ビュー: 0 著者: Wendy Liu 公開時間: 2026-05-22 起源: ジュシン
目次
営業上の会話は簡単です。すべての包装機械メーカーは、自社の機械は信頼性が高く、サポートは優れており、スペアパーツは常に入手可能であると述べています。
本当のテストは 6 か月後です。月曜日の出荷期限前の金曜日の午後 11 時にマシンが障害コードをスローし、そのマシンを実際に知っている人に修正を手伝ってもらう必要があります。
アフターサービスは、良いサプライヤーと悪いサプライヤーの違いが痛烈に明らかになる場所です。また、購入前に確認できるマシンの仕様とは異なり、サービスの品質を事前に評価することは非常に困難です。
このガイドでは、購入前にアフターサービス機能を評価し、納品後に独自のメンテナンスおよびスペアパーツ プログラムを設定し、機械の耐用年数にわたってサプライヤーのサポート リソースを最大限に活用するためのフレームワークを提供します。
ほとんどの購入者は機械の購入価格に注目します。ダウンタイムのコストを計算している人はほとんどいませんが、ダウンタイムのコストははるかに大きいことがよくあります。
生産シナリオ |
時間当たりの出力値 |
4 時間のダウンタイムのコスト |
カード包装ライン (50,000 枚/時間 × 0.08 ドル/枚) |
$4,000/時間 |
16,000ドル |
フードフローラッパー (120 パック/分 × 1.20 ドル/パック) |
$8,640/時間 |
34,560ドル |
化粧品ラベル貼付ライン（80本/分×3.50ドル/本） |
$16,800/時間 |
67,200ドル |
飲料充填ライン (200 ボトル/分 × 0.90 ドル/ボトル) |
$10,800/時間 |
43,200ドル |
中量生産ラインで 4 時間の計画外ダウンタイムが 1 回発生すると、ほとんどの年間メンテナンス予算を超える費用がかかります。これが、アフターサービスが「あると便利」ではない理由です。アフターサービスは中核的な財務リスク要因です。
ダウンタイムのコストは、出力の損失を超えて広がります。
残業 失われた生産を取り戻すための
速達輸送 緊急スペアパーツの
顧客へのペナルティ 納期遅延に対する
生鮮食品のロス （食品や化粧品）
オペレーターのアイドル時間 修理中の
管理時間 危機解決に費やした
適切に構成されたアフターセールス プログラムにより、すべての障害を防ぐのではなく、障害が発生してから完全な生産が完了するまでの時間を最小限に抑えることによって、これらのコストのほとんどが排除されます。
サプライヤーのアフターセールス能力を評価する最適な時期は、故障後ではなく、注文する前です。ここでは、尋ねるべき質問と探すべき答えを示します。
注目すべき点: 部品と修理に関して最低 1 年間の保証があり、何がカバーされるか、何がカバーされないのかについての明確な条件が記載されています。
危険信号:
保証期間が12ヶ月未満
消耗品の意味を定義せずに「消耗品部品」を除外する保証
書面による保証文書なし - 口頭での約束のみ
修理のために機械を中国に返送する必要がある保証
JEWSHIN保証：すべての部品およびコンポーネントについて1年間の保証（通常の消耗品を除く：シールナイフ、ベルト、フィルムガイド）。保証請求はリモート診断と部品発送によって解決されます。マシンを返却する必要はありません。
探すべきもの: 応答時間が定義されている専用のテクニカル サポート チャネル。お住まいのタイム ゾーンまたは少なくとも営業時間内に利用できます。
具体的な質問:
テクニカル サポート リクエストに対する保証応答時間はどれくらいですか?
ビデオ通話のトラブルシューティング (WhatsApp、WeChat、Zoom) をサポートしていますか?
英語でのサポートは利用できますか?
サポート時間は何時ですか? (中国時間は UTC+8 です - あなたのタイムゾーンと重複していることを確認してください)
テクニカル サポート チケット システムはありますか? それともその場限りのものですか?
タイムゾーンの考慮事項: 中国標準時 (UTC+8) は以下と重複します。
米国西海岸 (UTC-7/8): 営業日の 3 ～ 4 時間の重複
米国東海岸 (UTC-4/5): 営業日の 0 ～ 1 時間の重複
西ヨーロッパ (UTC+1/2): 営業日の 6 ～ 7 時間の重複
オーストラリア東海岸 (UTC+10/11): 営業日の 1 ～ 3 時間の重複
東南アジア (UTC+7/8): 全営業日が重複しています
営業時間の重複がない米国東海岸の購入者の場合は、サプライヤーが延長サポート時間を提供しているか、またはお住まいの地域に現地代理人がいるかどうかを確認してください。
JEWSHIN サポート: WhatsApp ビデオ通話 (+86- 13128136672 ) による年中無休のリモート トラブルシューティング。英語によるサポート。通常の応答時間: 緊急の生産上の問題の場合は 2 時間未満です。
探すべきもの: すべてのマシンに標準のスペアパーツ キットが含まれており、少なくとも 6 ～ 12 か月の稼働期間で最も一般的な磨耗項目をカバーします。
包装機の最小スペアパーツ キットには以下が含まれている必要があります。
シールナイフ・カッティングブレード（2～4セット）
シールエレメント・発熱体（1～2セット）
ドライブベルト（2～3セット）
センサー (各タイプ 1 ～ 2 個を使用)
ヒューズ (各種)
フィルムガイドローラー（1セット）
危険信号: サプライヤーは機械にスペアパーツを一切提供しておらず、すべてを個別に注文する必要があり、リードタイムが長くなります。
この質問は、長期にわたるスペアパーツの入手可能性に直接影響します。マシンが無名な中国ブランドの PLC、サーボ ドライブ、センサーを使用している場合、数年後に故障したときに代替品を現地で調達することが不可能になる可能性があります。
推奨されるコンポーネント ブランド (世界中で入手可能、ローカルで調達可能):
成分 |
推奨ブランド |
なぜそれが重要なのか |
PLC（プログラマブルロジックコントローラー） |
オムロン、シーメンス、三菱、デルタ |
ほとんどの国で現地の代理店から入手可能 |
サーボモーターとドライブ |
イノヴァンス、オムロン、パナソニック、安川電機 |
信頼性が高く、十分に文書化されており、ローカルで保守可能 |
センサー (光電、近接) |
オムロン、SICK、キーエンス、バルフ |
標準取付で交換も簡単 |
HMI (タッチスクリーン) |
ワインビュー、シーメンス、プロフェイス |
英語インターフェースが利用可能、ローカルサポート |
空気圧コンポーネント |
SMC、フェスト、エアタック |
標準フィッティング、世界中で入手可能 |
電気部品 |
シュナイダー、ABB、チント |
広く分布している |
サプライヤーに尋ねます: 「PLC、サーボ システム、センサー、HMI のブランド名を含む完全なコンポーネント リストを提供してもらえますか?」 自信を持って透明性のあるサプライヤーは、これをすぐに提供します。
JEWSHIN コンポーネントポリシー: オムロンセンサー、イノヴァンスサーボシステム、シュナイダー電子コンポーネント、Weinview HMI を標準で使用しています。完全なコンポーネントのリストは、すべてのマシンの技術文書に付属しています。
注目すべき点: 明確な価格設定と納期を伴う、長期的なスペアパーツ供給プログラムです。
質問事項:
このマシンモデルのスペアパーツの入手可能期間はどのくらい保証されますか?
私の国へのスペアパーツ配送の通常のリードタイムはどれくらいですか?
一般的な摩耗部品は在庫していますか? それとも受注生産ですか?
2 年分のスペアパーツ キットを前払いして購入できますか?
JEWSHIN スペアパーツポリシー: すべての機械モデルに永久スペアパーツを供給します。一般的な摩耗部品は在庫があり、48 時間以内に発送できます。 DHL/FedEx エクスプレス経由で 80 か国以上に国際配送します (ほとんどの目的地まで 3 ～ 7 日)。また、1 ～ 2 年間の部品を手元に置きたいお客様のために、事前購入のスペアパーツ キットも提供しています。
ローカル サービス パートナーは、リモートで解決できない複雑な修理のダウンタイムを大幅に短縮できます。サプライヤーにお住まいの地域に認定技術者または認定サービスパートナーがいるかどうかを尋ねてください。
注目すべき点: 地元パートナーの名前と連絡先情報。「世界中にパートナーがいます」という漠然とした主張ではありません。
現地パートナーがいない市場の場合は、一般的なリードタイムとコストを含め、自社のエンジニアをオンサイトに派遣するサプライヤーのプロセスを確認してください。
サプライヤーを比較する場合は、このスコアカードを使用します。
評価基準 |
重さ |
スコア (1-5) |
注意事項 |
保証期間と保証期間 |
20% |
||
リモートサポートの応答時間 |
20% |
||
機械に付属するスペアパーツ |
15% |
||
コアコンポーネントのブランド品質 |
20% |
||
長期にわたるスペアパーツの入手可能性 |
15% |
||
ローカルサービスパートナーの可用性 |
10% |
||
加重合計 |
100% |
この加重スコアカードのスコアが 3.5/5.0 未満のサプライヤーは、機械価格の競争力に関係なく、販売後に重大なリスクを抱えています。
マシンが試運転され稼働したら、計画外のダウンタイムを防ぐ最も効果的な方法は、体系化されたメンテナンス プログラムです。目標は、マシンが停止した後に反応するのではなく、障害が発生する前に問題を発見することです。
レベル 1 — オペレーターによる日常メンテナンス (1 日あたり 5 ～ 15 分)
各シフトの開始時と終了時に機械オペレーターによって実行されます。工具は必要ありません。
レベル 2 — 技術者による毎週/毎月のメンテナンス (30 ～ 90 分)
訓練を受けたメンテナンス技術者が実施します。基本的な工具とスペアパーツが必要です。
レベル 3 — 定期予防メンテナンス (2 ～ 4 時間、四半期/年に一度)
消耗品の総合的な検査と交換。サプライヤーのリモート サポートが含まれる場合があります。
目視検査: カバーの緩み、フィルムガイドの損傷、目に見える磨耗がないか確認します。
潤滑：指定箇所に潤滑剤を塗布します（機械のマニュアルを参照）
フィルムの装填: フィルムが正しく通されており、張力が適切であることを確認します。
シール温度: 生産前に温度が設定値に達していることを確認します
圧縮空気: 圧力が指定範囲内であることを確認します (通常 0.4 ～ 0.6 MPa)。
安全ガード: すべての安全ガードが所定の位置にあり、インターロックがアクティブであることを確認します。
シール領域をきれいにします: シールジョーからフィルムの残留物や破片を取り除きます。
シーリングジョーをきれいにします: 温かいうちにフィルムの残留物を取り除きます (真鍮のブラシを使用してください。スチールは絶対に使用しないでください)。
製品接触面の清掃: コンベアやガイドから製品の破片を除去します。
フィルムの張力を緩める: マシンが 8 時間以上アイドル状態になる場合は、フィルム ロールの張力を緩めます。
障害コードを記録する: シフトからのすべての障害コードとアラームを記録します。
異常な音や振動を報告：文書化して保守チームに報告
タスク |
成分 |
アクション |
ベルトの張りを確認する |
すべてのドライブベルト |
たわみが5mmを超える場合は調整してください |
シールナイフエッジを検査する |
切断刃 |
エッジに傷や平らな箇所がある場合は交換してください |
センサーをきれいにする |
すべての光電センサーおよび近接センサー |
レンズを乾いた布で拭きます。検出を検証する |
空気圧継手を確認してください |
すべてのエアラインと付属品 |
漏れがないか検査します。緩んだ金具を締める |
カムフォロアに注油する |
カム機構 |
指定グリスを塗布してください |
HMIパラメータのバックアップを確認する |
タッチスクリーン |
パラメータが USB に保存されていることを確認します |
フィルムパスローラーを点検する |
すべてのガイドローラー |
平らな部分、破片、または結合がないか確認してください |
タスク |
成分 |
アクション |
シールナイフを交換する |
切断刃 |
見かけの状態に関わらず交換（予防） |
シール要素を検査する |
発熱体・シールバー |
不均一な摩耗がないか確認してください。表面に穴がある場合は交換してください |
サーボドライブパラメータを確認してください |
サーボシステム |
パラメータが試運転記録と一致することを確認する |
電気キャビネットを点検する |
制御盤 |
端子接続が緩んでいないか確認してください。きれいなほこり |
すべてのベアリングポイントに注油してください |
すべてのベアリング |
メンテナンスマニュアルに従って指定された潤滑剤を塗布してください |
チェーンの張りを確認する |
ドライブ チェーン (該当する場合) |
仕様に合わせて調整 |
すべての安全インターロックをテストする |
安全ガード、非常停止装置 |
すべてのインターロックが正しく機能することを確認します |
クリーンエアフィルター |
空気圧フィルター |
フィルターエレメントが汚れている場合は交換してください |
フィルムスプライシングテープを検査する |
フィルムパス |
ローラーからテープの残留物を取り除きます |
タスク |
アクション |
完全な機械検査 |
すべてのファスナー、ベアリング、摩耗面をチェックしてください |
シーリングシステムの校正 |
校正済みの温度計で温度の精度を検証する |
サーボシステムのヘルスチェック |
サーボドライブのエラーログを確認します。モーターの消費電流を確認してください |
電気絶縁チェック |
モーター巻線のメガーテスト (該当する場合) |
フィルムテンションの校正 |
フィルム張力設定を確認して調整する |
速度校正 |
実際の出力速度が HMI 設定値と一致することを確認します。 |
スペアパーツの在庫確認 |
在庫レベルを確認してください。なくなった商品を再注文する |
タスク |
アクション |
全機分解点検 |
すべての機械システムの総合チェック |
予定されている摩耗アイテムをすべて交換する |
メンテナンススケジュールに従ったベルト、シール、ナイフ、ベアリング |
サーボドライブパラメータの見直し |
サプライヤーのエンジニアリングチームとパラメータを確認して更新します |
ソフトウェア/ファームウェアのアップデート |
サプライヤーから入手可能なアップデートを確認する |
安全システム再認証 |
すべての安全機能が現在の基準を満たしていることを確認する |
パフォーマンスベンチマークテスト |
時限実稼働テストを実行します。試運転ベースラインと比較する |
12ヶ月メンテナンスレポート |
実行されたすべての作業を文書化します。メンテナンスログを更新する |
すべてのマシンにはメンテナンス ログが必要です。これには 3 つの目的があります。つまり、メンテナンスが実際に実行されていることを確認し、再発する問題の診断に役立つ履歴を作成し、保証請求をサポートします。
最小限のメンテナンス ログ フィールド:
分野 |
例 |
日付 |
2026-05-22 |
機械型式 |
JX-L300 |
メンテナンスレベル |
レベル 2 — 毎月 |
技術者名 |
ジョン・スミス |
完了したタスク |
シールナイフ交換、ベルトチェック、センサー清掃 |
部品交換 |
1× シールナイフ (部品番号 JX-L300-SK-01) |
障害コードが観察されました |
なし |
異常な観察 |
左側のフィルムガイドローラーのわずかな振動 - モニター |
次回メンテナンス予定 |
2026-06-22 |
技術者の署名 |
J・スミス |
ダウンタイムが長くなる最も一般的な原因は、致命的な機械の故障ではなく、スペアパーツを待っていることです。綿密に計画されたスペアパーツの在庫により、このリスクは排除されます。
すべてのスペアパーツが同じというわけではありません。在庫を 3 つの層に分類します。
Tier 1 — 重大 (手元に用意しておく必要がある)部品で、故障すると機械が即時に停止します。サプライヤーからのリードタイム: 数日から数週間。現地に在庫があるはずです。
Tier 2 — 故障した場合に重大なパフォーマンス低下を引き起こす重要な (手元に用意しておく必要がある)部品。配送を待つ間の 3 ～ 7 日間のダウンタイムは許容できます。
Tier 3 — 標準 (必要に応じて注文)耐用年数が長く、サプライヤーへの納品が早い部品。必要に応じて注文できます。
一部 |
階層 |
推奨銘柄 |
交換時期 |
シールナイフ・カッティングブレード |
1 |
4～6セット |
毎月（予防） |
シールエレメント（ヒーティングバー） |
1 |
2セット |
3～6ヶ月 |
ドライブベルト（メイン） |
1 |
2セット |
6～12か月 |
フィルムガイドローラー |
2 |
1セット |
12 ～ 24 か月 |
光電センサー（フィルム検知） |
1 |
2台 |
故障時の交換 |
近接センサー（位置） |
2 |
1台 |
故障時の交換 |
ヒューズ (各種) |
1 |
詰め合わせキット1個 |
故障時の交換 |
サーボドライブ（バックアップ） |
2 |
1台 |
故障時の交換 |
PLCのバッテリー |
2 |
2台 |
12か月（予防） |
空気圧シリンダーシール |
2 |
1キット |
故障時の交換 |
一部 |
階層 |
推奨銘柄 |
交換時期 |
シールジョーインサート（クロスシール） |
1 |
2セット |
2～4ヶ月 |
シールジョーインサート（フィンシール） |
1 |
2セット |
3～6ヶ月 |
切断刃 |
1 |
4セット |
毎月（予防） |
フィルムトラッキングセンサー |
1 |
2台 |
故障時の交換 |
ドライブベルト（フィルムプル） |
1 |
2セット |
6～12か月 |
温度調節器 |
2 |
1台 |
故障時の交換 |
熱電対 |
1 |
2台 |
故障時の交換 |
サーボドライブ |
2 |
1台 |
故障時の交換 |
一部 |
階層 |
推奨銘柄 |
交換時期 |
摩擦送りゴムパッド |
1 |
4セット |
1 ～ 3 か月 (大量) |
分離ローラー |
1 |
2台 |
6～12か月 |
ドライブベルト |
1 |
2セット |
6～12か月 |
光電センサー |
1 |
2台 |
故障時の交換 |
コンベヤベルト |
2 |
1セット |
12 ～ 24 か月 |
オプション A: サプライヤー調達のスペアパーツJEWSHIN から直接注文してください。利点: 保証された互換性、正確な仕様、保証準拠。配送: DHL/FedEx 経由でほとんどの国に 3 ～ 7 日かかります。
オプション B: 現地調達の同等品標準コンポーネント (オムロン センサー、シュナイダー コンタクタ、SMC ニューマティクス) については、ほとんどの国の現地代理店が正確な同等品を在庫しています。利点: 即時利用可能、輸入遅延なし。必要なもの: 正確な部品番号と仕様を知っていること。
オプション C: 事前に購入したスペアパーツ キットマシンの購入時に 1 ～ 2 年分のスペアパーツ キットを購入します。利点: 部品は必要になる前に手元にあり、多くの場合割引価格で入手でき、緊急輸送費がかかりません。最適な場所: 遠隔地、大量生産、輸入通関が遅い市場。
JEWSHIN の推奨事項: 北米、ヨーロッパ、オーストラリアのお客様には、非標準部品にはオプション A、標準電気部品にはオプション B をお勧めします。輸入通関が遅れている市場 (南米、中東、アフリカ) のお客様には、オプション C (機械に同梱される事前購入済みのスペアパーツ キット) を強くお勧めします。
すべての生産施設は「ダウンタイム キット」を維持する必要があります。これは、障害発生から数分以内に生産を復旧できる、最も重要な消耗部品が入った小さな箱です。
推奨されるダウンタイム キットの内容:
2×シールナイフ/カッティングブレード
1× シール要素
1× ヒューズセット (各種)
光電センサー（フィルム検知タイプ）×2
1×ドライブベルト
障害コードリファレンスガイドの印刷版
機械の配線図の印刷コピー
このキットは中央倉庫ではなく、機械に保管してください。午前 2 時に障害が発生した場合、スペアパーツを求めて倉庫を探す必要はありません。
ビデオ通話によるリモートトラブルシューティングは、包装機サポートの標準となっています。うまく行えば、現場に出向かなくても問題の 80 ～ 90% を解決できます。下手をすると全員の時間を無駄にしてしまいます。
電話をかける前に:
障害コードを記録する — HMI からの正確な障害コードまたはアラーム メッセージを書き留めます。
障害がいつ発生したかに注意してください 。起動中、生産中、または切り替え中に発生しましたか?
最近の変化に注目してください — 新しいフィルムの種類?新商品のサイズは？最近のメンテナンス？
マシンを準備する — 可能であればマシンを障害状態にします (リセットして再起動しないでください)。
携帯電話を準備する — ビデオ通話用に適切な照明と安定したマウントを確保します。
操作マニュアルを入手できるようにします - 技術者は特定のページを参照する場合があります
通話中:
HMI 画面を明確に表示します。技術者は障害コードを読み取る必要があります。
技術者の指示に正確に従い、手順を飛ばさないでください。
技術者が確認を求めた機械の特定の領域を表示します。
音、匂い、観察を説明します - これらは診断の手がかりとなります
技術者に何を診断しているのか説明してもらいます。これによりチームの知識が高まります。
電話の後:
障害、診断、解決策をメンテナンス ログに記録します。
部品の交換が必要な場合は、次の故障を待たずにすぐに注文してください。
解決策をメンテナンス チーム全体と共有します
すべてのマシン モデルには独自の障害コード ライブラリがありますが、最も一般的なカテゴリと適切な最初の対応は次のとおりです。
障害カテゴリ |
一般的な原因 |
サポートに電話する前の最初の対応 |
フィルムトラッキングエラー |
フィルムの張力が正しくありません。フィルムロールの位置がずれています。センサーが汚れている |
フィルムの通し具合を確認してください。きれいなフィルム検出センサー。張力設定を確認する |
シール温度異常 |
熱電対の故障。温度コントローラーの故障。接続が緩い |
熱電対の接続を確認してください。温度コントローラーの表示を確認する |
サーボ故障/過負荷 |
機械的な詰まり。ベルトがきつすぎる。シール部分での製品詰まり |
製品の詰まりを取り除きます。機械的な障害物がないか確認します。ベルトの張りを確認する |
センサーが検出しない |
センサーが汚れています。センサーの位置がずれています。規格外の製品 |
センサーレンズをきれいにしてください。センサーの位置を確認します。製品の寸法を確認する |
空気圧異常 |
空気供給圧力が低い。エアラインの漏れ。フィルタがブロックされました |
空気供給圧力を確認してください。航空管路を検査する。エアフィルターを交換する |
モーターの過負荷 |
機械的な詰まり。磨耗したベアリング。不正なパラメータ |
機械的な障害物がないか確認します。モーターの電流引き込みを確認する |
HMI通信エラー |
ケーブルが緩んでいる。 HMI の電源の問題 |
HMI ケーブルの接続を確認します。 HMI の電源を入れ直します |
重要: サプライヤーの技術チームの指導なしに、安全インターロックをバイパスしたり、障害コードを上書きしたりしないでください。安全システムは、オペレーターを保護し、機械の損傷を防ぐために存在します。
完全な複数の機械の梱包ラインに対するアフターサービスの管理は、単一の機械を管理するよりも複雑です。ラインには相互依存関係があり、1 台のマシンに障害が発生するとライン全体が停止する可能性があります。
原則 1: クリティカル パス マシンを特定するどのような梱包ラインでも、1 台のマシンがボトルネックになっています。そのマシンが故障するとすべてが停止します。このマシンを特定し、メンテナンス プログラムとスペアパーツの在庫で優先的に指定してください。
原則 2: メンテナンス スケジュールをずらすすべてのマシンのメンテナンスを同じ日にスケジュールしないでください。少なくとも 1 台のマシンが緊急生産に常に利用できるように、メンテナンスを時間差で実施します。
原則 3: サプライヤーとの単一の連絡窓口を維持する完全なラインについては、チームの 1 人をサプライヤーの技術チームとの主な連絡先として指定します。この人物は関係を維持し、機械の履歴を知っており、危機の際にも効果的にコミュニケーションをとることができます。
原則 4: ライン パラメータを包括的に文書化するすべての製品 SKU について、ライン内のすべてのマシンのパラメータ設定を文書化します。マシンがリセットまたは交換された場合、最初から再調整することなく、運用設定をすぐに復元できます。
機械 |
毎日のチェック |
毎週のチェック |
毎月のチェック |
四半期ごとの小切手 |
フリクションフィーダー |
送りゴム、センサー |
ベルトテンション、分離ローラー |
完全潤滑、パラメータバックアップ |
ローラーの交換、校正 |
袋詰め機 |
シールナイフ、フィルムパス |
ベルト張力、センサーチェック |
ナイフ交換、サーボチェック |
フルオーバーホール検査 |
シーラー/ヒートトンネル |
シールエレメント、温度 |
コンベアベルト、温度校正 |
エレメント検査、ベルト交換 |
フル校正、エレメント交換 |
ラベル貼付機 |
ラベルパス、センサー |
ラベルテンション、アプリケーターヘッド |
ヘッドクリーニング、センサーキャリブレーション |
完全な機械検査 |
ケースパッカー |
カートンガイド、センサー |
ベルトテンション、バキュームカップ |
カップ交換、センサー校正 |
完全な機械検査 |
購入後でも、サプライヤーのアフターサポートが不十分であることを示す次の警告サインに注意してください。
赤旗 |
それが意味するもの |
何をするか |
緊急の問題に対する応答時間は 24 時間以上 |
サポートチームの人員が不足しているか、あなたを優先していません |
上級連絡先にエスカレーションします。文書の応答時間 |
一般的な着用アイテムの「その部品の在庫はありません」 |
スペアパーツの管理が不十分 |
6 か月分のスペアパーツ キットを今すぐ注文してください |
技術チームはビデオ通話で診断できない |
商品知識が不十分 |
上級エンジニアへのエスカレーションをリクエストする |
明確な理由なく保証請求が拒否されました |
保証コストを回避しようとするサプライヤー |
書面による説明を要求する。必要に応じてエスカレーションする |
ドキュメントが提供されていない (マニュアルや配線図がない) |
サプライヤーはセルフサービスを望んでいません |
契約の一部として完全な文書化を要求する |
サポートの連絡先が頻繁に変更される |
離職率が高い。制度上の知識の損失 |
文書化された機械履歴とパラメータ記録を要求する |
保証後はスペアパーツの価格が大幅に上昇する |
部品をプロフィットセンターとして使用するサプライヤー |
同等の部品を現地で調達します。長期的な部品価格の交渉 |
購入契約書に記載された保証条件
リモート サポートの連絡先 (WhatsApp/電子メール) が確認され、テストされました
スペアパーツキットが出荷に含まれていることを確認しました
コアコンポーネントのブランドを書面で確認
取扱説明書の言語確認（英語）
トレーニングビデオライブラリへのアクセスが確認されました
長期にわたるスペアパーツ供給の約束を文書化
すべてのマシンパラメータを文書化して保存 (USB バックアップ)
障害コードリファレンスガイドを印刷して機械に掲示
オペレーターのトレーニングが完了し文書化されている
メンテナンススケジュールの確立と割り当て
スペアパーツの在庫を確立し、記録する
機械で組み立てられた緊急ダウンタイムキット
チームの電話に保存されたサプライヤー サポート連絡先
メンテナンスログが確認され、最新の状態になっています
スペアパーツの在庫を確認。最小値を下回る場合に再注文がトリガーされる
定期的なパターンについてレビューされた障害コードログ
試運転ベースラインに対するマシンのパフォーマンスのベンチマーク
オープンなサポート チケットをフォローアップします
A: 体系化された予防保守プログラムと適切なスペアパーツがあれば、最新の包装機械は 95 ～ 98% の計画稼働時間を達成できるはずです (計画保守期間を除く)。計画外のダウンタイムは生産時間の 2% 未満で実現可能です。重要な変数は、メンテナンス規律、スペアパーツの入手可能性、オペレーターのトレーニングの質です。 JEWSHIN の機械は 10 ～ 15 年の動作寿命を想定して設計されていますが、その寿命は適切なメンテナンスを前提としています。決してメンテナンスされていないマシンは、初期構築の品質に関係なく、早期に故障します。
A: 一般的な摩耗部品 (シール ナイフ、ベルト、センサー、シーリング エレメント) は在庫があり、注文確認後 48 時間以内に発送できます。ほとんどの目的地への配送: 米国およびヨーロッパ、DHL/FedEx 経由で 3 ～ 5 日。オーストラリア 4～6 日。東南アジア 2 ～ 4 日。中東 4 ～ 7 日。南米 5 ～ 10 日。通関手続きに時間がかかる市場のお客様には、機械と一緒に在庫済みのスペアパーツ キットを購入することを強くお勧めします。接触 wendy@jewshin.com にあなたのマシンのモデルをお知らせください。24 時間以内に推奨スペアパーツリストと価格を提供します。
A: 主要な電気コンポーネントには 2 つのオプションがあります。オプション 1: JEWSHIN に交換品を注文します。当社では、現在のすべてのマシン モデルに共通のサーボ ドライブと PLC を在庫しており、48 時間以内に発送できます。オプション 2: コンポーネント ブランドの代理店から現地で調達する — JEWSHIN は世界的に入手可能なブランド (Inovance、Omron、Schneider) を使用しているため、ほとんどの国の現地代理店が正確な交換品を提供しています。当社の技術チームは正確な部品番号を提供し、必要に応じてビデオ通話を通じて地元の電気技師に交換とパラメータの復元を案内します。当社はすべての顧客のマシンパラメータのバックアップを維持しています。そのため、HMI データが失われた場合でも、生産設定を復元できます。
A: はい。リモートで解決できない問題については、JEWSHIN がサービスエンジニアを貴社の施設に派遣することができます。海外発送の通常のリードタイム: 5 ～ 10 営業日 (ビザの要件に応じて異なります)。料金: エンジニアの日当 + 交通費と宿泊費 (ケースバイケース)。特定の市場のお客様に対しては、より迅速に対応できる現地のサービス パートナーを擁しています。あなたの所在地をお知らせください。最速で利用可能なオプションをアドバイスさせていただきます。重要な実稼働環境の場合は、購入時にオンサイト サービス オプションについて話し合うことをお勧めします。一部のお客様は、初回契約に試運転と初年度のサービス訪問が含まれています。
A: JEWSHIN は、オペレーターのトレーニングを自給自足できるようにする包括的なトレーニング パッケージを提供します。 (1) すべての手順を網羅した英語の操作マニュアル。 (2) 起動、シャットダウン、切り替え、および基本的なトラブルシューティングをカバーするビデオ トレーニング ライブラリ。 (3) 各製品 SKU のパラメータ記録シート。新しいオペレーターの場合は、操作マニュアルの独習 (2 ～ 4 時間)、経験豊富なオペレーターによる監督付き演習 (1 ～ 2 日)、および質問に答えるための技術チームとのフォローアップ ビデオ通話 (30 ～ 60 分、無料) をお勧めします。ほとんどのオペレーターは 3 日以内に運用準備が整います。大幅な離職が発生した場合は、施設向けにカスタマイズされたトレーニング プログラムの作成についてお問い合わせください。
A: はい。 JEWSHIN は、顧客のために地元のスペアパーツ在庫を維持したい OEM パートナー、代理店、認定再販業者に専用のスペアパーツ供給プログラムを提供しています。このプログラムには、スペアパーツの優先価格設定、優先的なフルフィルメント、再販業者向けの共同ブランドのパッケージング、サービス チーム向けの技術サポートが含まれます。貴社の市場で包装機械サービス ビジネスの構築を検討しているディストリビュータまたはシステム インテグレータの場合は、Wendy Liu に直接連絡してパートナーシップ条件について話し合ってください。
A: 試運転時に次の文書を要求してください。 (1) 英語の完全な操作および保守マニュアル。 (2) 電気配線図（概略図）。 (3) 空気圧回路図。 (4) 部品番号と仕様を記載したスペアパーツリスト。 (5) 潤滑剤の仕様を伴う潤滑スケジュール。 (6) 障害コードのリファレンス ガイド。 (7) 試運転設定が記載されたパラメータ記録シート。 (8) すべての主要な電気部品のブランド名とモデル番号を記載した部品リスト。 JEWSHINでは上記すべてを標準で提供しています。サプライヤーが配線図やコンポーネント リストの提供を拒否した場合、これは重大な危険信号として扱ってください。これは、サプライヤーがお客様の自給自足を可能にするのではなく、依存関係を維持したいことを示唆しています。
包装機のアフターサービスは贅沢品ではなく、購入する価値の中核部分です。最小限のダウンタイムで 15 年間確実に稼働するマシンは、継続的な注意と長時間のダウンタイムを必要とする安価なマシンよりも劇的に高い価値をもたらします。
本格的な包装機械サプライヤーに期待すべき最低基準は次のとおりです。
サービス要素 |
最低基準 |
JEWSHIN スタンダード |
保証 |
12 か月、部品代と工賃 |
12 か月 + 生涯テクニカル サポート |
リモートサポート対応 |
24 時間未満 |
緊急の問題の場合は 2 時間未満 |
サポート言語 |
英語 |
英語 |
機械付きのスペアパーツ |
基本キット付属 |
カスタマイズされたキット;事前購入オプションが利用可能 |
スペアパーツのリードタイム |
2週間未満 |
48 時間未満の発送。 3～7日でお届け |
取扱説明書 |
英語、総合 |
英語マニュアル + ビデオトレーニングライブラリ |
コンポーネントブランド |
世界的に認められる |
オムロン、イノヴァンス、シュナイダー、SICK |
長期部品供給 |
コミットメント |
生涯供給保証 |
機械の寿命 |
5～8年 |
10～15年 |
JEWSHIN のアフターサービス プログラムは、「お客様のマシンは動作する必要があり、動作しない場合は迅速に修理する」という単純な原則に基づいて構築されています。
すべての JEWSHIN マシンには 1 年間の保証、無期限のテクニカル サポート、英語のドキュメントが付属しており、コールセンターではなく当社のエンジニアリング チームへの直接アクセスが提供されます。
当社のテクニカル サポート チームにお問い合わせください。
電子メール: wendy@jewshin.com WhatsApp : +86- 13128136672 (緊急の生産問題の場合は年中無休 24 時間対応) スペアパーツの見積もりまたはサービスに関する相談のリクエスト: www.jewshin.com
マシンのモデルと問題をお知らせください。当社のエンジニアリング チームが 2 時間以内に回答します。
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著者について: Wendy Liu は、自動包装機とターンキー ライン ソリューションの製造および世界的輸出業者である東莞 Jushin Intelligent Machinery Co., Ltd. の CEO です。 JEWSHIN の創設チームは 15 年以上の包装機械エンジニアリングの経験を持ち、200 を超える機械モデルを 80 か国以上に輸出しています。 当社の全製品範囲をご覧ください →
