zu kaufen. Kontakt wendy@jewshin.com mit Ihrem Maschinenmodell und wir stellen Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine empfohlene Ersatzteilliste mit Preisen zur Verfügung.
A: Für wichtige elektrische Komponenten haben Sie zwei Möglichkeiten. Option 1: Bestellen Sie den Ersatz bei JEWSHIN – wir haben gängige Servoantriebe und SPS für alle aktuellen Maschinenmodelle auf Lager und können innerhalb von 48 Stunden versenden. Option 2: Lokale Beschaffung beim Händler der Komponentenmarke – da JEWSHIN weltweit verfügbare Marken (Inovance, Omron, Schneider) verwendet, führen lokale Händler in den meisten Ländern exakte Ersatzteile. Unser technisches Team stellt Ihnen die genaue Teilenummer zur Verfügung und führt bei Bedarf Ihren örtlichen Elektriker per Videoanruf durch den Austausch und die Wiederherstellung der Parameter. Wir pflegen Maschinenparameter-Backups für alle Kunden – so können wir Ihre Produktionseinstellungen auch dann wiederherstellen, wenn Ihre HMI-Daten verloren gehen.
A: Ja. Bei Problemen, die nicht aus der Ferne gelöst werden können, kann JEWSHIN einen Servicetechniker zu Ihrer Einrichtung schicken. Typische Lieferzeit für den internationalen Versand: 5–10 Werktage (vorbehaltlich der Visabestimmungen). Kosten: Tagessatz für Techniker + Reise und Unterkunft (von Fall zu Fall angegeben). Für Kunden in ausgewählten Märkten verfügen wir über lokale Servicepartner, die schneller reagieren können. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem Standort und wir beraten Sie über die schnellste verfügbare Option. Für kritische Produktionsumgebungen empfehlen wir, die Optionen für den Vor-Ort-Service zum Zeitpunkt des Kaufs zu besprechen – einige Kunden sehen in ihrem Erstvertrag eine Inbetriebnahme und einen Servicebesuch im ersten Jahr vor.
A: JEWSHIN bietet ein umfassendes Schulungspaket, das die Bedienerschulung unabhängig macht: (1) englischsprachiges Betriebshandbuch, das alle Verfahren abdeckt; (2) Videoschulungsbibliothek zu Inbetriebnahme, Herunterfahren, Umstellung und grundlegender Fehlerbehebung; (3) Parameterdatenblatt für jede Produkt-SKU. Für neue Bediener empfehlen wir: Selbststudium der Bedienungsanleitung (2–4 Stunden), betreutes Üben mit einem erfahrenen Bediener (1–2 Tage) und anschließender Videoanruf mit unserem technischen Team zur Beantwortung von Fragen (30–60 Minuten, kostenlos). Die meisten Bediener sind innerhalb von 3 Tagen produktionsbereit. Wenn bei Ihnen eine erhebliche Personalfluktuation auftritt, kontaktieren Sie uns bezüglich der Erstellung eines maßgeschneiderten Schulungsprogramms für Ihre Einrichtung.
A: Ja. JEWSHIN bietet spezielle Ersatzteilversorgungsprogramme für OEM-Partner, Händler und autorisierte Wiederverkäufer, die einen lokalen Ersatzteilbestand für ihre Kunden pflegen möchten. Das Programm umfasst: Vorzugspreise für Ersatzteile, bevorzugte Auftragsabwicklung, Co-Branding-Verpackung für Wiederverkäufer und technischen Support für Ihr Serviceteam. Wenn Sie als Händler oder Systemintegrator in Ihrem Markt ein Servicegeschäft für Verpackungsmaschinen aufbauen möchten, wenden Sie sich direkt an Wendy Liu, um die Bedingungen der Partnerschaft zu besprechen.
A: Fordern Sie bei der Inbetriebnahme die folgende Dokumentation an: (1) Vollständiges Betriebs- und Wartungshandbuch in Englisch; (2) Elektrischer Schaltplan (schematisch); (3) Pneumatikschaltplan; (4) Ersatzteilliste mit Teilenummern und Spezifikationen; (5) Schmierplan mit Schmierstoffspezifikationen; (6) Referenzhandbuch für Fehlercodes; (7) Parameterprotokollblatt mit Inbetriebnahmeeinstellungen; (8) Komponentenliste mit Markennamen und Modellnummern für alle wichtigen elektrischen Komponenten. JEWSHIN bietet all das standardmäßig an. Wenn sich ein Lieferant weigert, Schaltpläne oder Komponentenlisten zur Verfügung zu stellen, betrachten Sie dies als deutliches Warnsignal – es deutet darauf hin, dass er die Abhängigkeit aufrechterhalten möchte, anstatt Ihre Selbstständigkeit zu ermöglichen.
Der Kundendienst für eine Verpackungsmaschine ist kein Luxus – er ist ein zentraler Bestandteil des Wertes, den Sie kaufen. Eine Maschine, die 15 Jahre lang zuverlässig und mit minimalen Ausfallzeiten läuft, bietet deutlich mehr Wert als eine billigere Maschine, die ständige Aufmerksamkeit und längere Ausfallzeiten erfordert.
Hier ist der Mindeststandard, den Sie von jedem seriösen Verpackungsmaschinenlieferanten erwarten sollten:
Serviceelement |
Mindeststandard |
JEWSHIN-Standard |
Garantie |
12 Monate, Teile und Arbeit |
12 Monate + lebenslanger technischer Support |
Antwort des Remote-Supports |
< 24 Stunden |
< 2 Stunden für dringende Probleme |
Support-Sprache |
Englisch |
Englisch |
Ersatzteile mit Maschine |
Grundausstattung im Lieferumfang enthalten |
Maßgeschneidertes Kit; Vorkaufsoptionen verfügbar |
Lieferzeit für Ersatzteile |
< 2 Wochen |
< 48 Stunden Versand; 3–7 Tage Lieferzeit |
Bedienungsanleitung |
Englisch, umfassend |
Englisches Handbuch + Video-Schulungsbibliothek |
Komponentenmarken |
Weltweit erkennbar |
Omron, Inovance, Schneider, SICK |
Langfristige Teileversorgung |
Engagiert |
Lebenslange Versorgungsgarantie |
Lebensdauer der Maschine |
5–8 Jahre |
10–15 Jahre |
Das Kundendienstprogramm von JEWSHIN basiert auf einem einfachen Prinzip: Ihre Maschine sollte funktionieren, und wenn nicht, sollten wir sie schnell reparieren.
Für jede JEWSHIN-Maschine gilt eine einjährige Garantie, lebenslanger technischer Support, englischsprachige Dokumentation und direkter Zugang zu unserem Technikteam – kein Callcenter.
Kontaktieren Sie unser technisches Support-Team:
E-Mail : wendy@jewshin.com WhatsApp : +86- 13128136672 (24/7 für dringende Produktionsprobleme) Fordern Sie ein Ersatzteilangebot oder eine Serviceberatung an : www.jewshin.com
Teilen Sie uns Ihr Maschinenmodell und Ihr Problem mit – unser Technikteam wird innerhalb von 2 Stunden antworten.
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Über den Autor: Wendy Liu ist CEO von Dongguan Jewshin Intelligent Machinery Co., Ltd., einem Hersteller und globalen Exporteur von automatisierten Verpackungsmaschinen und schlüsselfertigen Linienlösungen. Das Gründungsteam von JEWSHIN bringt mehr als 15 Jahre Erfahrung im Verpackungsmaschinenbau mit und exportiert mehr als 200 Maschinenmodelle in mehr als 80 Länder. Entdecken Sie unser gesamtes Produktsortiment →
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