全自動 PVC 電気テープ スリーブ包装 & チューブ包装機

このマシンを選ぶ理由

2-in-1 統合: 裸のロールから完成したバンドルまで 1 つのラインで

ほとんどのテープ工場は、個別の包装とチューブの梱包を 2 つの別々の手動ステップとして実行します。 JX シリーズは、両方を単一の自動化されたフローに組み合わせます。テープ ロールは包装されていない状態で入り、完成したチューブ パックは反対側から出てきます。バッファステーションがなく、ステーション間の余分な労力も必要ありません。

一貫した精度を実現するフルサーボドライブ

フィルムの供給、切断、シール、搬送などのすべての動作軸は、機械式カムや空気圧シリンダーではなく、サーボ モーターによって駆動されます。その結果、高速で再現可能な位置決め精度が得られ、時間の経過とともに摩耗したり校正から外れたりする可動部品が少なくなります。

スマートな自動拒否により回線をクリーンに保ちます

光電検出システムは、通過するすべてのロールを監視します。ロールにラベルがなかったり、フィルムにしわがあったり、品質検査に合格しなかった場合は、メインラインを停止することなく、機械が自動的にロールを別の廃棄ビンに振り分けます。出力スタックでは 100% 良好な製品が得られます。

シフトごとに 3 ～ 4 人の肉体労働者を置き換える

自動供給、ラベル貼り付け、包装、計数、およびチューブの挿入は、オペレーターの介入なしで継続的に実行されます。 3 シフトを運用しているほとんどの顧客は、直接的な労働力の節約だけで 6 ～ 10 か月以内に機械への投資をすべて回収できると報告しています。

多言語タッチ スクリーン、90% 組み立て済みで出荷

PLC インターフェイスは複数の言語をサポートしており、技術的な知識のないオペレーター向けに設計されています。パラメータは機械的な調整ではなく画面上で設定されます。機械はほぼ完全に組み立てられた状態で届きます。試運転は通常 1 ～ 2 日で完了します。

仕組み / 梱包プロセス

JX-60S / JX-77 は、完全なテープ パッケージング シーケンスを 4 つの段階で処理します。

ステージ 1 — 自動給餌

緩んだテープ ロールが振動ボウル供給テーブルにロードされます。ボウルは各ロールの方向を自動的に調整し、機械の速度に合わせて制御されたペースで一度に 1 つずつ包装ステーションに送ります。

ステージ 2 — ラベルの配置 (オプション)

ラベルが必要なラインの場合、真空ラベル抽出システムはラベル ロールから個々のラベルを取り出し、フィルム包装ステップの前に各テープ ロールの面に正確に配置します。真空配置方法は非破壊的であり、ロール表面に圧力痕が残りません。

ステージ 3 — 個別のスリーブラッピング

フィルムはフィルム供給ユニットから引き出され、所定の長さに切断され、テープロールに垂直に巻き付けられ、その後ヒートシールされ、統合された収縮加熱システムによってしっかりと収縮されます。その結果、フィルムを通してラベルが見える、きれいでしっかりとした個別パッケージが得られます。

ステージ 4 — チューブ梱包 (バルクバンドル)

個別に包装されたロールはコンベアを介してチューブ包装ステーションに送られます。この機械はロールをカウントし、指定された数量のチューブに配置し、チューブを密封して、カートン梱包または直接出荷の準備が整った完成したマルチロールの束を生成します。

機械の構造と主要コンポーネント

この機械は、2 つの構成で利用できます。 JX-60Sと、 標準テープ ロール サイズ (Ø52 ～ 98mm) 用の JX- 77 の より大きな直径のロール (Ø90 ～ 130mm) 用の

完成したパッケージ効果

JX シリーズは、さまざまなテープの種類とサイズにわたって一貫したシュリンク包装を製造します。

• PVC 電気テープ — ラベルがはっきりと見える、清潔でタイトなシングルロール スリーブ ラップ。チューブにきれいに積み重ねられます

• BOPP 梱包テープ — 透明なフィルムが製品の外観を維持します。小売と大量出荷の両方に適しています

• 和紙 / 装飾テープ — フィルムは印刷されたパターンや色を歪めることなく平らに貼り付けられます。

• マスキングテープ — 同じフィルムの密着性とシール品質で、より幅が広く、直径が小さいロールに対応します

完成したすべてのパッケージは次のとおりです。

• 防塵性と耐湿性 - フィルムがロールの表面と端を完全にシールします。

• しっかりしていて滑らか - しわ、フィルムの緩み、端のシールが剥がれていないこと

• 小売店でのプレゼンテーションに対応 – ラベルが配置され、シュリンク フィルムを通して完全に見えるようになりました

技術仕様

JX-60S — スタンダードテープロールモデル

JX-77 大径テープロールモデル

利用可能な電圧のカスタマイズ: 110V / 220V / 380V、50/60 Hz — 見積もりをリクエストする際に地域の標準を指定してください。

アプリケーションシナリオ

PVC電気テープメーカー

主要なアプリケーション。標準小売長さ (5m、10m、20Y) で幅 15mm ～ 50mm のロールを生産するテープ工場では、JX シリーズを使用して、ラインごとに 3 ～ 4 人の手作業を代替し、すべての SKU にわたって一貫したパッケージ品質を実現します。

BOPP および一般粘着テープのメーカー

同じ機械で、最小限の工具変更で BOPP 包装テープ、マスキングテープ、和紙テープを処理します。同じラインで複数のテープ タイプを実行している施設は、迅速なサイズ切り替え (ロール サイズ間の切り替えは 15 分未満) の恩恵を受けます。

マルチロールチューブパックアセンブリ

ハードウェアの販売代理店、小売店、OEM 顧客は、5 ロール、10 ロール、または 20 ロールのチューブ パックに入ったテープを必要とすることがよくあります。 JX シリーズはこれらを自動的にカウントして組み立てるため、手動によるカウントエラーを排除し、チューブパックの労力をほぼゼロに削減します。

OEM/ODM受託包装

複数のテープ ブランドを扱う契約梱包作業では、機械の調整可能な金型キャリア、多言語インターフェイス、迅速な切り替えの恩恵を受け、同じシフト中に異なる製品仕様間でスムーズに移行できます。

輸出志向のテープメーカー

北米 (110V 電源が利用可能)、西ヨーロッパ (CE 認定)、韓国、ベトナム、ラテンアメリカを含む市場では、一貫した小売品質の個別パッケージが商業要件であり、オプションではありません。

OEM/ODMのカスタマイズ

Jushin は 15 年以上の研究開発チームを擁するソース工場として JX シリーズを製造しています。カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。

• 機械のブランディング — 顧客の仕様に応じたパネルのラベルと配色

• 電圧および電力構成 — 110V/220V/380V、50/60Hz

• 包装サイズ範囲 — 標準外のロール寸法に対応する金型とガイドの調整

• 制御システム言語 — 顧客の動作言語にローカライズされた PLC インターフェース

• 統合 - JX ユニットは、上流のテープスリットラインまたは下流のカートン梱包システムに接続できます。

• CAD ベースのレイアウト設計 — Jushin は、製造開始前にフロア プランの適合性を確認するための完全なシステム図面を提供します。

すべてのカスタマイズされた構成は、出荷前に同じ 72 時間の連続耐久テストを受けます。

よくある質問

Q1: この機械はどのような種類のテープロールに対応できますか?

JXシリーズは主にPVC電気テープ用に設計されており、BOPP包装テープ、マスキングテープ、和紙テープも扱います。この機械は、一般に円筒形のロールや円形のプロファイルのコンテナに使用されます。適合径範囲：Ø52～98mm（JX-60S）またはØ90～130mm（JX-77）。幅範囲: 両モデルとも 15 ～ 50mm。

Q2: 1 台のマシンで大規模な設備変更なしで複数のロール サイズに対応できますか?

はい。金型位置決めモジュールは調整可能なキャリアを使用します。あるロール幅から別のロール幅に変更するのにかかる時間は 15 分未満で、特殊なツールやエンジニアは必要ありません。ほとんどのお客様は、シフト開始時または生産バッチ間でサイズを変更します。

Q3: 自動拒否システムはどのように機能しますか?全線止まるんですか？

いいえ、ラインは走り続けます。光電検出センサーが包装後の各ロールを監視します。欠陥（ラベルの欠落、フィルムのしわ、または不正なシール）が検出された場合、機械は自動的にそのロールを別の廃棄ビンに移し、残りの出力は中断されずに継続されます。

Q4: 電気システムは 110V (北米/メキシコ) 用に構成できますか?

はい。モーター、PLC、およびすべての電気コンポーネントは、50 Hz または 60 Hz で 110 V、220 V、または 380 V に構成できます。見積もりを依頼する際に地域の電力規格を指定してください。追加のリードタイムなしでそれに応じて構成されます。

Q5: この機械は現実的に何人の労働者を置き換えることができますか?

PVC 電気テープを実行する一般的な 3 交替作業では、JX-60S が 3 ～ 4 人の手動作業員に代わって、自動供給、個別包装、計数、チューブ梱包を担当します。ほとんどの顧客は、直接的な労働力の節約に基づいて、6 ～ 10 か月以内に完全な ROI に達すると報告しています。

Q6: 機械の操作やメンテナンスは難しいですか?

日常の操作はタッチスクリーンのみを介して行われます。通常の生産には機械的な調整は必要ありません。機械は完全にサーボ制御されているため、駆動システムにはカム チェーンやオイル潤滑ポイントがありません。ほとんどの故障診断は PLC 画面を通じて行われ、Jushin は 24 時間年中無休のリモートビデオ技術サポートを提供します。

Q7: 納期はどれくらいですか?

標準リードタイムは、 15 ～ 25 営業日です。 デポジットの受領後カスタム構成 (標準外の金型サイズ、特殊な電圧、ブランド) の場合は、追加の時間がかかる場合があります。正確なスケジュールはお見積り時に確認させていただきます。

Q8: 設置および試運転のサポートは提供されますか?

はい。リモート ビデオ試運転サポートはすべてのマシンに含まれています。ビデオ通話を通じて、インストールと最初の生産実行までチームをガイドします。海外でのオンサイト試運転も可能です。お住まいの地域での旅行の手配やサービス条件については、お問い合わせください。

品質保証

JX シリーズのすべての機械は 72 時間の連続耐久テストを受けています。 出荷前に工場でこの延長された実行により、持続的な生産条件下でのフィルム送りの一貫性、シール品質、サーボドライブの校正、ヒートトンネルの温度均一性、および自動排除センサーの精度が検証されます。

機械はに入れて出荷されます。 非燻蒸輸出用木製ケース 、海上輸送中にサーボ システムと精密部品を保護するように設計された

各納品には以下が含まれます:

• 印刷版+デジタル取扱説明書

• 段階的な試運転ガイド

• 推奨スペアパーツキット（摩耗品：シーリングブレード、フィルムガイド、センサーコンポーネント）

CTA — 見積もりまたは技術相談のリクエスト

PVC 電気テープ、BOPP テープ、または同様のロール製品を生産していて、個別の包装とチューブの梱包を 1 つのシステムで自動化したい場合、JX シリーズはそのワークフロー向けに構築されています。

教えてください:

• テープロールの寸法（幅×直径）

• 目標出力速度(個/min)

• 地域の電源規格

• スタンドアロンのスリーブ包装、チューブ包装、または完全な統合ラインが必要かどうか

通常 1 営業日以内に、マシンの互換性を確認し、詳細な見積もりを提供し、同様の製品で動作するマシンのビデオ映像を共有します。

私たちは以下をサポートします:

• 電圧のカスタマイズ（110V / 220V / 380V、50/60Hz）

• OEM マシンのブランディング

• 完全に統合されたライン供給 (スリッティング出力から完成したチューブパックまで)

• リモートおよびオンサイトの試運転

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